CN215800012U - 一种带刷子的电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带刷子的电镀槽，属于电镀设备的技术领域。一种带刷子的电镀槽包括槽体、若干组阴极件、阳极件以及刷子；本实用新型通过将若干组阴极件和若干组阳极件以相互交替的方式布置于槽体的容纳腔内，并于每一组阳极件上均设置有朝向阴极件布置的刷子，且每组阳极件或每组阴极件均可在容纳腔内移动，从而实现了阴极件和刷子的相对移动，从而通过刷子将阴极件上附着的气泡进行清除，从而避免了因气泡附着而导致形成的镀层上存在针孔等电镀缺陷的问题，保证了电镀产品的品质，并且通过刷子清除气泡的方式为纯物理方式，并且无需另外添加表面活性剂等试剂，不会影响电镀过程，降低了电镀成本，利于电镀行业的发展。

Description

一种带刷子的电镀槽

技术领域

本实用新型涉及电镀设备的技术领域，具体是涉及一种带刷子的电镀槽。

背景技术

电镀作为电解原理的运用方式，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜，能有效防止金属氧化，提高其耐腐蚀性等化学特性，运用前景十分广阔。

电镀工艺一般在电镀槽内进行，通过在槽体内添加电镀溶液并设置阴极和阳极，在阴极和阳极通电的情况下，在阴极表面形成镀层。但是，在实际电镀过程中，需要设置通气管至槽体的底部并对电镀溶液打气，如气泡清理不及时而附着在阴极上后，会在镀层上形成针孔等电镀缺陷，轻则影响电镀产品的品质，重则导致电镀产品报废。虽然目前行业中已经采用了在电镀溶液中添加表面活性剂的方式达到了除气泡的目的，但是除气泡效果较差，仍然会有气泡的残留，另外，添加表面活性剂的方式也增加了电镀成本，不利于电镀行业的发展。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种带刷子的电镀槽，以在与阴极对应的阳极上安装刷子，且阴极或阳极中的其中一个可以移动，从而使得阴极和刷子能相对移动，通过刷子将阴极表面附着的气泡清除干净，有效避免了因气泡导致的镀层上形成针孔等电镀缺陷的问题，保证了电镀产品的品质，且除气泡方式为纯物理的方式，无需另外添加试剂，降低了电镀成本，利于电镀行业的发展。

具体技术方案如下：

一种带刷子的电镀槽，具有这样的特征，包括：

槽体，槽体具有一带上部开口的容纳腔；

若干组阴极件，若干组阴极件均设置于容纳腔内且沿一方向平行且间隔布置；

若干组阳极件，若干组阳极件均设置于容纳腔内且沿一方向平行且间隔布置，且若干组阴极件和若干组阳极件以相互交替的方式布置；

若干组刷子，若干组刷子分别设置于若干组阳极件上，且每一组刷子均朝向对应的阴极件布置；

每组阴极件均可在容纳腔内沿垂直于若干组阴极件的布置方向做往复移动，或每组阳极件均可在容纳腔内沿垂直于若干组阴极件的布置方向做往复移动。

上述的一种带刷子的电镀槽，其中，刷子为绝缘刷子。

上述的一种带刷子的电镀槽，其中，每组阴极件均包括一阴极导电杆和并列设置于阴极导电杆上的若干个阴极板，每组阳极件均包括一阳极导电杆和并列设置于阳极导电杆上的若干个钛篮，且一阴极板对应有一钛篮。

上述的一种带刷子的电镀槽，其中，还包括一移动驱动器，移动驱动器设置于槽体上，若干组阴极件的阴极导电杆或若干组阳极件的阳极导电杆形成一移动整体，移动驱动器的驱动轴与形成的移动整体连接。

上述的一种带刷子的电镀槽，其中，槽体的上部开口的口沿上设置有若干导向轮，若干导向轮沿垂直于若干组阴极件的布置方向间隔布置，若干组阴极件的阴极导电杆或若干组阳极件的阳极导电杆形成的一移动整体安装于若干导向轮上并可在导向轮上滑动。

