CN213328707U - 一种薄壁墩高空作业组合平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁墩高空作业组合平台，其包括薄壁墩钢模、混凝土浇筑施工平台、钢筋绑扎平台；混凝土浇筑施工平台包括斜撑、水平撑、第一面板、第一护栏；其中，第一面板环绕薄壁墩钢模的顶部设置并位于该薄壁墩钢模的顶面之下，第一面板的底部均匀固装有若干水平撑，每一水平撑与薄壁墩钢模之间通过一斜撑连接支撑，该第一面板的顶面边缘处设置有一圈第一护栏；钢筋绑扎平台固定在薄壁墩钢模的顶部及第一面板上，该钢筋绑扎平台为双层结构。本实用新型通过设计高空作业钢筋绑扎平台和混凝土浇筑施工平台，施工过程中两者配合使用，解决了薄壁墩钢筋绑扎质量低、施工效率不高以及高空作业安全风险大的问题。

Description

一种薄壁墩高空作业组合平台

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，尤其涉及一种薄壁墩高空作业组合平台。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对交通运输事业提出了越来越高的要求，各种基础建设项目在全国各地兴起。相较于以往，目前基础建设工程不管是规模还是数量上都有了显著的提升。相应的质量标准更高，施工技术提升空间较大。薄壁墩这种结构形式在桥梁工程中的应用更为广泛。同时，由于重大交通基础设施的不断开工，尤其是在山区桥墩高度越来越高的背景下，桥墩施工难度越来越大、施工过程中的安全风险也越来越大。传统的施工平台受人员身高的限制，每次只能进行2米左右的钢筋绑扎，使得上部钢筋绑扎间距合格率严重受到影响。

为适应工程建设的需要，提高工程施工效率、降低施工安全风险。有必要设计出适用于桥梁工程建设的薄壁墩高空作业组合平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适应工程建设的需要，提高工程施工效率、降低施工安全风险的薄壁墩高空作业组合平台。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄壁墩高空作业组合平台，其包括薄壁墩钢模、混凝土浇筑施工平台、钢筋绑扎平台；

所述混凝土浇筑施工平台包括斜撑、水平撑、第一面板、第一护栏；其中，第一面板环绕所述薄壁墩钢模的顶部设置并位于该薄壁墩钢模的顶面之下，所述第一面板的底部均匀固装有若干水平撑，每一水平撑与薄壁墩钢模之间通过一斜撑连接支撑，该第一面板的顶面边缘处设置有一圈第一护栏；

所述钢筋绑扎平台固定在所述薄壁墩钢模的顶部及所述第一面板上，该钢筋绑扎平台为双层结构。施工人员可以在一层和二层进行钢筋绑扎作业，避免传统平台作业范围的局限性，从而提高钢筋绑扎的作业效率和施工质量。

进一步的，所述薄壁墩钢模的顶面上设有钢筋绑扎平台固定槽；

所述钢筋绑扎平台为框架结构，底部设置有一圈底部外侧水平杆，这些底部外侧水平杆放置在第一面板上，该钢筋绑扎平台的底部还置有一圈底部内侧水平杆，这些底部内侧水平杆位于所述底部外侧水平杆的上方且放置在钢筋绑扎平台固定槽内，底部内侧水平杆与底部外侧水平杆之间通过若干均匀排布的连接筋连接；底部内侧水平杆与底部外侧水平杆保证所述钢筋绑扎平台在施工过程中的安全性及稳定性，避免采用绑扎、销接、栓接的连接方式，大大的提高施工效率。

所述钢筋绑扎平台上设有上下两层第二面板，其中，下层第二面板与底部内侧水平杆通过第一层爬梯相连，上、下两层第二面板通过第二层爬梯相连，两层爬梯均与钢筋绑扎平台的框架固定；上、下两层第二面板的边缘处分别设有一圈第二护栏。

进一步的，所述第一层爬梯的外侧设有爬梯弧形防护栏。施工作业时，工人由所述混凝土浇筑平台通过所述第一层爬梯进入所述钢筋绑扎平台的下层第二面板，为确保安全性，在第一层爬梯的外侧设有爬梯弧形防护栏，使用过程中，所述爬梯弧形防护相较于所述混凝土浇筑施工平台的第一护栏略高。

