CN215800890U

CN215800890U - 一种牵引式旧料再生滚筒养护车

Info

Publication number: CN215800890U
Application number: CN202121998586.7U
Authority: CN
Inventors: 周志; 杨森; 张华�; 张勇; 刘圆圆; 孙清宇
Original assignee: Xinxiang Shirui Road Maintenance Technology Co ltd
Current assignee: Xinxiang Shirui Road Maintenance Technology Co ltd
Priority date: 2021-08-24
Filing date: 2021-08-24
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-08-24

Abstract

本实用新型公开了一种牵引式旧料再生滚筒养护车，包括底盘、牵引架、发电机、沥青泵及除尘器，在所述底盘上发电机的一侧固定有热熔釜，且该热熔釜通过所述沥青泵及加注管与滚筒加热装置相连通，该滚筒加热装置固定在所述底盘的后端，通过气管相连通的气泵及储罐固定在滚筒加热装置一侧的底盘上，喷软管一端通过阀门连通储罐，一端缠绕在绞盘上，所述除尘器通过气道与滚筒加热装置相连通，且该除尘器固定在发电机及滚筒加热装置之间的底盘上。本技术方案不仅机构紧凑、易于牵引，而且可实现沥青新料热熔功能，沥青老料热再生功能，沥青新料、老料混合加热功能以及乳化沥青喷洒功能，使得混合料与地面的结合效果更好。

Description

一种牵引式旧料再生滚筒养护车

技术领域

本实用新型属于滚筒式养护车技术领域，具体来说涉及一种牵引式旧料再生滚筒养护车。

背景技术

沥青路面在使用过程中，随着时间的推移，由于行车荷载的反复作用，易产生坑槽、裂缝、拥包、沉陷、啃边、松散、泛油、波浪、车辙等多种损坏，严重影响沥青路面的使用寿命和路面车辆的行驶安全。

现有国家知识产权局授权专利“2015207685442”，名称为：“路面综合养护机”。其公开的养护机在拖车底盘上设置有牵引架，拖车底盘上设置发动机组、沥青箱、上料架、卧式滚筒、螺旋除尘器、立式拌合筒、沥青泵、导热油泵、柴油箱、导热油箱和电控箱，发动机组通过管道与柴油箱相联通，导热油箱上设置导热油加热器，导热油泵通过管道与导热油加热器和沥青箱以及沥青泵相联通，卧式滚筒通过管道与立式拌合筒相联通，上料架上设置有电动提升机、上料斗、进料斗和燃烧器，电控箱通过导线分别与发动机组、导热油加热器、螺旋除尘器、沥青泵、导热油泵、电动提升机相连，在立式拌合筒上设置有沥青计量罐，沥青计量罐通过管道与立式拌合筒相联通，沥青泵通过管道与沥青箱和沥青计量罐相联通。1.该养护机因结构复杂而占用空间大，牵引不便、维护不便；2.无法保证其产出的混合沥青与路面结合效果。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种可将沥青老料回收并与沥青新料混合后进行路面修补作业的牵引式养护车，该养护车结构紧凑、亦可保证混合料与地面的结合效果。