上述的一种带刷子的电镀槽，其中，还包括若干移动驱动器，若干移动驱动器均设置于槽体上，且每组阴极件的阴极导向杆或每组阳极件的阳极导向杆均连接有一移动驱动器。

上述的一种带刷子的电镀槽，其中，槽体的上部开口的口沿上设置有若干组导向轮，一组导向轮对应一连接有移动驱动器的阴极导电杆或阳极导电杆，并且，连接有移动驱动器的阴极导电杆或阳极导电杆滑设于对应的一组导向轮上。

上述技术方案的积极效果是：

上述的带刷子的电镀槽，通过在与阴极件对应的阳极件上设置刷子，且刷子朝向对应的阴极件设置，同时，阴极件或阳极件可以相对于阳极件或阴极件移动，从而使得阴极件和刷子能相对移动，从而通过刷子将阴极件表面附着的气泡清除干净，避免气泡的残留，从而有效避免了因气泡附着而导致形成的镀层上存在针孔等电镀缺陷的问题，保证了电镀产品的品质，并且通过刷子清除气泡的方式为纯物理方式，不会影响电镀过程，并且无需另外添加表面活性剂等试剂，降低了电镀成本，利于电镀行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型的一种带刷子的电镀槽的实施例的一视角的结构图；

图2为本实用新型的一种带刷子的电镀槽的实施例的另一视角的结构图；

图3为图2中A部分的放大图。

附图中：1、槽体；11、容纳腔；2、阴极件；21、阴极导电杆；22、阴极板；3、阳极件；31、阳极导电杆；32、钛篮；4、刷子；5、移动驱动器；6、移动整体；7、导向轮；8、通气管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种带刷子的电镀槽的实施例的一视角的结构图；图2为本实用新型的一种带刷子的电镀槽的实施例的另一视角的结构图。如图1、图2所示，本实施例提供的带刷子的电镀槽包括：槽体1、若干组阴极件2、若干组阳极件3以及若干组刷子4，并且，将若干组刷子4设置于若干组阳极件3上，且若干组阴极件2和若干组阳极件3相对于移动，从而通过刷子4将阴极件2表面附着的气泡清除干净，从而避免了气泡的残留，有效避免了因气泡附着而导致形成的镀层上存在针孔等电镀缺陷的问题，保证了电镀产品的品质。另外，通过刷子4清除气泡的方式为纯物理方式，不会影响电镀过程，且无需另外添加表面活性剂等试剂，降低了电镀成本，利于电镀行业的发展。

具体的，槽体1为长方体结构，槽体1具有一带上部开口的容纳腔11，通过容纳腔11盛装电镀溶液，同时也为后续阴极件2和阳极件3提供了安装和电解反应的空间。值得指出的是，槽体1上还设置有通气管8并延伸至容纳腔11的底部，通气管8连接有鼓风机，对容纳腔11内的电镀溶液进行打气，满足电镀需求。

具体的，若干组阴极件2均设置于容纳腔11内且沿槽体1的长度方向平行且间隔布置，使得容纳腔11内能间隔放置较多的阴极件2，为提高电镀效率提供了条件。

同样的，若干组阳极件3均设置于容纳腔11内且沿槽体1的长度方向平行且间隔布置，同样使得容纳腔11内能间隔放置较多的阳极件3，为提高电镀效率提供了条件。另外，容纳腔11内，且沿槽体1的长度方向上，若干组阴极件2和若干组阳极件3以相互交替的方式布置，即相邻两阴极件2之间设置有阳极件3，使得每一阴极件2均有对应的阳极件3，为保证电镀工艺的正常进行提供了结构基础。

具体的，若干组刷子4分别设置于若干组阳极件3上，即刷子4设置于不生长镀层的阳极件3上，防止了因刷子4的布置而影响阴极件2上的镀层的生长问题。另外，每一组刷子4均朝向对应组阴极件2布置，使得后续在阴极件2或阳极件3相对移动时，刷子4能将对应组阴极件2上附着的气泡进行清除提供了条件。

