CN114282289B - 一种施工升降机可移动安全通道平台制作及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施工升降机可移动安全通道平台制作及安装方法，属于高层建筑垂直运输领域，包括以下步骤：施工准备阶段；规划安装区域并在安装区域内制作和安装七组并列的组装钢箱，使七组组装钢箱并列放置并依次焊接；可移动安全通道平台包括水平段和斜坡段，在水平段上的角钢上依次安装有上钢盖板，并在上钢盖板上分别开设有固定槽；在施工升降机保护棚下安装有立柱，立柱的底部安装有法兰环并安装在固定槽内，在上钢盖板上等间距钻设吊环孔并安装钢箱吊环；在可移动安全通道平台的一端安装斜坡段；本发明解决了无法快速安装形成安全通道平台，且不能周转使用，拆除产生大量建筑垃圾的生产问题。

Description

一种施工升降机可移动安全通道平台制作及安装方法

技术领域

本发明属于高层建筑垂直运输领域，具体涉及一种施工升降机可移动安全通道平台制作及安装方法。

背景技术

目前，高层建筑垂直运输施工升降机一次性施工的安全通道平台制作及安装方法，是通过一次性采用建筑垃圾、混凝土浇筑的施工升降机可移动安全通道平台，这种安装方法存在的弊端是：无法保证快速安装使用，拆除噪音大，不能周转使用，对工程进度、成本、节能环保产生一定影响，容易出现大量建筑垃问题；

本发明提供工业与民用建筑领域施工升降机可移动安全通道平台，该施工升降机可移动安全通道平台能有效解决一次性施工的平台无法保证快速安装使用，拆除噪音大，不能周转使用，对工程进度、成本、节能环保产生一定影响，容易出现大量建筑垃圾等环保隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：无法快速安装形成安全通道平台，且不能周转使用，拆除产生大量建筑垃圾。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种施工升降机可移动安全通道平台的制作方法，包括以下步骤：

步骤一、施工准备阶段：设计施工升降机处的可移动安全通道平台的施工图；

步骤二、在材料堆放场按照施工图施工，首先规划安装区域并在安装区域内制作和安装七组并列的组装钢箱，七组钢箱组成可移动安全通道平台的支撑主体；

其中，组装钢箱包括厚度为5mm的基础钢板，以基础钢板为底板和侧板并焊接，在基础钢板的两侧的侧板上焊接有尺寸为100mm×80mm×10mm的角钢，使七组组装钢箱并列放置并依次焊接；

步骤三、可移动安全通道平台包括水平段和斜坡段，水平段位于七组并列的组装钢箱的上表面，在水平段上的角钢上依次安装有上钢盖板，并在上钢盖板上分别开设有固定槽；

步骤四、在施工升降机保护棚下安装有立柱，立柱的底部安装有法兰环并安装在固定槽内，在上钢盖板上等间距钻设吊环孔，采用Φ18圆钢筋制作钢箱吊环，钢箱吊环的底部焊接固定棒，固定棒与吊环孔固定连接；

步骤五、在可移动安全通道平台的一端安装斜坡段，完成整体的可移动安全通道平台的安装。

进一步的，在施工升降机在可移动安全通道平台的上口标高控制在5mm±2。

进一步的，每组所述组装钢箱的内壁两侧均安装有角钢，两组所述角钢的水平高度相一致，所述上钢盖板安装在两组角钢之上。

进一步的，两组所述角钢上安装有连接件，所述连接件水平截面为门形，所述连接件的底部两端分别与相邻的组装钢箱内的角钢固定连接。

进一步的，在步骤二内，在安装区域内安装七组组装钢箱之前，在安装区域架设基底架，所述基底架上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内适于安装七组组装钢箱，所述基底架底部设置有插接槽。