进一步的，所述第二层爬梯的外侧设有通道防护钢筋网。再进一步的，上层第二面板与第二层爬梯的连接处设有供工人进出的洞口，该洞口设置有钢筋网活动门。

施工作业时，工人由下层第二面板通过第二层爬梯上到上层第二面板，为保证上下安全，在第二层爬梯外侧设置通道防护钢筋网，在上层第二面板与第二层爬梯的连接处设有供工人进出的洞口，该洞口设置有钢筋网活动门。钢筋网活动门只能向上打开，当上部有向下的力的作用时，钢筋网活动门起到支撑的作用，在保证施工安全的前提下，方便施工。

进一步的，为提高钢筋绑扎平台的整体稳定性，上层第二面板和下层第二面板之间通过若干平台斜撑支撑连接，防止钢筋绑扎平台受力产生较大的形变而降低了钢筋绑扎平台的安全性和稳定性。

进一步的，所述第二护栏的底部设置有第二踢脚，防止施工时物体坠落。

进一步的，所述薄壁墩钢模上布满纵横交错的钢模水平加劲板和钢模竖向加劲板，从而可提升薄壁墩钢模的整体强度。

进一步的，所述第一护栏的底部设置有第一踢脚，防止施工时物体坠落。

本实用新型所提供的薄壁墩高空作业组合平台，通过设计高空作业钢筋绑扎平台和混凝土浇筑施工平台，施工过程中两者配合使用，解决了薄壁墩钢筋绑扎质量低、施工效率不高以及高空作业安全风险大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的薄壁墩高空作业组合平台侧视图；

图2是本实用新型实施例提供的薄壁墩高空作业组合平台俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的薄壁墩高空作业组合平台主视图；

图4为图1中A处放大图；

图5为本实用新型实施例提供的薄壁墩高空作业组合平台中所述混凝土浇筑平台侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的薄壁墩高空作业组合平台中所述混凝土浇筑平台俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的薄壁墩高空作业组合平台中所述混凝土浇筑平台主视图；

图8为本实用新型实施例提供的薄壁墩高空作业组合平台中所述钢筋绑扎平台侧视图；

图9为本实用新型实施例提供的薄壁墩高空作业组合平台中所述钢筋绑扎平台俯视图；

图10为本实用新型实施例提供的薄壁墩高空作业组合平台中所述钢筋绑扎平台主视图；

附图标记说明：

1、薄壁墩钢模；2、混凝土浇筑施工平台；3、钢筋绑扎平台；

1-1、钢模水平加劲板；1-2、钢模竖向加劲板；1-3、钢筋绑扎平台固定槽；

2-1、斜撑；2-2、水平撑；2-3、第一踢脚；2-4、第一面板；2-5、第一护栏；

3-1、底部外侧水平杆；3-2、底部内侧水平杆；3-3、第一层爬梯；3-4、爬梯弧形防护；3-5、第二踢脚；3-6、第二层爬梯；3-7、第二护栏；3-8、平台斜撑；3-9、第二面板；3-10、钢筋网活动门；3-11、通道防护钢筋网。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1至图3所示，一种薄壁墩高空作业组合平台，其包括薄壁墩钢模1、混凝土浇筑施工平台2、钢筋绑扎平台3。

如图5和图7所示，所述薄壁墩钢模1上布满纵横交错的钢模水平加劲板1-1和钢模竖向加劲板1-2。也就是说，薄壁墩钢模1的每个侧面上设有若干水平放置且相互平行的钢模水平加劲板1-1以及若干竖直放置且相互平行的钢模竖向加劲板1-2，钢模水平加劲板1-1与钢模竖向加劲板1-2交叉垂直设置。

