CN215150172U - 一种多孔砖生产用开孔浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔砖生产用开孔浇筑模具，包括固定底板，所述固定底板的上端固定有限位杆，所述限位杆对称设置有四个，所述固定底板的上方设置有浇筑模板，所述浇筑模板的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽对称设置有四个，所述限位杆与第一滑槽为滑动连接，所述浇筑模板的上端开设有浇筑槽，所述浇筑槽对称设置有八个，所述固定底板的上端固定有开孔杆，所述开孔杆对称设置有多个，所述开孔杆与浇筑槽为滑动连接。该多孔砖生产用开孔浇筑模具，第一螺纹杆与第一套环的丝杆连接带动第一连接杆向上移动，第一连接杆带动浇筑模板向上移动，浇筑槽沿着开孔杆向上移动，移动至合适的位置，将浇筑后的多孔砖取出，实现了对多孔砖的便于取出。

Description

一种多孔砖生产用开孔浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及浇筑模具设备技术领域，具体为一种多孔砖生产用开孔浇筑模具。

背景技术

浇筑模具设备是将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程，浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析，平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料，捣固密实亦称“振捣”，有人工振捣和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法，具体为一种多孔砖浇筑模具，现有的多孔砖浇筑模具装置大多采用直接浇筑，不方便取出浇筑后的多孔砖，使用起来极为不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔砖生产用开孔浇筑模具，以解决上述背景技术提出的现有的多孔砖浇筑模具装置对浇筑后的多孔砖不便于取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔砖生产用开孔浇筑模具，包括固定底板，所述固定底板的上端固定有限位杆，所述限位杆对称设置有四个，所述固定底板的上方设置有浇筑模板，所述浇筑模板的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽对称设置有四个，所述限位杆与第一滑槽为滑动连接，所述浇筑模板的上端开设有浇筑槽，所述浇筑槽对称设置有八个，所述固定底板的上端固定有开孔杆，所述开孔杆对称设置有多个，所述开孔杆与浇筑槽为滑动连接，所述浇筑模板的上方设置有固定顶板，所述固定顶板的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽对称设置有四个，所述第二滑槽与第一滑槽大小相同，所述第二滑槽与限位杆为滑动连接。

优选的，所述固定底板的外侧固定有第一固定侧板，所述第一固定侧板的上端设置有第一电机，所述第一固定侧板的外侧开设有第三滑槽。

优选的，所述第一固定侧板的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与第一电机的底端相互连接，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一套环，所述第一螺纹杆与第一套环为丝杆连接，所述第一套环的外侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆与第三滑槽为滑动连接，所述第一连接杆的外侧与浇筑模板的外侧相互连接。

优选的，所述固定底板的外侧固定有第二固定侧板，所述第二固定侧板的外侧开设有第四滑槽，所述第二固定侧板的上端设置有第二电机。

优选的，所述第二固定侧板的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二套环，所述第二螺纹杆与第二套环为丝杆连接，所述第二套环的外侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆与第四滑槽为滑动连接，所述第二连接杆的顶端与固定顶板的外侧相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多孔砖生产用开孔浇筑模具，通过将材料浇入浇筑槽中，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二套环的丝杆连接带动第二连接杆向下移动，第二套环通过第二连接杆带动固定顶板向下移动对浇筑模板进行压板处理，成型后再次启动第二电机带动固定顶板向上移动，然后启动第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过与第一套环的丝杆连接带动第一连接杆向上移动，第一连接杆带动浇筑模板向上移动，浇筑槽沿着开孔杆向上移动，移动至合适的位置，将浇筑后的多孔砖取出，实现了对多孔砖的便于取出。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型展开结构示意图；

图3为本实用新型第一螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型第二螺纹杆结构示意图。

图中：1、固定底板；2、限位杆；3、浇筑模板；4、第一滑槽；5、浇筑槽；6、开孔杆；7、固定顶板；8、第二滑槽；9、第一固定侧板；10、第一电机；11、第三滑槽；12、第一螺纹杆；13、第一套环；14、第一连接杆； 15、第二固定侧板；16、第四滑槽；17、第二电机；18、第二螺纹杆；19、第二套环；20、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多孔砖生产用开孔浇筑模具，包括固定底板1，固定底板1的上端固定有限位杆2，限位杆2对称设置有四个，固定底板1的上方设置有浇筑模板3，浇筑模板3的上端开设有第一滑槽4，第一滑槽4对称设置有四个，限位杆2与第一滑槽4为滑动连接，浇筑模板3的上端开设有浇筑槽5，浇筑槽5对称设置有八个，固定底板1的上端固定有开孔杆6，开孔杆6对称设置有多个，开孔杆6与浇筑槽5为滑动连接，浇筑模板3的上方设置有固定顶板7，固定顶板7的上端开设有第二滑槽8，第二滑槽8对称设置有四个，第二滑槽8与第一滑槽4大小相同，第二滑槽8与限位杆2为滑动连接。