进一步的，所述斜坡段包括弯折板，所述弯折板为三角板且上下弯折，两组弯折板之间适于安装有连接板，所述连接板的两端与两组弯折板固定连接，所述弯折板内壁上下设有第二安装槽，所述弯折板与基底架可拆卸连接，所述第二安装槽内适于安装支撑钢板，所述支撑钢板与弯折板可拆卸连接，两组所述支撑钢板适于封闭斜坡段。

进一步的，所述法兰环与固定槽的直径均为Φ110mm，所述立柱直径为Φ100mm。

一种施工升降机可移动安全通道平台的安装方法，包括以下步骤：

安装：

S1.预先制备施工升降机的安装和拆除方案，按照施工升降机的安拆方案，先浇筑施工升降机基础平面，后在施工升降机基础平台上依次安装标准节，再在标准节上安装施工升降机，最后将用于铺垫组装钢箱的基底架吊运至安装区域，并铺设固定；

S2.按照施工图将七组未安装上钢盖板的组装钢箱并列组成水平段放置在基底架内，在角钢处安装连接件后焊接并联，在外部安装斜坡段并固定连接，接着将来源于施工产生的混凝土建筑垃圾倒入七组组装钢箱内，将上钢盖板吊运至七组组装钢箱上并焊接固定封住组装钢箱；

S3.将施工升降机保护棚的下侧安装立柱，立柱的底部安装法兰环并插入固定槽内，在立柱上安装施工升降机保护棚；

拆除：整体拆除施工升降机后，拆除施工升降机保护棚后，拆除斜坡段，后采用叉车插入插接槽并搬运可移动安全通道平台运拖车上，用于其他新建工程的使用。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明的目的是提供高层建筑一种施工升降机可移动安全通道平台制作及安装方法，可以避免无法保证快速安装使用，拆除噪音大，不能周转使用，对工程进度、成本、节能环保产生一定影响，容易出现大量建筑垃问题,通过将建筑垃圾(主要为混凝土)填充在组装钢箱的内部，保证安全通道平台的安装强度，用于运输搬运和踩踏。

通过实际安装中斜坡段，使用可拆卸式的第二安装槽和支撑钢板实现基本的表面支撑，再往内部填充混凝土建筑垃圾，保证实际的斜坡段的支撑效果；

通过在建筑工地上常见的薄钢板组焊呈基本的钢箱基体，在通过连接件与角钢加强连接效果，通过在两组角钢上焊接上钢盖板，实现封闭，在上钢盖板上安装吊环利于运输，开设固定槽利于支撑施工升降机保护棚，达到一体化安装的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的安装位置正视图；

图2是本发明的安装侧视剖视图；

图3是图2的局部放大图A；

图4是本发明的基底架结构图；

图5是本发明的斜坡段结构图；

图6是本发明的斜坡段内部示意图。

图中：1、水平段；2、立柱；3、施工升降机；4、施工升降机基础平台；5、基础钢板；6、角钢；7、基底架；8、钢箱吊环；9、斜坡段；10、组装钢箱；11、连接件；12、法兰环；13、固定槽；14、上钢盖板；15、固定棒；71、第一安装槽；72、插接槽；91、弯折板；92、连接板；93、第二安装槽；94、支撑钢板；100、可移动安全通道平台

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例

如图1至图6所示，为本发明的一种实施方案，一种施工升降机可移动安全通道平台的制作方法，包括以下步骤：

步骤一、施工准备阶段：设计施工升降机3处的可移动安全通道平台100的施工图；

步骤二、在材料堆放场按照施工图施工，首先规划安装区域并在安装区域内制作和安装七组并列的组装钢箱10，七组钢箱组成可移动安全通道平台100的支撑主体，在安装区域内安装七组组装钢箱10之前，在安装区域利用塔吊将架设基底架7，基底架7上设置有第一安装槽71，第一安装槽71内适于安装七组组装钢箱10，基底架7底部设置有插接槽72；

其中，组装钢箱10包括厚度为5mm的基础钢板5，以基础钢板5为底板和侧板并焊接，在基础钢板5的两侧的侧板上焊接有尺寸为100mm×80mm×10mm的角钢6，使七组组装钢箱10并列放置并依次焊接；

