CN207846666U - 一种可拆卸式钢筋加工棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式钢筋加工棚，包括立柱阵列、屋架、檩条和棚顶钢板，立柱上固定有上安装板和下安装板；立柱排中相邻两个立柱之间设置有连系梁和斜撑，立柱上固定有第一L形板和第二L形板；屋架包括横梁、梁架杆、支撑和槽型板，槽型板固定在梁架杆上，檩条固定在槽型板上；檩条上通过螺栓铺设有棚顶钢板。本实用新型设置L形板，可以通过螺栓可拆卸安装连系梁和斜撑，在拆卸和安装过程中均不会对部件造成损坏，设置槽型板，檩条固定安装在槽型板中，方便檩条定位，且设计新颖合理，拆卸安装方便，不会对各个部件造成损坏，经济性好，实用性强，便于推广使用。

Description

一种可拆卸式钢筋加工棚

技术领域

本实用新型属于建筑施工钢筋加工棚技术领域，尤其涉及一种可拆卸式钢筋加工棚。

背景技术

钢筋加工棚是便于现场钢筋加工场地维护、遮挡，从而保证作业安全性，构成灵活自由的使用空间，满足不同施工功能的要求。目前普遍采用钢管扣件式钢筋加工棚或钢结构焊接式加工棚。其中钢管扣件式钢筋加工棚是指采用钢管及扣件组合构成承重体系的结构；其稳定性差、易变性、空间利用率低、安全性低、费工费料。钢结构焊接式加工棚是指主要构件通过焊接搭设，拆装过程烦琐，安装存在大量焊接作业，拆卸存在大量切割作业，费工、费事；重复利用率较低、材料浪费大，且实用性差、安全性低。随着建筑行业的规范化、标准化及绿色施工的发展，不能满足施工现场文明施工的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可拆卸式钢筋加工棚，其设置L形板，所述L形板上开设有条形安装孔，可以通过螺栓可拆卸安装所述连系梁和斜撑，在拆卸和安装过程中均不会对部件造成损坏，设置槽型板，所述槽型板固定在所述梁架杆上，所述檩条固定安装在所述槽型板中，不仅方便檩条定位，而且使檩条与梁架杆可拆卸安装，在拆卸和安装过程中均不会对部件造成损坏，且设计新颖合理，拆卸安装方便，不会对各个部件造成损坏，经济性好，实用性强，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可拆卸式钢筋加工棚，包括设置在钢筋混凝土基础上的立柱阵列、设置在立柱阵列上的屋架、设置在所述屋架上的檩条和铺设在所述檩条上的棚顶钢板，其特征在于：所述立柱阵列包括两排立柱和多列立柱，所述屋架固定在立柱列上，所述檩条沿着立柱排方向固定在所述屋架上；所述立柱上下两端分别固定有上安装板和下安装板；立柱排中相邻两个所述立柱之间设置有水平布设的连系梁和与所述连系梁成一定夹角的斜撑，所述立柱上固定有用于安装所述连系梁的第一L形板和用于安装所述斜撑的第二L形板，所述第一L形板和第二L形板上均开设有条形安装孔；所述屋架包括安装在所述立柱列上的横梁、用于支撑檩条的梁架杆和设置在梁架杆与横梁之间的支撑，所述梁架杆上固定有用于安装檩条的槽型板，所述檩条通过螺栓固定在所述槽型板上；所述檩条上通过螺栓铺设有棚顶钢板。

上述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述下安装板通过化学螺栓固定在所述钢筋混凝土基础上，所述下安装板设置有至少4个化学螺栓。

上述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述上安装板通过高强螺栓与所述横梁固定连接，所述上安装板上设置有多个条形安装孔，所述上安装板上设置有至少4个高强螺栓。

上述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述立柱上固定所述连系梁的位置处设置有第一L形板，所述立柱上固定所述斜撑的位置处设置有第二L形板，所述第一L形板上设置有两个条形安装孔，所述第二L形板上设置有一个条形安装孔。

上述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述连系梁为镀锌方钢管，所述斜撑为圆钢管，所述连系梁两端分别固定有第一端板，所述第一端板上固定有与所述第一L形板配合的第一螺栓安装板，所述第一螺栓安装板上开设有两个条形安装孔；所述斜撑两端分别固定有第二端板，所述第二端板上固定有与所述第二L形板配合安装的第二螺栓安装板，所述第二螺栓安装板上开设有一个条形安装孔。

