CN215803292U - 一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有推杆，所述底座的顶部另一侧固定连接有连接板，所述底座的顶部设置有位于连接板与推杆之间的振捣装置本体，所述连接板远离振捣装置本体的一侧设置有辅助组件。该实用新型通过设置辅助组件和控制器，能够避免传统通过人工判断振捣范围调节振捣装置本体位置导致振捣出现死角进而漏振的情况，能够在振捣的过程中，通过预设的触发块，能够在调节振捣装置本体的过程中，使振捣装置本体等距调节，从而避免了出现漏振过振的情况发生，同时在调节过程中自动关闭振捣装置本体，进而避免了移动过程中过振的情况，同时有效减少了生产成本。

Description

一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备。

背景技术

振捣设备是对浇筑后混凝土排出气泡，进行捣鼓，使混凝土密实结合的设备，能够消除混凝土表面的蜂窝麻面的现象，提高混凝土凝固后的强度。

现有的施工用振捣设备，在施工过程中需要对不同位置的混凝土进行振捣，从而使浇筑的混凝土紧密，在使用过程中，通常需要人工对振捣范围进行判断，但是人工判断振捣范围调节振捣设备位置容易使振捣范围出现死角导致漏振的情况发生，进而避免混凝土凝固后漏振部位影响整体施工质量，因此，本领域技术人员提供了一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，能够减少漏振的情况发生，进而减少了振捣死角，避免了由于漏振影响施工质量的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有推杆，所述底座的顶部另一侧固定连接有连接板，所述底座的顶部设置有位于连接板与推杆之间的振捣装置本体，所述连接板远离振捣装置本体的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件的内壁滑动连接有滑动块，所述连接板的表面设置有控制器，所述控制器的输出端与振捣装置本体的输入端电性连接；

通过上述技术方案，通过设置辅助组件、滑动块和控制器，能够避免传统人工调节振捣装置本体位置导致振捣出现死角，进而出现漏振的情况发生。

进一步地，所述辅助组件包括连接块，所述连接块设置于连接板的一侧，所述连接块靠近连接板的一侧固定连接有卡块，所述连接块的顶部开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述振捣装置本体的一端依次贯穿滑动块和滑动槽并延伸至滑动槽的外部；

通过上述技术方案，通过设置辅助组件，能够在使用过程中通过预设的滑动槽调节振捣装置本体的位置，只需推动滑动块即可移动振捣装置本体。

进一步地，所述滑动槽的内壁开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有触发块，所述触发块的一侧贯穿安装槽并延伸至滑动槽的内部，所述触发块的另一侧与安装槽的内壁之间固定连接有弹簧；

通过上述技术方案，触发块能够被滑动块挤压收缩至安装槽的内部，当滑动块与触发块分离时，弹簧能够带动滑动块分离。

进一步地，所述安装槽远离触发块的一侧内壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述压力传感器的输入端与控制器的输出端电性连接；

通过上述技术方案，当触发块与压力传感器接触时，能够通过压力传感器与控制器相互配合启动振捣装置本体，当触发块与压力传感器分离后，在压力传感器与控制器的作用下能够关闭振捣装置本体，避免了移动过程中振捣装置本体启动导致过振的情况。

进一步地，所述连接板靠近连接块的一侧开设有与卡块相匹配的滑槽，所述连接块通过卡块和滑槽与连接板滑动连接；

通过上述技术方案，通过设置卡块和滑槽，能够使连接块沿着滑槽进行滑动。

进一步地，其中一个所述滑槽的内底壁转动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿卡块并延伸至卡块的外部，所述丝杆与卡块螺纹连接；

通过上述技术方案，通过旋转丝杆，能够在滑槽的限位下带动连接块上下移动，进而调节振捣装置本体的位置，从而能够对不同深度的混凝土进行振捣，提高了装置的适用范围。

进一步地，另一个所述滑槽的内底壁固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿卡块并与卡块滑动连接；