进一步的，固定底板1的外侧固定有第一固定侧板9，第一固定侧板9 的上端设置有第一电机10，第一固定侧板9的外侧开设有第三滑槽11，实现了对第一螺纹杆12的转动处理。

进一步的，第一固定侧板9的内部设置有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12 的上端与第一电机10的底端相互连接，第一螺纹杆12的外侧设置有第一套环13，第一螺纹杆12与第一套环13为丝杆连接，第一套环13的外侧固定有第一连接杆14，第一连接杆14与第三滑槽11为滑动连接，第一连接杆14的外侧与浇筑模板3的外侧相互连接，实现了对浇筑模板3的上下移动处理。

进一步的，固定底板1的外侧固定有第二固定侧板15，第二固定侧板15 的外侧开设有第四滑槽16，第二固定侧板15的上端设置有第二电机17，实现了对第二螺纹杆18的转动处理。

进一步的，第二固定侧板15的内部设置有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的上端与第二电机17的底端相互连接，第二螺纹杆18的外侧设置有第二套环19，第二螺纹杆18与第二套环19为丝杆连接，第二套环19的外侧固定有第二连接杆20，第二连接杆20与第四滑槽16为滑动连接，第二连接杆20 的顶端与固定顶板7的外侧相互连接，实现了对固定顶板7的上下移动处理。

工作原理：通过将材料浇入浇筑槽5中，启动第二电机17带动第二螺纹杆18转动，通过第二螺纹杆18与第二套环19的丝杆连接带动第二连接杆20 向下移动，第二套环19通过第二连接杆20带动固定顶板7向下移动对浇筑模板3进行压板处理，成型后再次启动第二电机17带动固定顶板7向上移动，然后启动第一电机10带动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12通过与第一套环13的丝杆连接带动第一连接杆14向上移动，第一连接杆14带动浇筑模板3向上移动，浇筑槽5沿着开孔杆6向上移动，移动至合适的位置，将浇筑后的多孔砖取出，实现了对多孔砖的便于取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多孔砖生产用开孔浇筑模具，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板的上端固定有限位杆，所述限位杆对称设置有四个，所述固定底板的上方设置有浇筑模板，所述浇筑模板的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽对称设置有四个，所述限位杆与第一滑槽为滑动连接，所述浇筑模板的上端开设有浇筑槽，所述浇筑槽对称设置有八个，所述固定底板的上端固定有开孔杆，所述开孔杆对称设置有多个，所述开孔杆与浇筑槽为滑动连接，所述浇筑模板的上方设置有固定顶板，所述固定顶板的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽对称设置有四个，所述第二滑槽与第一滑槽大小相同，所述第二滑槽与限位杆为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多孔砖生产用开孔浇筑模具，其特征在于：所述固定底板的外侧固定有第一固定侧板，所述第一固定侧板的上端设置有第一电机，所述第一固定侧板的外侧开设有第三滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种多孔砖生产用开孔浇筑模具，其特征在于：所述第一固定侧板的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与第一电机的底端相互连接，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一套环，所述第一螺纹杆与第一套环为丝杆连接，所述第一套环的外侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆与第三滑槽为滑动连接，所述第一连接杆的外侧与浇筑模板的外侧相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种多孔砖生产用开孔浇筑模具，其特征在于：所述固定底板的外侧固定有第二固定侧板，所述第二固定侧板的外侧开设有第四滑槽，所述第二固定侧板的上端设置有第二电机。

5.根据权利要求4所述的一种多孔砖生产用开孔浇筑模具，其特征在于：所述第二固定侧板的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二套环，所述第二螺纹杆与第二套环为丝杆连接，所述第二套环的外侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆与第四滑槽为滑动连接，所述第二连接杆的顶端与固定顶板的外侧相互连接。

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