CN213836742U - 封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统 - Google Patents
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Abstract
封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统,包括主梁(2)和次梁(3)；均匀竖立安装的多根立柱(6)顶部分别水平固定多根相互平行的主梁(2)，在这些主梁(2)上侧垂直的固定一组相互平行的次梁(3)，在立柱(6)上端与主梁(2)之间倾斜连接固定斜撑杆(4)。模板支架系统采用钢结构，紧凑稳固安全，小巧精致无需焊接，方便安装和拆除，快速、节省工期，可重复使用。绿色环保，可重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工辅助临时支撑装置的结构改进技术，尤其是封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统。
背景技术
目前，大型处理设备在市政工程中用于越来越多，通常需要将这些大型设备封闭安装在地下空间中，而这样的封闭地下空间一般仅在顶板上预留一个检修孔。
在传统技术中，混凝土模板在混凝土浇筑后，无法从封闭空间中拆除取出，造成这一类施工标准难以确立，甚至多数情况下，不得不将模板舍弃在封闭的空间里面，造成巨大浪费，也影响封闭空间的管理。
因此，现有技术中，一般模板工程有木模板和钢模板，由于以上原因使得原有地下封闭空间密室施工模板工程存在诸多缺点：
1)木模板耗木材较大笨重，重复使用率极低，浪费严重，这与国家提倡和发展绿色节能格格不入；
2)一般模板在密闭空间中体积较大较笨重，在施工后无法拆除、取出；
3)钢模板费用高昂，适用性不强，每个工程都需部分定做，而且，在工程中有一定损耗，损耗率高可达30％。
根据国家及各地方多年的提倡和发展趋势，节约能源和可重复利用的建筑产品和生产手段越来越迫切，急需通过创新适用的模板结构和系统，以改进传统的模板工程。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，解决以上技术问题，以克服现有技术缺陷。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：一种封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，包括主梁和次梁；均匀竖立安装的多根立柱顶部分别水平固定多根相互平行的主梁，在这些主梁上侧垂直的固定一组相互平行的次梁，在立柱上端与主梁之间倾斜连接固定斜撑杆。
尤其是，相邻二次梁间距大于相邻二主梁间距的1/2，但小于相邻二主梁间距。
尤其是，相邻二主梁间距与相邻二立柱间距相同。
尤其是，相邻立柱以正方形均匀布置。
尤其是，斜撑杆长度不大于相邻二次梁间距。
尤其是，在每个主梁与立柱连接节点上对称安装一对斜撑杆。
尤其是，在次梁顶层平铺镀锌钢板。
尤其是，主梁与次梁通过紧固螺栓连接。
尤其是，斜撑杆两端分别折弯并车丝后安装紧固螺母。
本实用新型的优点和效果：模板支架系统采用钢结构，紧凑稳固安全，小巧精致无需焊接，方便安装和拆除，快速、节省工期，可重复使用。绿色环保，可重复利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图。
附图标记包括：
1-顶板混凝土、2-主梁、3-次梁、4-斜撑杆、5-镀锌钢板、6-立柱、7-紧固螺栓。
具体实施方式
本实用新型原理在于，为了解决混凝土结构工程中这一难题，积极创新探索，改进施工工艺，经过反复多次研究计算，根据一般地下工程情况，研发创新了一种封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统。采用钢结构装配式无需焊接，解决了封闭空间模板支护难题，环保可重复使用，符合倡导可持续发展的趋势。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1和2所示，一种封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，包括主梁2和次梁3；均匀竖立安装的多根立柱6顶部分别水平固定多根相互平行的主梁2，在这些主梁2上侧垂直的固定一组相互平行的次梁3，在立柱6上端与主梁2之间倾斜连接固定斜撑杆4。
前述中，相邻二次梁3间距大于相邻二主梁2间距的1/2，但小于相邻二主梁2间距。
前述中，相邻二主梁2间距与相邻二立柱6间距相同。
前述中，相邻立柱6以正方形均匀布置。
前述中，斜撑杆4长度不大于相邻二次梁3间距。
前述中，在每个主梁2与立柱6连接节点上对称安装一对斜撑杆4。
前述中，在次梁3顶层平铺镀锌钢板5。
前述中，主梁2与次梁3通过紧固螺栓7连接。
前述中，斜撑杆4两端分别折弯并车丝后安装紧固螺母。
本实用新型实施例中，主梁2为16-20槽钢，次梁3为12-16槽钢，相邻二主梁2间距≤2000mm，相邻二次梁3间距≤1200mm；斜撑杆4外径12mm，两端车丝，镀锌钢板5厚0.5mm，立柱6采用20mm槽钢或20mm工字钢，斜撑采用
钢杆。
本实用新型实施例中，主梁2、次梁3、斜撑杆4、镀锌钢板5、立柱6采用Q235B、Q345B钢材。钢材的化学成分及力学性能应符合《GB/T700》、《GB/T1591》标准中的有关规定型刚规格多采用常见的槽钢，规格12-20。
本实用新型实施例中，主梁2、次梁3、斜撑杆4、立柱6通过解除紧固螺栓7拆卸，紧固螺钉7采用C级普通螺栓。
本实用新型实施例中，通常主梁2、次梁3和立柱6相互之间采用90°节点连接。在个别情况下，倾斜安装斜度不超过15°。
本实用新型实施例中，在安装时，先布置固定立柱6，再在立柱6顶部中恒安装主梁2、次梁3，然后在主梁2下侧与立柱6之间安装斜撑杆4，最后在次梁3顶部平铺镀锌钢板5；然后进行密室的顶板混凝土1浇筑；在拆除时，应待顶板混凝土1强度达到80％以上方可拆除；拆除顺序为，次梁3——主梁2——立柱6。然后从密室检修孔将拆下的材料分解运出。
Claims (9)
1.封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统,包括主梁(2)和次梁(3)；其特征在于，均匀竖立安装的多根立柱(6)顶部分别水平固定多根相互平行的主梁(2)，在这些主梁(2)上侧垂直的固定一组相互平行的次梁(3)，在立柱(6)上端与主梁(2)之间倾斜连接固定斜撑杆(4)。
2.如权利要求1所述的封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，其特征在于，相邻二次梁(3)间距大于相邻二主梁(2)间距的1/2，但小于相邻二主梁(2)间距。
3.如权利要求1所述的封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，其特征在于，相邻二主梁(2)间距与相邻二立柱(6)间距相同。
4.如权利要求1所述的封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，其特征在于，相邻立柱(6)以正方形均匀布置。
5.如权利要求1所述的封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，其特征在于，斜撑杆(4)长度不大于相邻二次梁(3)间距。
6.如权利要求1所述的封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，其特征在于，在每个主梁(2)与立柱(6)连接节点上对称安装一对斜撑杆(4)。
7.如权利要求1所述的封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，其特征在于，在次梁(3)顶层平铺镀锌钢板(5)。
8.如权利要求1所述的封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，其特征在于，主梁(2)与次梁(3)通过紧固螺栓(7)连接。
9.如权利要求1所述的封闭空间可拆卸混凝土模板支架系统，其特征在于，斜撑杆(4)两端分别折弯并车丝后安装紧固螺母。
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