通过上述技术方案，通过设置限位杆，限位杆对卡块进一步进行限位导向，从而使连接块在移动过程中更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置辅助组件和控制器，能够避免传统通过人工判断振捣范围调节振捣装置本体位置导致振捣出现死角进而漏振的情况，能够在振捣的过程中，通过预设的触发块，能够在调节振捣装置本体的过程中，使振捣装置本体等距调节，从而避免了出现漏振过振的情况发生，同时在调节过程中自动关闭振捣装置本体，进而避免了移动过程中过振的情况，同时有效减少了生产成本。

2、通过设置卡块、滑槽、限位杆和丝杆，能够通过不同方向旋转丝杆，从而调节卡块的位置，进而调节振捣装置本体的高度，便于对不同深度的混凝土进行振捣，提高了装置的适用范围，同时限位杆的设置能够加强对卡块的导向，使移动过程中更加平稳，避免斜插导致振捣范围发生变化进而导致振捣出现死角的情况。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的卡块与连接板连接示意图；

图3是本实施例的滑动块与辅助组件连接示意图；

图4是本实施例的辅助组件结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、连接板；3、辅助组件；4、滑动块；5、振捣装置本体；6、控制器；101、推杆；201、限位杆；202、丝杆；203、滑槽；301、连接块；302、卡块；303、滑动槽；304、触发块；305、压力传感器；306、弹簧；307、安装槽。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有推杆101，底座1的顶部另一侧固定连接有连接板2，底座1的顶部设置有位于连接板2与推杆101之间的振捣装置本体5，连接板2远离振捣装置本体5的一侧设置有辅助组件3，辅助组件3的内壁滑动连接有滑动块4，连接板2的表面设置有控制器6，控制器6的输出端与振捣装置本体5的输入端电性连接，通过设置辅助组件3、滑动块4和控制器6，能够对振捣装置本体5的位置进行等距调节，从而能够避免传统人工调节振捣装置本体5位置，由于误差导致振捣范围出现死角导致漏振情况发生，同时避免了由于调节振捣装置本体5距离过近进而导致过振的情况发生；

辅助组件3包括连接块301，连接块301设置于连接板2的一侧，连接块301靠近连接板2的一侧固定连接有卡块302，连接块301的顶部开设有滑动槽303，滑动块4与滑动槽303滑动连接，振捣装置本体5的一端依次贯穿滑动块4和滑动槽303并延伸至滑动槽303的外部，通过滑动块4能够改变振捣装置本体5的位置，进而配合相应部件达到移动等距位置后启动振捣装置本体5进行工作，从而避免传统人工调节出现误差导致漏振以及过振的情况发生，滑动槽303的内壁开设有均匀分布的安装槽307，安装槽307的内壁滑动连接有触发块304，触发块304的一侧贯穿安装槽307并延伸至滑动槽303的内部，触发块304的另一侧与安装槽307的内壁之间固定连接有弹簧306，两个安装槽307之间的距离与振捣范围的直径相同，当滑动块4沿着滑动槽303滑动时，逐渐挤压触发块304，从而使触发块304收缩至安装槽307的内部，在此过程中触发块304逐渐压缩弹簧306，当触发块304划过安装槽307处时，能够在弹簧306的作用下使触发块304复位，安装槽307远离触发块304的一侧内壁固定连接有压力传感器305，压力传感器305的输出端与控制器6的输入端电性连接，压力传感器305的输入端与控制器6的输出端电性连接，当触发块304收缩至安装槽307内部时，触发块304对压力传感器305施加压力，进而压力传感器305将信号传输给控制器6，控制器6再将信号传输给振捣装置本体5进而使振捣装置本体5启动，从而对混凝土进行振捣，同时能够控制器6关闭压力传感器305，进而防止在运输过程中振捣装置本体5启动的情况发生；