如图5至图7所示，所述混凝土浇筑施工平台2包括斜撑2-1、水平撑2-2、第一面板2-4、第一护栏2-5。其中，如图6所示，第一面板2-4环绕所述薄壁墩钢模1的顶部设置并位于该薄壁墩钢模1的顶面之下，第一面板2-4与薄壁墩钢模1的顶部固定连接(通过螺栓连接的方式)。如图5和图7所示，所述第一面板2-4的底部均匀固装有若干水平撑2-2，每一水平撑2-2与薄壁墩钢模1之间通过一斜撑2-1连接支撑，水平撑2-2与第一面板2-4之间通过螺栓连接，斜撑2-1的一端与水平撑2-2通过螺栓连接，该斜撑2-1的一端与薄壁墩钢模1之间通过螺栓连接。所述混凝土浇筑施工平台2与薄壁墩钢模1之间通过螺栓连接固定，方便所述混凝土浇筑施工平台2的安拆和放置。

如图5和图7所示，第一面板2-4的顶面边缘处设置有一圈第一护栏2-5。所述第一护栏2-5的底部设置有第一踢脚2-3，防止施工时物体坠落。

所述护栏2-5、斜撑2-1、水平撑2-2等使用施工的废料，现场焊接而成。

所述钢筋绑扎平台3固定在所述薄壁墩钢模1的顶部及所述第一面板2-4上，该钢筋绑扎平台3为双层结构。施工人员可以在一层和二层进行钢筋绑扎作业，避免传统平台作业范围的局限性，从而提高钢筋绑扎的作业效率和施工质量。

如图4、图5、图7所示，所述薄壁墩钢模1的顶面上设有钢筋绑扎平台固定槽1-3。

如图8和图10所示，所述钢筋绑扎平台3为框架结构，底部设置有一圈底部外侧水平杆3-1，这些底部外侧水平杆3-1放置在第一面板2-4上。该钢筋绑扎平台3的底部还置有一圈底部内侧水平杆3-2，如图4所示，这些底部内侧水平杆3-2位于所述底部外侧水平杆3-1的上方且放置在钢筋绑扎平台固定槽1-3内，底部内侧水平杆3-2与底部外侧水平杆3-1之间通过若干均匀排布的连接筋连接。底部内侧水平杆3-2与底部外侧水平杆3-1保证所述钢筋绑扎平台3在施工过程中的安全性及稳定性，避免采用绑扎、销接、栓接的连接方式，大大的提高施工效率。

所述钢筋绑扎平台3上设有上下两层第二面板3-9，其中，下层第二面板3-9与底部内侧水平杆3-2通过第一层爬梯3-3相连，上、下两层第二面板3-9通过第二层爬梯3-6相连，两层爬梯均与钢筋绑扎平台3的框架固定；上、下两层第二面板3-9的边缘处分别设有一圈第二护栏3-7。

如图8和图10所示，所述第一层爬梯3-3的外侧设有爬梯弧形防护栏3-4。施工作业时，工人由所述混凝土浇筑平台2通过所述第一层爬梯3-3进入所述钢筋绑扎平台3的下层第二面板3-9，为确保安全性，在第一层爬梯3-3的外侧设有爬梯弧形防护栏3-4，使用过程中，所述爬梯弧形防护3-4相较于所述混凝土浇筑施工平台2的第一护栏2-5略高。

如图10所示，所述第二层爬梯3-6的外侧设有通道防护钢筋网3-11。如图9所示，上层第二面板3-9与第二层爬梯3-6的连接处设有供工人进出的洞口，该洞口设置有钢筋网活动门3-10。

施工作业时，工人由下层第二面板3-9通过第二层爬梯3-6上到上层第二面板3-9，为保证上下安全，在第二层爬梯3-6外侧设置通道防护钢筋网3-11，在上层第二面板3-9与第二层爬梯3-6的连接处设有供工人进出的洞口，该洞口设置有钢筋网活动门3-10。钢筋网活动门3-10只能向上打开，当上部有向下的力的作用时，钢筋网活动门3-10起到支撑的作用，在保证施工安全的前提下，方便施工。