本实用新型的任务是这样完成的，包括底盘（1）、牵引架（2）、发电机（3）、沥青泵（5）及除尘器（9），其特征在于，在所述底盘（1）上发电机（3）的一侧固定有热熔釜（4），且该热熔釜（4）通过沥青泵（5）及加注管（6）与滚筒加热装置（7）相连通，该滚筒加热装置（7）固定在所述底盘（1）的后端，通过气管相连通的气泵（10）及储罐（11）固定在滚筒加热装置（7）一侧的底盘（1）上，喷软管（12）一端通过阀门连通储罐（11），一端缠绕在绞盘上，所述除尘器（9）通过气道（8）与滚筒加热装置（7）相连通，且该除尘器（9）固定在发电机（3）及滚筒加热装置（7）之间的底盘（1）上。所述热熔釜（4）包括壳体（4-1），在该壳体（4-1）内分隔为上部的热熔室（4-2）及下部的燃烧室（4-3），燃烧器（4-4）固定在燃烧室（4-3）的外部，排烟口（4-6）与该燃烧室（4-3）连通，在上述热熔室（4-2）的底部及侧面设导热油层（4-5），进料口（4-7）设置在所述热熔室（4-2）的顶部偏心位置上，出料口（4-8）设置在热熔室（4-2）的侧面底部位置上，减速电机（4-9）固定在所述热熔室（4-2）的上部，中心转轴（4-10）上端与减速电机（4-9）连接，下端伸入热熔室（4-2）中并固定有搅拌叶片（4-11）。所述壳体（4-1）内含保温介质。所述滚筒加热装置（7）包括外包壳体（7-1），且在该外包壳体（7-1）的底部设托轮总成（7-4）及挡轮（7-5），筒体（7-2）外设传动齿并躺卧安装在该托轮总成（7-4）及挡轮（7-5）上，正反电机（7-3）通过齿轮传动机构与筒体（7-2）啮合传动，端盖（7-6）安装在外包壳体（7-1）的后端，且在该端盖（7-6）上固定有滚筒燃烧器（7-7），落料槽（7-8）固定在端盖（7-6）下方的外包壳体（7-1）上。所述筒体（7-2）的前端设排气注入口（7-2-1），后端设进出料口（7-2-2），所述气道（8）、加注管（6）经上述排气注入口（7-2-1）与筒体（7-2）的内部连通，所述端盖（7-6）密封该进出料口（7-2-2）；在该筒体（7-2）的内部前端设导风板（7-2-6），内部后端设端叶片（7-2-5），双向的螺旋叶片（7-2-3）设置在该导风板（7-2-6）与端叶片（7-2-5）之间的筒内壁上，且沿该双向的螺旋叶片（7-2-3）的螺旋边缘间隔排布有棍状的料块选带器（7-2-4），此些料块选带器（7-2-4）皆朝向筒体（7-2）内中心线。所述底盘（1）包括底盘架，在该底盘架的后部设行走轮，前部设升降支撑（14），护栏（13）固定在该底盘（1）的两侧。所述滚筒加热装置（7）后端的顶部左右两边设指示灯（15）。

本实用新型具有以下效果：本技术方案除底盘、发电机、除尘器、沥青泵这些常用设备，还包括热熔釜、滚筒加热装置、气泵、储罐以及喷软管。其中热熔釜可实现沥青新料的热熔、搅拌功能；滚筒加热装置可实现沥青老料的热再生，沥青新料、老料的混合加热功能；而气泵、储罐以及喷软管构成的乳化沥青喷洒系统可在布料工序前新增乳化沥青喷洒工序，使得混合料与地面的结合效果更好。本技术方案结构紧凑，占用空间小，易于牵拉且更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的右视图；图4是热熔釜结构示意图；图5是筒体结构示意图。

图面说明：1.底盘；2.牵引架；3.发电机；4.热熔釜；4-1.壳体；4-2.热熔室；4-3.燃烧室；4-4.燃烧器；4-5.导热油层；4-6.排烟口；4-7.进料口；4-8.出料口；4-9.减速电机；4-10.中心转轴；4-11.搅拌叶片；5.沥青泵；6.加注管；7.滚筒加热装置；7-1.外包壳体；7-2.筒体；7-2-1.排气注入口；7-2-2.进出料口；7-2-3.螺旋叶片；7-2-4.料块选带器；7-2-5.端叶片；7-2-6.导风板；7-3.正反电机；7-4.托轮总成；7-5.挡轮；7-6.端盖；7-7.滚筒燃烧器；7-8.落料槽；8.气道；9.除尘器；10.气泵；11.储罐；12.喷软管；13.护栏；14.升降支撑；15.指示灯。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本技术方案结合以上附图详细描述实施例。如图1、2、3所示，一种牵引式旧料再生滚筒养护车，包括底盘1、牵引架2、发电机3、沥青泵5及除尘器9，在所述底盘1上发电机3的一侧固定有热熔釜4，且该热熔釜4通过所述沥青泵5及加注管6与滚筒加热装置7相连通，该滚筒加热装置7固定在所述底盘1的后端，通过气管相连通的气泵10及储罐11固定在滚筒加热装置7一侧的底盘1上，喷软管12一端通过阀门连通储罐11，一端缠绕在绞盘上，所述除尘器9通过气道8与滚筒加热装置7相连通，且该除尘器9固定在发电机3及滚筒加热装置7之间的底盘1上。上述发电机3为整个养护车提供动力，除尘器9可对滚筒加热装置7工作时产生的烟气进行净化处理。上述气泵10、储罐11及喷软管12构成乳化沥青喷洒系统，在对待修补的道路损坏处进行布料之前，工作人员可对该损坏处进行乳化沥青喷洒作业，之后再进行布料作业，增加该道工序的好处在于使得布好的沥青与路基结合效果更好。另外，喷软管12有足够的长度，以提高喷洒作业面积。