连接板2靠近连接块301的一侧开设有与卡块302相匹配的滑槽203，连接块301通过卡块302和滑槽203与连接板2滑动连接，连接块301能够通过卡块302沿着滑槽203滑动，从而调节振捣装置本体5插入混凝土的深度，进而能够对不同深度浇筑的混凝土进行振捣，从而提高了装置的适用范围，其中一个滑槽203的内底壁转动连接有丝杆202，丝杆202一端贯穿卡块302并延伸至卡块302的外部，丝杆202与卡块302螺纹连接，通过旋转丝杆202，从而能够在丝杆202的旋转作用下带动卡块302移动，滑槽203此时对卡块302起限位作用，在滑槽203以及丝杆202的作用下使卡块302带动连接块301上下移动，从而能够通过旋转丝杆202调节振捣装置本体5的位置，进而能够对不同高度的混凝土进行振捣，另一个滑槽203的内底壁固定连接有限位杆201，限位杆201的一端贯穿卡块302并与卡块302滑动连接，通过设置限位杆201，限位杆201对卡块302进一步进行限位导向，从而使连接块301在移动过程中更加稳定。

工作原理：使用该装置时，通过推杆101将该装置推动至需要振捣处，再通过控制器6开启压力传感器305，再移动滑动块4，从而能够带动振捣装置本体5进行移动，当滑动块4沿着滑动槽303移动并挤压触发块304时，在触发块304的作用下对压力传感器305施加压力，进而通过压力传感器305将信号传输给控制器6，在通过控制器6将信号传输给控制器6并通过控制器6传输给振捣装置本体5，从而能够在振捣装置本体5的作用下对混凝土进行振捣，振捣一段时间后，再滑动滑动块4，当滑动块4脱离触发块304后，在弹簧306的作用下触发块304复位，进而使触发块304与压力传感器305分离，压力传感器305停止传输信号，控制器6关闭振捣装置本体5，直至滑动到下一触发块304的位置继续振捣，避免了人工调节振捣装置本体5导致振捣范围出现死角存在漏振的情况发生，同时避免调节范围过近导致振捣出现过振的情况发生，同时在卡块302、滑槽203、丝杆202、和限位杆201的共同作用下能够调节振捣装置本体5插入混凝土的深度，进而能对不同深度的混凝土进行振捣，提高了装置的适用范围。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有推杆(101)，所述底座(1)的顶部另一侧固定连接有连接板(2)，所述底座(1)的顶部设置有位于连接板(2)与推杆(101)之间的振捣装置本体(5)，所述连接板(2)远离振捣装置本体(5)的一侧设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)的内壁滑动连接有滑动块(4)，所述连接板(2)的表面设置有控制器(6)，所述控制器(6)的输出端与振捣装置本体(5)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，其特征在于：所述辅助组件(3)包括连接块(301)，所述连接块(301)设置于连接板(2)的一侧，所述连接块(301)靠近连接板(2)的一侧固定连接有卡块(302)，所述连接块(301)的顶部开设有滑动槽(303)，所述滑动块(4)与滑动槽(303)滑动连接，所述振捣装置本体(5)的一端依次贯穿滑动块(4)和滑动槽(303)并延伸至滑动槽(303)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，其特征在于：所述滑动槽(303)的内壁开设有均匀分布的安装槽(307)，所述安装槽(307)的内壁滑动连接有触发块(304)，所述触发块(304)的一侧贯穿安装槽(307)并延伸至滑动槽(303)的内部，所述触发块(304)的另一侧与安装槽(307)的内壁之间固定连接有弹簧(306)。

4.根据权利要求3所述的一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，其特征在于：所述安装槽(307)远离触发块(304)的一侧内壁固定连接有压力传感器(305)，所述压力传感器(305)的输出端与控制器(6)的输入端电性连接，所述压力传感器(305)的输入端与控制器(6)的输出端电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，其特征在于：所述连接板(2)靠近连接块(301)的一侧开设有与卡块(302)相匹配的滑槽(203)，所述连接块(301)通过卡块(302)和滑槽(203)与连接板(2)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，其特征在于：其中一个所述滑槽(203)的内底壁转动连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)一端贯穿卡块(302)并延伸至卡块(302)的外部，所述丝杆(202)与卡块(302)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种能够减少振捣死角的主体结构施工用振捣设备，其特征在于：另一个所述滑槽(203)的内底壁固定连接有限位杆(201)，所述限位杆(201)的一端贯穿卡块(302)并与卡块(302)滑动连接。

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