上述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述槽型板焊接在所述梁架杆上。

上述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述檩条卡装在所述槽型板内且通过高强螺栓固定。

上述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述连系梁与斜撑的夹角α＝45°～50°。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置L形板，所述L形板上开设有条形安装孔，可以通过螺栓可拆卸安装所述连系梁和斜撑，在拆卸和安装过程中均不会对部件造成损坏。

2、本实用新型通过设置槽型板，所述槽型板固定在所述梁架杆上，所述檩条固定安装在所述槽型板中，不仅方便檩条定位，而且使檩条与梁架杆可拆卸安装，在拆卸和安装过程中均不会对部件造成损坏。

3、本实用新型设计新颖合理，拆卸安装方便，不会随各个部件造成损坏，实用性强，便于推广使用。

综上所述，本实用新型设置L形板，所述L形板上开设有条形安装孔，可以通过螺栓可拆卸安装所述连系梁和斜撑，在拆卸和安装过程中均不会对部件造成损坏，设置槽型板，所述槽型板固定在所述梁架杆上，所述檩条固定安装在所述槽型板中，不仅方便檩条定位，而且使檩条与梁架杆可拆卸安装，在拆卸和安装过程中均不会对部件造成损坏，且设计新颖合理，拆卸安装方便，不会对各个部件造成损坏，经济性好，实用性强，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型去掉棚顶钢板的结构示意图。

图2为本实用新型屋架的结构示意图。

图3为本实用新型梁架杆与檩条的安装结构示意图。

图4为本实用新型立柱与连系梁和立柱与斜撑的安装结构示意图。

附图标记说明:

1—立柱； 1-1—第一L形板； 1-2—第二L形板；

1-3—下安装板； 1-4—上安装板了； 2—屋架；

2-1—横梁； 2-2—梁架杆； 2-3—支撑；

2-4—槽型板； 3—檩条； 4—连系梁；

4-1—第一端板； 4-2—第一螺栓安装板； 5—斜撑；

5-1—第二端板； 5-2—第二螺栓安装板。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型包括设置在钢筋混凝土基础上的立柱阵列、设置在立柱阵列上的屋架2、设置在所述屋架2上的檩条3和铺设在所述檩条3上的棚顶钢板，所述立柱阵列包括两排立柱1和多列立柱1，所述屋架2固定在立柱列上，所述檩条3沿着立柱排方向固定在所述屋架2上；所述立柱1上下两端分别固定有上安装板1-4和下安装板1-3；立柱排中相邻两个所述立柱1之间设置有水平布设的连系梁4和与所述连系梁4成一定夹角的斜撑5，所述立柱1上固定有用于安装所述连系梁4的第一L形板1-1和用于安装所述斜撑5的第二L形板1-2，所述第一L形板1-1和第二L形板1-2上均开设有条形安装孔；所述屋架2包括安装在所述立柱列上的横梁2-1、用于支撑檩条3的梁架杆2-2和设置在梁架杆2-2与横梁2-1之间的支撑2-3，所述梁架杆2-2上固定有用于安装檩条3的槽型板2-4，所述檩条3通过螺栓固定在所述槽型板2-4上；所述檩条3上通过螺栓铺设有棚顶钢板。

所述立柱阵列包括两排立柱1和多列立柱1，在两排立柱1上搭设屋架2和棚顶钢板，可以避免在所述钢筋加工棚中设置立柱1，造成空间浪费，所述屋架2固定在立柱列上，所述檩条3沿着立柱排方向固定在所述屋架2上，所述屋架2固定在立柱列上且可以与固定在屋架2上的檩条3相配合，立柱1、屋架2和檩条3形成两两互相垂直的稳定结构，有效增强了所述钢筋加工棚的结构强度；所述立柱1上下两端分别固定有上安装板1-4和下安装板1-3，所述上安装板1-4用于与所述屋架2固定，所述下安装板1-3用于将所述立柱1固定在钢筋混凝土基础上，设置有上安装板1-4和下安装板1-3方便设置安装孔，通过螺栓进行固定，螺栓连接可以拆卸，且对部件无损坏，可重复利用；立柱排中相邻两个所述立柱1之间设置有水平布设的连系梁4和与所述连系梁4成一定夹角的斜撑5，所述水平布设的连系梁4用于对相邻两个立柱1进行支撑，对立柱1和屋架2进行加固，与所述连系梁4成一定夹角的斜撑5一般设置有两个，两个所述斜撑5配合所述连系梁4对立柱1和屋架2进行加固，提高所述立柱1与屋架2的结构强度，所述立柱1上固定有用于安装所述连系梁4的第一L形板1-1和用于安装所述斜撑5的第二L形板1-2，所述第一L形板1-1和第二L形板1-2上均开设有条形安装孔，所述第一L形板1-1和第二L形板1-2均由钢板角料弯折而成，然后开设有通过焊接固定在所述立柱1上，结构简单，施工方便，经济性高，所述第一L形板1-1和第二L形板1-2上均开设有条形安装孔用于安装螺栓，通过螺栓固定；所述屋架2包括安装在所述立柱列上的横梁2-1、用于支撑檩条3的梁架杆2-2和设置在梁架杆2-2与横梁2-1之间的支撑2-3，所述梁架杆2-2上固定有用于安装檩条3的槽型板2-4，所述横梁2-1与所述梁架杆2-2不平行且位于同一竖直面内，所述梁架杆2-2的数量为两个，两个所述梁架杆2-2布设为中间高两边低的倒V形，便于形成屋顶坡面，方便降雨时排水，所述檩条3通过螺栓固定在所述槽型板2-4上，通过设置槽型板2-4，不仅方便安装檩条3，防止檩条3发生位移，而且便于檩条3与所述梁架杆2-2的固定，有效增加连接强度；所述檩条3上通过螺栓铺设有棚顶钢板，通过棚顶钢板形成屋顶对所述钢筋加工棚内的设备和人员形成保护。