其中底盘1包括底盘架，在该底盘架的后部设行走轮，前部设升降支撑14，护栏13固定在该底盘1的两侧。该升降支撑14可人工调节高度，以支撑底盘1水平，但在拉动该养护车时，应将升降支撑14收起。护栏13为可拆卸式安装，起到保护设备的功能。所述滚筒加热装置7后端的顶部左右两边设指示灯15，施工时起到警示行人的功能。

如图4所示，热熔釜4包括壳体4-1，在该壳体4-1内分隔为上部的热熔室4-2及下部的燃烧室4-3，燃烧器4-4固定在燃烧室4-3的外部，排烟口4-6与该燃烧室4-3连通，在上述热熔室4-2的底部及侧面设导热油层4-5，进料口4-7设置在所述热熔室4-2的顶部偏心位置上，出料口4-8设置在热熔室4-2的侧面底部位置上，减速电机4-9固定在所述热熔室4-2的上部，中心转轴4-10上端与减速电机4-9连接，下端伸入热熔室4-2中并固定有搅拌叶片4-11。该热熔釜4可对添加的沥青新料原料进行热熔处理。该热熔釜4工作时，原料经进料口4-7进入热熔室4-2中，燃烧器4-4工作，在导热油层4-5的导热作用下对原料进行热熔作业。而在热熔室4-2上部的减速电机4-9则带动搅拌叶片4-11对粘稠状的沥青进行不断搅拌，以保证其中的沥青加热更充分，直至完成沥青新料热熔该道工序。其中壳体4-1内含保温介质，故不仅具备保温的优点，而且还可对工作人员进行保护，避免被烫伤。

如图1、3所示，滚筒加热装置7包括外包壳体7-1，且在该外包壳体7-1的底部设托轮总成7-4及挡轮7-5，筒体7-2外设传动齿并躺卧安装在该托轮总成7-4及挡轮7-5上，正反电机7-3通过齿轮传动机构与筒体7-2啮合传动，端盖7-6安装在外包壳体7-1的后端，且在该端盖7-6上固定有滚筒燃烧器7-7，落料槽7-8固定在端盖7-6下方的外包壳体7-1上。上述正反电机7-3可驱动筒体7-2进行正转及反转，而上述托轮总成7-4及挡轮7-5可确保筒体7-2转动时的稳定性。该滚筒加热装置7工作时，只需打开端盖7-6，将路面损坏处的沥青老料倒入到筒体7-2内，关闭端盖7-6，筒体7-2在正转的同时，滚筒燃烧器7-7工作，进行热再生工序。出料时，只需打开端盖7-6，筒体7-2反转，修补料便会沿落料槽7-8流落至待路面修补处，从而进行修补作业。

如图5所示，筒体7-2的前端设排气注入口7-2-1，后端设进出料口7-2-2，所述气道8、加注管6经上述排气注入口7-2-1与筒体7-2的内部连通，所述端盖7-6密封该进出料口7-2-2；在该筒体7-2的内部前端设导风板7-2-6，内部后端设端叶片7-2-5，双向的螺旋叶片7-2-3设置在该导风板7-2-6与端叶片7-2-5之间的筒内壁上，且沿该双向的螺旋叶片7-2-3的螺旋边缘间隔排布有棍状的料块选带器7-2-4，此些料块选带器7-2-4皆朝向筒体7-2内中心线。上述的双向的螺旋叶片7-2-3以及料块选带器7-2-4可带动原料转动，其作用皆是为了使沥青料热熔更加充分。上述端叶片7-2-5便于沥青老料的输入以及修补料的输出，而导风板7-2-6起到引导风向的作用。