步骤三、可移动安全通道平台100包括水平段1和斜坡段9，水平段1位于七组并列的组装钢箱10的上表面，在水平段1上的角钢6上依次安装有上钢盖板14，并在上钢盖板14上分别开设有固定槽13；

步骤四、在施工升降机3保护棚下安装有立柱2，立柱2的底部安装有法兰环12并安装在固定槽13内，法兰环12与固定槽13的直径均为Φ110mm，立柱2直径为Φ100mm；在上钢盖板14上等间距钻设吊环孔，采用Φ18圆钢筋制作钢箱吊环8，钢箱吊环8的底部焊接固定棒15，固定棒15与吊环孔固定连接；

步骤五、在可移动安全通道平台100的一端安装斜坡段9，完成整体的可移动安全通道平台100的安装。

在施工升降机3在可移动安全通道平台100的上口标高控制在5mm±2，保证实际的施工升降机相对保护棚的安装效果。

具体的，组装钢箱10内：每组组装钢箱10的内壁两侧均安装有角钢6，两组角钢6的水平高度相一致，上钢盖板14安装在两组角钢6之上。

两组角钢6上安装有连接件11，连接件11水平截面为门形，连接件11的底部两端分别与相邻的组装钢箱10内的角钢6固定连接。

斜坡段9包括位于两端的弯折板91，两组弯折板91之间适于安装有连接板92，连接板92的两端与两组弯折板91固定连接，弯折板91沿边线上下设有第二安装槽93，弯折板91与对应组装钢箱10可拆卸连接，第二安装槽93内适于安装支撑钢板94，支撑钢板94与弯折板91可拆卸连接，两组支撑钢板94适于封闭斜坡段9。

一种施工升降机可移动安全通道平台的安装方法，包括以下步骤：

安装：

S1.预先制备施工升降机3的安装和拆除方案，按照施工升降机3的安拆方案，先浇筑施工升降机基础平面4，后在施工升降机3基础平台4上依次安装标准节，再在标准节上安装施工升降机3，最后将用于铺垫组装钢箱10的基底架7吊运至安装区域，并铺设固定；

S2.按照施工图将七组未安装上钢盖板14的组装钢箱10并列组成水平段1放置在基底架7内，在角钢6处安装连接件11后焊接并联，在外部安装斜坡段9并固定连接，接着将来源于施工产生的基础、主体结构施工产生的混凝土等建筑垃圾倒入七组组装钢箱10内，将上钢盖板14吊运至七组组装钢箱10上并焊接固定封住组装钢箱10；

S3.将施工升降机3保护棚的下侧安装立柱2，立柱2的底部安装法兰环12并插入固定槽13内，在立柱2上安装施工升降机保护棚，安装完施工升降机保护棚，人员上下、运输材料、垃圾清理通过此可移动安全通道平台100中的水平段1和斜坡段9进出施工升降机3；

拆除：整体拆除施工升降机3后，拆除施工升降机保护棚后，拆除斜坡段9，后采用叉车插入插接槽72并搬运可移动安全通道平台100运拖车上，用于其他新建工程的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种施工升降机可移动安全通道平台的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、施工准备阶段：设计施工升降机(3)处的可移动安全通道平台(100)的施工图；

步骤二、在材料堆放场按照施工图施工，首先规划安装区域并在安装区域内制作和安装七组并列的组装钢箱(10)，七组钢箱组成可移动安全通道平台(100)的支撑主体；

其中，组装钢箱(10)包括厚度为5mm的基础钢板(5)，以基础钢板(5)为底板和侧板并焊接，在基础钢板(5)的两侧的侧板上焊接有尺寸为100mm×80mm×10mm的角钢(6)，使七组组装钢箱(10)并列放置并依次焊接；

步骤三、可移动安全通道平台(100)包括水平段(1)和斜坡段(9)，水平段(1)位于七组并列的组装钢箱(10)的上表面，在水平段(1)上的角钢(6)上依次安装有上钢盖板(14)，并在上钢盖板(14)上分别开设有固定槽(13)；