本实施例中，所述下安装板1-3通过化学螺栓固定在所述钢筋混凝土基础上，所述下安装板1-3上设置有至少4个化学螺栓。

所述下安装板1-3通过化学螺栓固定在所述钢筋混凝土基础上，所述下安装板1-3设置有至少4个化学螺栓，化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪，具有锚固力强，形同预埋；无膨胀应力，边距间距小，适用于空间狭小；安装快捷，凝固迅速，节省施工时间；玻璃管包装利于目测管剂质量；玻璃管粉碎后充当细骨料，粘接充分；施工温度范围较宽；锚固厚度较大等特点，适用于室外施工场合。

本实施例中，所述上安装板1-4通过高强螺栓与所述横梁2-1固定连接，所述上安装板1-4上设置有多个条形安装孔，所述上安装板1-4上设置有至少4个高强螺栓。

所述上安装板1-4通过高强螺栓与所述横梁2-1固定连接，所述上安装板1-4上设置有多个条形安装孔，用于安装所述高强螺栓，所述上安装板1-4上设置有至少4个高强螺栓，所述高强螺栓就是高强度螺栓，高强螺栓主要应用在钢结构工程上,通常用在连接钢结构钢板的连接点。

本实施例中，所述立柱1上固定所述连系梁4的位置处设置有第一L形板1-1，所述立柱1上固定所述斜撑5的位置处设置有第二L形板1-2，所述第一L形板1-1上设置有两个条形安装孔，所述第二L形板1-2上设置有一个条形安装孔。

所述立柱1上固定所述连系梁4的位置处设置有第一L形板1-1，所述立柱1上固定所述斜撑5的位置处设置有第二L形板1-2，本实施例中，相邻两个立柱1之间设置有连系梁4和两个斜撑5，所述连系梁4与斜撑5均用于对所述立柱1和屋架2进行加固，所述连系梁4和斜撑5尺寸不同，承受载荷的能力也不同，因此所述连系梁4和斜撑5分别与立柱1的连接强度也不同，应该根据所述连系梁4和斜撑5各自的强度和载荷能力确定，强度越高与立柱1的连接强度越高，优选的，本实施例中，所述第一L形板1-1上设置有两个条形安装孔，所述第二L形板1-2上设置有一个条形安装孔。

本实施例中，所述连系梁4为镀锌方钢管，所述斜撑5为圆钢管，所述连系梁4两端分别固定有第一端板4-1，所述第一端板4-1上固定有与所述第一L形板1-1配合的第一螺栓安装板4-2，所述第一螺栓安装板4-2上开设有两个条形安装孔；所述斜撑5两端分别固定有第二端板5-1，所述第二端板5-1上固定有与所述第二L形板1-2配合安装的第二螺栓安装板5-2，所述第二螺栓安装板5-2上开设有一个条形安装孔。

所述连系梁4为镀锌方钢管，由于镀锌方钢管是在方钢管上进行了镀锌的处理，所以使得镀锌方钢管的硬度增加了很多，其防护作用更强，抗腐蚀能力强，其主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等；所述斜撑5为圆钢管，圆钢管相比于方钢管，圆钢管的结构强度和载荷能力更强。所述连系梁4两端分别固定有第一端板4-1，所述第一端板4-1上固定有与所述第一L形板1-1配合的第一螺栓安装板4-2，所述第一螺栓安装板4-2上开设有两个条形安装孔，所述第一螺栓安装板4-2与所述第一L形板1-1通过螺栓固定连接；所述斜撑5两端分别固定有第二端板5-1，所述第二端板5-1上固定有与所述第二L形板1-2配合安装的第二螺栓安装板5-2，所述第二螺栓安装板5-2上开设有一个条形安装孔，所述第二螺栓安装板5-2与所述第二L形板1-2通过螺栓固定连接。

