CN215800628U - 一种印染布料裁剪装置 - Google Patents

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潘碧鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种印染布料裁剪装置,包括底板和固定框,固定框固定在底板顶端的中部,底板顶部的两端均设置有第一限位机构,第一限位机构包括固定块、上卡板和限位杆,固定框内腔的顶部设置有裁剪系统,裁剪系统包括升降机构、位移机构、切割机构和第二限位机构,升降机构包括连接部和第二电动伸缩杆。本实用新型通过设有两个第一电动伸缩杆,通过两个第一电动伸缩杆的活塞杆同时给下卡板施加一个顶力,使得下卡板向上移动并与上卡板接触,使得上卡板的底端和下卡板的顶端开设的限位槽相配合形成通孔,之后将布料从中贯穿过去,这样在上卡板与下卡板的相互配合下即可对印染布料进行限位。

Description

一种印染布料裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及裁剪技术领域,具体为一种印染布料裁剪装置。
背景技术
在对印染布料染色晾干结束后,一般都会对其进行裁剪用以进行塑形,而现有的裁剪装置在使用时不仅未对裁剪的布料进行限位,同时也无法调节裁剪的宽度,为此我们提出一种印染布料裁剪装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印染布料裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染布料裁剪装置,包括底板和固定框,所述固定框固定在底板顶端的中部,所述底板顶部的两端均设置有第一限位机构,所述第一限位机构包括固定块、上卡板和限位杆,所述固定框内腔的顶部设置有裁剪系统,所述裁剪系统包括升降机构、位移机构、切割机构和第二限位机构,所述升降机构包括连接部和第二电动伸缩杆,所述位移机构包括第一固定杆、T形滑槽和T形滑块,所述切割机构包括两个L形支撑块、两个电动机和两个切片,所述第二限位机构包括一个连接块、一个第二固定杆、两个回形块和两个T形杆。
优选的,所述第一限位机构还包括下卡板和第一电动伸缩杆,所述固定块有两个,两个所述固定块分别固定在底板两侧的一端,所述上卡板和下卡板均位于底板的顶部,所述上卡板的底端和下卡板的顶端均开设有限位槽,两个所述限位槽相配合形成通孔,两个所述限位杆分别固定在两个固定块顶部的一端且两个限位杆的的顶端均活动贯穿下卡板并分别与上卡板底部的两端固定连接,两个所述第一电动伸缩杆分别固定在两个固定块顶部的另一端且两个第一电动伸缩杆活塞杆的顶端分别与下卡板底部的两端固定连接。
优选的,所述连接部底部的两端均活动贯穿固定框,所述第二电动伸缩杆固定在固定框顶端的中部且第二电动伸缩杆活塞杆的顶端与连接部内腔顶端的中部固定连接。
优选的,所述位移机构还包括双向螺纹杆和慢速电机,所述第一固定杆的两端分别与连接部内腔两侧的底端固定连接,所述T形滑槽开设在第一固定杆的底端,所述T形滑块有两个,两个所述T形滑块均滑动连接在T形滑槽的内部,所述慢速电机固定嵌设在连接部其中一个内侧的底端,所述双向螺纹杆的一端与慢速电机输出轴的端部固定连接,所述双向螺纹杆的另一端依次活动贯穿两个T形滑块并旋转插接在T形滑槽其中的一个内侧上。
优选的,两个所述L形支撑块分别固定在两个T形滑块的底端,两个所述电动机分别固定在两个L形支撑块顶部的一端,两个所述切片分别固定套设在两个电动机输出轴的端部。
优选的,所述连接块固定在第一固定杆底端的中部,所述第二固定杆固定在连接块的底端,所述第二固定杆的两端均开设有插槽,两个所述回形块分别固定在两个第二固定杆内腔的一端,两个所述T形杆的一端分别活动贯穿两个回形块并分别与两个L形支撑块相对一侧的底端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设有两个第一电动伸缩杆,通过两个第一电动伸缩杆的活塞杆同时给下卡板施加一个顶力,使得下卡板向上移动并与上卡板接触,使得上卡板的底端和下卡板的顶端开设的限位槽相配合形成通孔,之后将布料从中贯穿过去,这样在上卡板与下卡板的相互配合下即可对印染布料进行限位;
2、通过设有第二电动伸缩杆,通过第二电动伸缩杆的活塞杆对连接部施加一个顶力,可以带动连接部下降,连接部带动第一固定杆下降,使得第一固定杆底部的切割机构可以与布料处于同一水平面,之后通过慢速电机的输出轴带动双向螺纹杆旋转,双向螺纹杆在旋转的同时驱动两个T形滑块相互靠近和远离,两个T形滑块带动两个L形支撑块和两个电动机相互靠近和远离,这样便可对两个电动机之间的间距进行调节,进而可对裁剪布料的宽度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型限位机构的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A的放大结构示意图。