为提高所述钢筋绑扎平台3的整体稳定性，如图8和图10所示，上层第二面板3-9和下层第二面板3-9之间通过若干平台斜撑3-8支撑连接，相邻的两平台斜撑3-8呈等腰三角形排布，这些平台斜撑3-8整体呈三角形波纹状。平台斜撑3-8防止钢筋绑扎平台3受力产生较大的形变而降低了钢筋绑扎平台3的安全性和稳定性。

如图8所示，所述第二护栏3-7的底部设置有第二踢脚3-5，防止施工时物体坠落。

第一面板2-4和第二面板3-9均采用镂空钢板，孔洞边缘微微突出。在施工过程中防滑排水，保证施工安全。

施工时，将混凝土浇筑施工平台2通过螺栓与钢模1连接，完成混凝土表面的凿毛与清理工作。使用塔吊将钢筋绑扎平台3吊装到墩身顶部进行钢筋绑扎作业。待钢筋绑扎完成后使用塔吊将钢筋绑扎平台3吊至地面相应位置。钢筋报验合格后，进行模板安装，同时安装所述混凝土浇筑施工平台2，最后进行混凝土浇筑施工。

本实施例所提供的薄壁墩高空作业组合平台，通过设计高空作业钢筋绑扎平台和混凝土浇筑施工平台，施工过程中两者配合使用，解决了薄壁墩钢筋绑扎质量低、施工效率不高以及高空作业安全风险大的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种薄壁墩高空作业组合平台，其特征在于，包括薄壁墩钢模、混凝土浇筑施工平台、钢筋绑扎平台；

所述混凝土浇筑施工平台包括斜撑、水平撑、第一面板、第一护栏；其中，第一面板环绕所述薄壁墩钢模的顶部设置并位于该薄壁墩钢模的顶面之下，所述第一面板的底部均匀固装有若干水平撑，每一水平撑与薄壁墩钢模之间通过一斜撑连接支撑，该第一面板的顶面边缘处设置有一圈第一护栏；

所述钢筋绑扎平台固定在所述薄壁墩钢模的顶部及所述第一面板上，该钢筋绑扎平台为双层结构。

2.根据权利要求1所述的薄壁墩高空作业组合平台，其特征在于，所述薄壁墩钢模的顶面上设有钢筋绑扎平台固定槽；

所述钢筋绑扎平台为框架结构，底部设置有一圈底部外侧水平杆，这些底部外侧水平杆放置在第一面板上，该钢筋绑扎平台的底部还置有一圈底部内侧水平杆，这些底部内侧水平杆位于所述底部外侧水平杆的上方且放置在钢筋绑扎平台固定槽内，底部内侧水平杆与底部外侧水平杆之间通过若干均匀排布的连接筋连接；

所述钢筋绑扎平台上设有上下两层第二面板，其中，下层第二面板与底部内侧水平杆通过第一层爬梯相连，上、下两层第二面板通过第二层爬梯相连，两层爬梯均与钢筋绑扎平台的框架固定；上、下两层第二面板的边缘处分别设有一圈第二护栏。

3.根据权利要求2所述的薄壁墩高空作业组合平台，其特征在于，所述第一层爬梯的外侧设有爬梯弧形防护栏。

4.根据权利要求2所述的薄壁墩高空作业组合平台，其特征在于，所述第二层爬梯的外侧设有通道防护钢筋网。

5.根据权利要求2所述的薄壁墩高空作业组合平台，其特征在于，上层第二面板与第二层爬梯的连接处设有供工人进出的洞口，该洞口设置有钢筋网活动门。

6.根据权利要求2所述的薄壁墩高空作业组合平台，其特征在于，所述上层第二面板和下层第二面板之间通过若干平台斜撑支撑连接。

7.根据权利要求2所述的薄壁墩高空作业组合平台，其特征在于，所述第二护栏的底部设置有第二踢脚。

8.根据权利要求1所述的薄壁墩高空作业组合平台，其特征在于，所述薄壁墩钢模上布满纵横交错的钢模水平加劲板和钢模竖向加劲板。

9.根据权利要求1所述的薄壁墩高空作业组合平台，其特征在于，所述第一护栏的底部设置有第一踢脚。

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