步骤四、在施工升降机保护棚下安装有立柱(2)，立柱(2)的底部安装有法兰环(12)并安装在固定槽(13)内，在上钢盖板(14)上等间距钻设吊环孔，采用Φ18圆钢筋制作钢箱吊环(8)，钢箱吊环(8)的底部焊接固定棒(15)，固定棒(15)与吊环孔固定连接；

步骤五、在可移动安全通道平台(100)的一端安装斜坡段(9)，完成整体的可移动安全通道平台(100)的安装。

2.根据权利要求1的一种施工升降机可移动安全通道平台制作方法，其特征在于：在施工升降机(3)在可移动安全通道平台(100)的上口标高控制在5mm±2。

3.根据权利要求1的一种施工升降机可移动安全通道平台制作方法，其特征在于：每组所述组装钢箱(10)的内壁两侧均安装有角钢(6)，两组所述角钢(6)的水平高度相一致，所述上钢盖板(14)安装在两组角钢(6)之上。

4.根据权利要求3的一种施工升降机可移动安全通道平台制作方法，其特征在于：两组所述角钢(6)上安装有连接件(11)，所述连接件(11)水平截面为门形，所述连接件(11)的底部两端分别与相邻的组装钢箱(10)内的角钢(6)固定连接。

5.根据权利要求1的一种施工升降机可移动安全通道平台制作方法，其特征在于：在步骤二内，在安装区域内安装七组组装钢箱(10)之前，在安装区域架设基底架(7)，所述基底架(7)上设置有第一安装槽(71)，所述第一安装槽(71)内适于安装七组组装钢箱(10)，所述基底架(7)底部设置有插接槽(72)。

6.根据权利要求1的一种施工升降机可移动安全通道平台制作方法，其特征在于：所述斜坡段(9)包括弯折板(91)，所述弯折板(91)为三角板且上下弯折，两组弯折板(91)之间适于安装有连接板(92)，所述连接板(92)的两端与两组弯折板(91)固定连接，所述弯折板(91)内壁上下设有第二安装槽(93)，所述弯折板(91)与基底架(7)可拆卸连接，所述第二安装槽(93)内适于安装支撑钢板(94)，所述支撑钢板(94)与弯折板(91)可拆卸连接，两组所述支撑钢板(94)适于封闭斜坡段(9)。

7.根据权利要求1的一种施工升降机可移动安全通道平台制作方法，其特征在于：所述法兰环(12)与固定槽(13)的直径均为Φ110mm，所述立柱(2)直径为Φ100mm。

8.一种施工升降机可移动安全通道平台的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

安装：

S1.预先制备施工升降机(3)的安装和拆除方案，按照施工升降机(3)的安拆方案，先浇筑施工升降机基础平面(4)，后在施工升降机基础平台(4)上依次安装标准节，再在标准节上安装施工升降机(3)，最后将用于铺垫组装钢箱(10)的基底架(7)吊运至安装区域，并铺设固定；

S2.按照施工图将七组未安装上钢盖板(14)的组装钢箱(10)并列组成水平段(1)放置在基底架(7)内，在角钢(6)处安装连接件(11)后焊接并联，在外部安装斜坡段(9)并固定连接，接着将来源于施工产生的混凝土建筑垃圾倒入七组组装钢箱(10)内，将上钢盖板(14)吊运至七组组装钢箱(10)上并焊接固定封住组装钢箱(10)；

S3.将施工升降机(3)保护棚的下侧安装立柱(2)，立柱(2)的底部安装法兰环(12)并插入固定槽(13)内，在立柱(2)上安装施工升降机保护棚；

拆除：整体拆除施工升降机(3)后，拆除施工升降机保护棚后，拆除斜坡段(9)，后采用叉车插入插接槽(72)并搬运可移动安全通道平台(100)运拖车上，用于其他新建工程的使用。

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