图中:1、底板;2、固定框;301、固定块;302、上卡板;303、限位杆;304、下卡板;305、第一电动伸缩杆;401、连接部;402、第二电动伸缩杆;501、第一固定杆;502、T形滑槽;503、T形滑块;504、双向螺纹杆;505、慢速电机;601、L形支撑块;602、电动机;603、切片;701、连接块;702、第二固定杆;703、回形块;704、T形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种印染布料裁剪装置,包括底板1和固定框2,固定框2固定在底板1顶端的中部,底板1顶部的两端均设置有第一限位机构,第一限位机构包括固定块301、上卡板302和限位杆303,固定框2内腔的顶部设置有裁剪系统,裁剪系统包括升降机构、位移机构、切割机构和第二限位机构,升降机构包括连接部401和第二电动伸缩杆402,位移机构包括第一固定杆501、T形滑槽502和T形滑块503,切割机构包括两个L形支撑块601、两个电动机602和两个切片603,第二限位机构包括一个连接块701、一个第二固定杆702、两个回形块703和两个T形杆704。
作为本实用新型的一种实施方式,第一限位机构还包括下卡板304和第一电动伸缩杆305,固定块301有两个,两个固定块301分别固定在底板1两侧的一端,上卡板302和下卡板304均位于底板1的顶部,上卡板302的底端和下卡板304的顶端均开设有限位槽,两个限位槽相配合形成通孔,两个限位杆303分别固定在两个固定块301顶部的一端且两个限位杆303的的顶端均活动贯穿下卡板304并分别与上卡板302底部的两端固定连接,两个第一电动伸缩杆305分别固定在两个固定块301顶部的另一端且两个第一电动伸缩杆305活塞杆的顶端分别与下卡板304底部的两端固定连接,通过两个第一电动伸缩杆305的活塞杆同时给下卡板304施加一个顶力,使得下卡板304向上移动并与上卡板302接触,在上卡板302与下卡板304的相互配合下即可对印染布料进行限位。
作为本实用新型的一种实施方式,连接部401底部的两端均活动贯穿固定框2,第二电动伸缩杆402固定在固定框2顶端的中部且第二电动伸缩杆402活塞杆的顶端与连接部401内腔顶端的中部固定连接,通过第二电动伸缩杆402的活塞杆对连接部401施加一个顶力,可以带动连接部401进行升降。
作为本实用新型的一种实施方式,位移机构还包括双向螺纹杆504和慢速电机505,第一固定杆501的两端分别与连接部401内腔两侧的底端固定连接,T形滑槽502开设在第一固定杆501的底端,T形滑块503有两个,两个T形滑块503均滑动连接在T形滑槽502的内部,慢速电机505固定嵌设在连接部401其中一个内侧的底端,双向螺纹杆504的一端与慢速电机505输出轴的端部固定连接,双向螺纹杆504的另一端依次活动贯穿两个T形滑块503并旋转插接在T形滑槽502其中的一个内侧上,通过慢速电机505的输出轴带动双向螺纹杆504旋转,双向螺纹杆504在旋转的同时即可驱动两个T形滑块503相互靠近和远离。
作为本实用新型的一种实施方式,两个L形支撑块601分别固定在两个T形滑块503的底端,两个电动机602分别固定在两个L形支撑块601顶部的一端,两个切片603分别固定套设在两个电动机602输出轴的端部,通过两个L形支撑块601可以对两个电动机602起到限位的作用,通过两个电动机602的输出轴带动两个切片603旋转,即可对印染布料进行裁剪。
作为本实用新型的一种实施方式,连接块701固定在第一固定杆501底端的中部,第二固定杆702固定在连接块701的底端,第二固定杆702的两端均开设有插槽,两个回形块703分别固定在两个第二固定杆702内腔的一端,两个T形杆704的一端分别活动贯穿两个回形块703并分别与两个L形支撑块601相对一侧的底端固定连接,通过连接块701、第二固定杆702和两个T形杆704的相互配合可以对两个L形支撑块601起到限位的作用。
