CN218715699U - 一种可周转的建筑施工围挡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可周转的建筑施工围挡结构。包括镀锌方钢管立柱、围挡片、镀锌方钢管连接柱、立柱底脚钢板、斜撑钢梁、斜撑横梁和斜撑可调底座。镀锌方钢管立柱并排等间距设置，镀锌方钢管连接柱固定在镀锌方钢管立柱前侧面中心位置，镀锌方钢管连接柱之间布置围挡片，L型上连接件与L型下连接件布置在镀锌方钢管立柱后侧面，斜撑钢梁、斜撑横梁与L型连接件间，围挡片之间和围挡片与镀锌方钢管立柱间均通过螺栓进行连接。本实用新型具有快速安装拆卸、可周转使用的特性，通过在镀锌方钢管立柱后端设置斜撑钢梁、斜撑横梁，为围挡结构提供支撑，解决了现有的技术安装拆卸不便，重复利用率低，整体稳定性差的问题。

Description

一种可周转的建筑施工围挡结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及一种可周转的建筑施工围挡结构。

背景技术

随着我国城镇化建设的快速发展，工业建筑及住宅建筑等施工现场遍布各地，为了保证城镇的环境保护要求，美化施工环境，满足施工现场封闭管理的规定，确保施工安全，在施工现场需放置围挡将施工区域与生活区域、场外行人区域隔绝开来。目前，现有的围挡结构大多采用钢结构材质，在围挡安装过程中多数采用焊接方式连接固定。但是这种围挡安装方式在项目收尾阶段拆除时十分不便，多数情况需要使用暴力拆除的方式，致使围挡结构受损无法再次使用，造成资源浪费。此外，现有的围挡结构大多仅在底部进行固定，遇到强风时围挡结构易变形，甚至可能折断造成人员受伤。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可周转的建筑施工围挡结构。通过螺栓将围挡片及镀锌方钢管立柱进行连接，从而实现围挡快速、无损的安装和拆卸，通过在镀锌方钢管立柱的后端设置斜撑钢梁和横撑钢梁，为围挡片提供支撑，解决了现有的围挡结构安装和拆卸不便，无法重复利用，稳定性差等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种可周转的建筑施工围挡结构，包括镀锌方钢管立柱、镀锌方钢管连接柱、立柱底脚钢板、斜撑钢梁、斜撑横梁、围挡片、连接螺栓；所述镀锌方钢管立柱作为主要受力构件等间距设置，所述镀锌方钢管连接柱布置在所述镀锌方钢管立柱前侧面中心位置并与之焊接连接，所述镀锌方钢管连接柱之间布置围挡片；所述镀锌方钢管立柱后侧面布置斜撑钢梁和斜撑横梁，所述斜撑钢梁底部设置斜撑可调底座。

进一步地，所述围挡片包括镀锌铁皮与框架，框架由镀锌方钢管作为围挡片竖向背楞、围挡片加强背楞与围挡片水平背楞，并采用焊接方式制作而成，框架与镀锌铁皮通过钻尾钉固定，能够提供支撑。

进一步地，所述镀锌方钢管连接柱与所述围挡片竖向背楞侧边均对应设置螺栓孔，采用螺栓连接方式进行安装，方便快速安装拆卸围挡部件。

进一步地，所述围挡片竖向背楞之间侧面均对应设置螺栓孔，采用螺栓连接方式进行安装，方便快速安装拆卸围挡部件。

进一步地，所述镀锌方钢管立柱与立柱底脚钢板焊接，并通过预埋地脚螺栓与地面连接，使用止动垫圈和固定螺母固定，可提高本装置的稳定性。

进一步地，所述镀锌方钢管立柱后侧面上相应位置固定L型上连接件及L型下连接件，所述L型上连接件设置单个螺栓孔，所述L型下连接件设置多个等距离螺栓孔。

进一步地，所述斜撑钢梁与斜撑横梁长度相匹配，采用螺栓分别与L型上连接件和L型下连接件进行连接，所述L型下连接件上布置多个等距的螺栓孔，方便短距离内调整斜撑钢梁角度，使斜撑钢梁安装更加便利。

进一步地，所述斜撑钢梁底部布置所述斜撑可调底座，底部与地脚螺栓连接固定在地面上，可提高本装置的稳定性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在镀锌方钢管立柱上固定镀锌方钢管连接柱，在镀锌方钢管连接柱和围挡片竖向背楞上对应布置螺栓孔，采用螺栓进行连接，可方便快捷地安装或拆除围挡，不会对围挡片及立柱造成破坏，重复利用率高，可实现围挡周转使用的目的，解决了现有的围挡结构拆装不便，重复利用率低的问题。

2、本实用新型通过设置斜撑钢梁、斜撑横梁、L型上连接件和L型下连接件，在使用时，斜撑钢梁在镀锌方钢管立柱的后端进行斜向支撑，其既可为立柱提供支撑力又可提供拉力，可大幅提高围挡结构的稳定性，并在拆除时拆除连接螺栓即可实现快速拆卸，方便搬运和运输，解决了现有的围挡结构稳定性差、使用不安全的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装透视图；