本实施例中，所述槽型板2-4焊接在所述梁架杆2-2上。

所述槽型板2-4焊接在所述梁架杆2-2上，焊接施工方便，所述槽型板尺寸较小，相对与屋架2可以忽略，因此将所述槽型板2-4直接焊接在所述梁架杆2-2上便于施工和安装。

本实施例中，所述檩条3卡装在所述槽型板2-4内且通过高强螺栓固定。

所述檩条3卡装在所述槽型板2-4内且通过高强螺栓固定，檩条3在安装时先卡装在所述槽型板2-4内，然后用螺栓将槽型板2-4与檩条3固定，方便拆卸和安装。

本实施例中，所述连系梁4与斜撑5的夹角α＝45°～50°。

所述连系梁4与斜撑5的夹角α＝45°～50°，有效增强斜撑5与立柱1之间的结构强度。

本实用新型使用时，完成施工钢筋混凝凝土基础后，安装立柱1组成立柱阵列，然后在立柱列上安装屋架2，在屋架2上的槽型板2-4上安装檩条3，最后在所述檩条3上固定棚顶钢板，完成施工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可拆卸式钢筋加工棚，包括设置在钢筋混凝土基础上的立柱阵列、设置在立柱阵列上的屋架(2)、设置在所述屋架(2)上的檩条(3)和铺设在所述檩条(3)上的棚顶钢板，其特征在于：所述立柱阵列包括两排立柱(1)和多列立柱(1)，所述屋架(2)固定在立柱列上，所述檩条(3)沿着立柱排方向固定在所述屋架(2)上；所述立柱(1)上下两端分别固定有上安装板(1-4)和下安装板(1-3)；立柱排中相邻两个所述立柱(1)之间设置有水平布设的连系梁(4)和与所述连系梁(4)成一定夹角的斜撑(5)，所述立柱(1)上固定有用于安装所述连系梁(4)的第一L形板(1-1)和用于安装所述斜撑(5)的第二L形板(1-2)，所述第一L形板(1-1)和第二L形板(1-2)上均开设有条形安装孔；所述屋架(2)包括安装在所述立柱列上的横梁(2-1)、用于支撑檩条(3)的梁架杆(2-2)和设置在梁架杆(2-2)与横梁(2-1)之间的支撑(2-3)，所述梁架杆(2-2)上固定有用于安装檩条(3)的槽型板(2-4)，所述檩条(3)通过螺栓固定在所述槽型板(2-4)上；所述檩条(3)上通过螺栓铺设有棚顶钢板。

2.按照权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述下安装板(1-3)通过化学螺栓固定在所述钢筋混凝土基础上，所述下安装板(1-3)上设置有至少4个化学螺栓。

3.按照权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述上安装板(1-4)通过高强螺栓与所述横梁(2-1)固定连接，所述上安装板(1-4)上设置有多个条形安装孔，所述上安装板(1-4)上设置有至少4个高强螺栓。

4.按照权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述立柱(1)上固定所述连系梁(4)的位置处设置有第一L形板(1-1)，所述立柱(1)上固定所述斜撑(5)的位置处设置有第二L形板(1-2)，所述第一L形板(1-1)上设置有两个条形安装孔，所述第二L形板(1-2)上设置有一个条形安装孔。

5.按照权利要求4所述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述连系梁(4)为镀锌方钢管，所述斜撑(5)为圆钢管，所述连系梁(4)两端分别固定有第一端板(4-1)，所述第一端板(4-1)上固定有与所述第一L形板(1-1)配合的第一螺栓安装板(4-2)，所述第一螺栓安装板(4-2)上开设有两个条形安装孔；所述斜撑(5)两端分别固定有第二端板(5-1)，所述第二端板(5-1)上固定有与所述第二L形板(1-2)配合安装的第二螺栓安装板(5-2)，所述第二螺栓安装板(5-2)上开设有一个条形安装孔。

6.按照权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述槽型板(2-4)焊接在所述梁架杆(2-2)上。

7.按照权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述檩条(3)卡装在所述槽型板(2-4)内且通过高强螺栓固定。

8.按照权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋加工棚，其特征在于：所述连系梁(4)与斜撑(5)的夹角α＝45°～50°。