工作原理:首先将布料的一端依次从两个下卡板304顶端开设的限位槽中贯穿过去,之后启动四个第一电动伸缩杆305,使得四个第一电动伸缩杆305开始工作,四个第一电动伸缩杆305均优选为LX600型,通过四个第一电动伸缩杆305的活塞杆两两同时分别给两个下卡板304施加一个顶力,使得两干下卡板304向上移动并分别与两个上卡板302接触,在两个上卡板302与两个下卡板304的相互配合下即可对印染布料进行限位,之后启动第二电动伸缩杆402,使得第二电动伸缩杆402开始工作,第二电动伸缩杆402优选为LX600型,第二电动伸缩杆402的活塞杆对连接部401施加一个顶力,带动连接部401下降,连接部401带动第一固定杆501下降,使得第一固定杆501底部的切割机构可以与布料处于同一水平面,之后启动慢速电机505,使得慢速电机505开始工作,慢速电机505优选为68KTYZ型,通过慢速电机505的输出轴带动双向螺纹杆504旋转,双向螺纹杆504在旋转的同时驱动两个T形滑块503相互靠近和远离,两个T形滑块503带动两个L形支撑块601和两个电动机602相互靠近和远离,这样便可对两个电动机602之间的间距进行调节,进而可对裁剪布料的宽度进行调节,之后通过外设的收布设备对布料进行收布,使得布料可以在底板1的顶部进行移动,之后启动两个电动机602,使得两个电动机602同时开始工作,两个电动机602均优选为YE2132M-4型,通过两个电动机602的输出轴带动两个切片603旋转,即可对印染布料进行裁剪。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染布料裁剪装置,包括底板(1)和固定框(2),其特征在于,所述固定框(2)固定在底板(1)顶端的中部,所述底板(1)顶部的两端均设置有第一限位机构,所述第一限位机构包括固定块(301)、上卡板(302)和限位杆(303),所述固定框(2)内腔的顶部设置有裁剪系统,所述裁剪系统包括升降机构、位移机构、切割机构和第二限位机构,所述升降机构包括连接部(401)和第二电动伸缩杆(402),所述位移机构包括第一固定杆(501)、T形滑槽(502)和T形滑块(503),所述切割机构包括两个L形支撑块(601)、两个电动机(602)和两个切片(603),所述第二限位机构包括一个连接块(701)、一个第二固定杆(702)、两个回形块(703)和两个T形杆(704)。
2.根据权利要求1所述的一种印染布料裁剪装置,其特征在于:所述第一限位机构还包括下卡板(304)和第一电动伸缩杆(305),所述固定块(301)有两个,两个所述固定块(301)分别固定在底板(1)两侧的一端,所述上卡板(302)和下卡板(304)均位于底板(1)的顶部,所述上卡板(302)的底端和下卡板(304)的顶端均开设有限位槽,两个所述限位槽相配合形成通孔,两个所述限位杆(303)分别固定在两个固定块(301)顶部的一端且两个限位杆(303)的顶端均活动贯穿下卡板(304)并分别与上卡板(302)底部的两端固定连接,两个所述第一电动伸缩杆(305)分别固定在两个固定块(301)顶部的另一端且两个第一电动伸缩杆(305)活塞杆的顶端分别与下卡板(304)底部的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印染布料裁剪装置,其特征在于:所述连接部(401)底部的两端均活动贯穿固定框(2),所述第二电动伸缩杆(402)固定在固定框(2)顶端的中部且第二电动伸缩杆(402)活塞杆的顶端与连接部(401)内腔顶端的中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种印染布料裁剪装置,其特征在于:所述位移机构还包括双向螺纹杆(504)和慢速电机(505),所述第一固定杆(501)的两端分别与连接部(401)内腔两侧的底端固定连接,所述T形滑槽(502)开设在第一固定杆(501)的底端,所述T形滑块(503)有两个,两个所述T形滑块(503)均滑动连接在T形滑槽(502)的内部,所述慢速电机(505)固定嵌设在连接部(401)其中一个内侧的底端,所述双向螺纹杆(504)的一端与慢速电机(505)输出轴的端部固定连接,所述双向螺纹杆(504)的另一端依次活动贯穿两个T形滑块(503)并旋转插接在T形滑槽(502)其中的一个内侧上。
5.根据权利要求1所述的一种印染布料裁剪装置,其特征在于:两个所述L形支撑块(601)分别固定在两个T形滑块(503)的底端,两个所述电动机(602)分别固定在两个L形支撑块(601)顶部的一端,两个所述切片(603)分别固定套设在两个电动机(602)输出轴的端部。
6.根据权利要求1所述的一种印染布料裁剪装置,其特征在于:所述连接块(701)固定在第一固定杆(501)底端的中部,所述第二固定杆(702)固定在连接块(701)的底端,所述第二固定杆(702)的两端均开设有插槽,两个所述回形块(703)分别固定在两个第二固定杆(702)内腔的一端,两个所述T形杆(704)的一端分别活动贯穿两个回形块(703)并分别与两个L形支撑块(601)相对一侧的底端固定连接。
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