图2为本实用新型图1的左视图；

图3为本实用新型图1中围挡片的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、镀锌方钢管立柱；2、围挡片；3、镀锌方钢管连接柱；4、连接螺栓；5、预埋地脚螺栓；6、立柱底脚钢板；7、L型上连接件；8、斜撑钢梁；9、L型下连接件；10、斜撑横梁； 11、斜撑可调底座；12、围挡片竖向背楞；13、围挡片加强背楞；14、围挡片水平背楞；15、螺栓孔；16、镀锌铁皮；17、止动垫圈；18、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术存在的问题，如图1-2所示，本实用新型提供了一种可周转的建筑施工围挡结构，包括镀锌方钢管立柱1、围挡片2、镀锌方钢管连接柱3、斜撑钢梁8、斜撑横梁10。镀锌方钢管立柱1等间距布置，底部布置立柱底脚钢板6，镀锌方钢管连接柱3固定在镀锌方钢管立柱1前侧面中部，镀锌方钢管连接柱3之间布置围挡片2，L型上连接件7与 L型下连接件9布置在镀锌方钢管立柱1后侧面，斜撑钢梁8上侧与L型上连接件7连接，底部布置斜撑可调底座11，斜撑横梁10一侧与L型下连接件9连接，另一侧与斜撑钢梁8 连接。

如图2-3所示，围挡片2采用镀锌方钢管作为框架，由竖向背楞12、水平背楞14焊接而成，围挡片竖向背楞14侧面布置螺栓孔15，围挡片2之间和围挡片2与镀锌方钢管连接柱3之间均采用连接螺栓4进行连接，围挡片加强背楞13的作用是防止因间距过大等原因引起镀锌铁皮16变形，影响外立面观感质量。L型上连接件7和L型下连接件9与镀锌方钢管立柱1之间焊接连接，斜撑钢梁8与斜撑横梁11长度相匹配，L型下连接件9上布置多个等距螺栓孔，方便斜撑钢梁8安装及调整，斜撑钢梁8为镀锌方钢管立柱1提供斜向支撑，进而提高整个围挡结构的稳定性。

如图3-4所示，镀锌方钢管立柱1底部设置立柱底脚钢板6，斜撑钢梁底部布置斜撑可调底座11，立柱底脚钢板6和斜撑可调底座11上均设置螺栓孔，通过预埋地脚螺栓5与地面进行连接，镀锌方钢管立柱1安装就位后采用止动垫圈17和固定螺母18进行紧固，围挡拆除时拆除围挡片2，然后拆除斜撑钢梁8和斜撑横梁10，最后拆除镀锌方钢管立柱1，方便搬运及运输，重复利用率高，围挡材料可周转使用。

Claims (8)

1.一种可周转的建筑施工围挡结构，其特征在于：包括镀锌方钢管立柱、镀锌方钢管连接柱、立柱底脚钢板、斜撑钢梁、斜撑横梁、围挡片、连接螺栓；所述镀锌方钢管立柱作为主要受力构件等间距设置，所述镀锌方钢管连接柱布置在所述镀锌方钢管立柱前侧面中心位置并与之焊接连接，所述镀锌方钢管连接柱之间布置围挡片；所述镀锌方钢管立柱后侧面布置斜撑钢梁和斜撑横梁，所述斜撑钢梁底部设置斜撑可调底座。

2.根据权利要求1所述的一种可周转的建筑施工围挡结构，其特征在于：所述围挡片包括镀锌铁皮与框架，框架由镀锌方钢管作为围挡片竖向背楞、围挡片加强背楞与围挡片水平背楞，并采用焊接方式制作而成，框架与镀锌铁皮通过钻尾钉固定。

3.根据权利要求2所述的一种可周转的建筑施工围挡结构，其特征在于：所述镀锌方钢管连接柱与所述围挡片竖向背楞侧边均对应设置螺栓孔，采用螺栓连接方式进行安装。

4.根据权利要求2所述的一种可周转的建筑施工围挡结构，其特征在于：所述围挡片竖向背楞之间侧面均对应设置螺栓孔，采用螺栓连接方式进行安装。

5.根据权利要求1所述的一种可周转的建筑施工围挡结构，其特征在于：所述镀锌方钢管立柱与立柱底脚钢板焊接，并通过预埋地脚螺栓与地面连接，使用止动垫圈和固定螺母固定。

6.根据权利要求1所述的一种可周转的建筑施工围挡结构，其特征在于：所述镀锌方钢管立柱后侧面上相应位置固定L型上连接件及L型下连接件，所述L型上连接件设置单个螺栓孔，所述L型下连接件设置多个等距离螺栓孔。

7.根据权利要求1所述的一种可周转的建筑施工围挡结构，其特征在于：所述斜撑钢梁与斜撑横梁长度相匹配，采用螺栓分别与L型上连接件和L型下连接件进行连接，所述L型下连接件上布置多个等距的螺栓孔，方便短距离内调整斜撑钢梁角度。

8.根据权利要求1所述的一种可周转的建筑施工围挡结构，其特征在于：所述斜撑钢梁底部布置所述斜撑可调底座，底部与地脚螺栓连接固定在地面上。

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