本牵引式旧料再生滚筒养护车工作时，将路面损坏处的沥青老料倒入到滚筒加热装置7中进行热再生处理，将沥青新料原料倒入到热熔釜4中进行热熔处理。待沥青新料完成后，经沥青泵5及加注管6注入到滚筒加热装置7中与其内部的沥青老料进行混合并继续加热。而在此过程中所产生的烟气经气道8至除尘器9中并进行除尘净化，直至最后排出。待混合沥青料完成，需施工人员首先利用乳化沥青喷洒系统对待修补路面进行喷洒作业，之后再利用完成的混合沥青料对待修补路面进行布料作业，直至完成修补。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

Claims

1.一种牵引式旧料再生滚筒养护车，包括底盘（1）、牵引架（2）、发电机（3）、沥青泵（5）及除尘器（9），其特征在于，在所述底盘（1）上发电机（3）的一侧固定有热熔釜（4），且该热熔釜（4）通过沥青泵（5）及加注管（6）与滚筒加热装置（7）相连通，该滚筒加热装置（7）固定在所述底盘（1）的后端，通过气管相连通的气泵（10）及储罐（11）固定在滚筒加热装置（7）一侧的底盘（1）上，喷软管（12）一端通过阀门连通储罐（11），一端缠绕在绞盘上，所述除尘器（9）通过气道（8）与滚筒加热装置（7）相连通，且该除尘器（9）固定在发电机（3）及滚筒加热装置（7）之间的底盘（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种牵引式旧料再生滚筒养护车，其特征在于，所述热熔釜（4）包括壳体（4-1），在该壳体（4-1）内分隔为上部的热熔室（4-2）及下部的燃烧室（4-3），燃烧器（4-4）固定在燃烧室（4-3）的外部，排烟口（4-6）与该燃烧室（4-3）连通，在上述热熔室（4-2）的底部及侧面设导热油层（4-5），进料口（4-7）设置在所述热熔室（4-2）的顶部偏心位置上，出料口（4-8）设置在热熔室（4-2）的侧面底部位置上，减速电机（4-9）固定在所述热熔室（4-2）的上部，中心转轴（4-10）上端与减速电机（4-9）连接，下端伸入热熔室（4-2）中并固定有搅拌叶片（4-11）。

3.根据权利要求2所述的一种牵引式旧料再生滚筒养护车，其特征在于，所述壳体（4-1）内含保温介质。

4.根据权利要求1所述的一种牵引式旧料再生滚筒养护车，其特征在于，所述滚筒加热装置（7）包括外包壳体（7-1），且在该外包壳体（7-1）的底部设托轮总成（7-4）及挡轮（7-5），筒体（7-2）外设传动齿并躺卧安装在该托轮总成（7-4）及挡轮（7-5）上，正反电机（7-3）通过齿轮传动机构与筒体（7-2）啮合传动，端盖（7-6）安装在外包壳体（7-1）的后端，且在该端盖（7-6）上固定有滚筒燃烧器（7-7），落料槽（7-8）固定在端盖（7-6）下方的外包壳体（7-1）上。

5.根据权利要求4所述的一种牵引式旧料再生滚筒养护车，其特征在于，所述筒体（7-2）的前端设排气注入口（7-2-1），后端设进出料口（7-2-2），所述气道（8）、加注管（6）经上述排气注入口（7-2-1）与筒体（7-2）的内部连通，所述端盖（7-6）密封该进出料口（7-2-2）；在该筒体（7-2）的内部前端设导风板（7-2-6），内部后端设端叶片（7-2-5），双向的螺旋叶片（7-2-3）设置在该导风板（7-2-6）与端叶片（7-2-5）之间的筒内壁上，且沿该双向的螺旋叶片（7-2-3）的螺旋边缘间隔排布有棍状的料块选带器（7-2-4），此些料块选带器（7-2-4）皆朝向筒体（7-2）内中心线。

6.根据权利要求1所述的一种牵引式旧料再生滚筒养护车，其特征在于，所述底盘（1）包括底盘架，在该底盘架的后部设行走轮，前部设升降支撑（14），护栏（13）固定在该底盘（1）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种牵引式旧料再生滚筒养护车，其特征在于，所述滚筒加热装置（7）后端的顶部左右两边设指示灯（15）。