具体的，每组阴极件2均可在容纳腔11内沿垂直于若干组阴极件2的布置方向做往复移动，即每组阴极件2均能在容纳腔11内沿槽体1的宽度方向做往复移动，此时，阳极件3和刷子4位置不变，从而实现了阴极件2相对于刷子4的移动，使得刷子4能将阴极件2上附着的气泡清除，防止因气泡导致的镀层上有针孔等电镀缺陷的问题。或者，每组阳极件3均可在容纳腔11内沿垂直于若干组阴极件2的布置方向做往复移动，即每组阳极件3和其上设置的刷子4均能在容纳腔11内沿槽体1的宽度方向做往复移动，此时，阴极件2的位置不变，同样实现了刷子4相对于阴极件2的移动，使得刷子4能将阴极件2上附着的气泡清除，同样可防止因气泡导致的镀层上有针孔等电镀缺陷的问题，保证电镀产品的品质。

更加具体的，刷子4为绝缘刷子4，即刷子4采用绝缘材料制作，防止电镀过程中刷子4的制作材料参与到电解反应中而影响电镀的问题，保证了电镀产品的品质，同样也延长了刷子4的使用寿命。

更加具体的，每组阴极件2的两侧均对应有一组刷子4，即在阳极件3和阴极件2相对移动时，两组刷子4能同步对阴极件2的两侧进行气泡清除，提高了清除效率，使得每一阴极件2的两侧均能有对应的刷子4进行气泡清除，进一步提高了电镀效率，保证了电镀产品的品质。

更加具体的，槽体1上的每组阴极件2均又包括一阴极导电杆21和并列设置于阴极导电杆21上的若干个阴极板22，通过阴极导电杆21为该组中每一阴极板22的电路连通提供了条件，且也使得该组中的每一阴极板22均能通过该阴极导电杆21形成一整体，为后续阴极件2可以移动提供了条件。同时，每组阳极件3均又包括一阳极导电杆31和并列设置于阳极导电杆31上的若干个钛篮32，通过阳极导电杆31为该组中每一钛篮32的电路连通提供了条件，且也使得该组中的每一钛篮32均能通过该阳极导电杆31形成一整体，为后续阳极件3可以移动提供了条件。并且，一阴极板22对应有一钛篮32，钛篮32作为阳极，阴极板22作为阴极，在电镀溶液中进行电镀操作。

更加具体的，槽体1上还设置有一移动驱动器5，此时，若干组阴极件2的阴极导电杆21或若干组阳极件3的阳极导电杆31相互连接后形成一移动整体6，并且，将移动驱动器5的驱动轴与形成的移动整体6连接，使得在移动驱动器5动作时，移动驱动器5的驱动轴能带动若干组阴极件2的阴极导电杆21或若干组阳极件3的阳极导电杆31相互连接后形成的移动整体6在槽体1上移动，如移动整体6为若干组阴极件2的阴极导电杆21相互连接后形成，则若干阳极件3维持在容纳腔11内的位置不变，从而使得若干阴极件2不仅能同步移动，同时还均能相对于每一阳极件3移动，从而使得刷子4能清除每一阴极件2上附着的气泡，保证电镀产品的品质；同样的，如移动整体6为若干组阳极件3的阳极导电杆31相互连接后形成，则若干阴极件2维持在容纳腔11内的位置不变，从而使得若干阳极件3不仅能同步移动，同时还能相对于每一阴极件2移动，同样能通过刷子4实现对每一阴极件2上附着的气泡的清除，保证电镀产品的品质。此时，仅通过一移动驱动器5便能实现所有刷子4和阴极件2的相对移动，制造和使用成本较低。

图3为图2中A部分的放大图。如图1、图2以及图3所示，槽体1的上部开口的口沿上还设置有若干导向轮7，此时，若干导向轮7沿垂直于若干组阴极件2的布置方向间隔布置，即若干导向轮7的布置方向与阴极件2或阳极件3的运动方向一致，此时，若干组阴极件2的阴极导电杆21或若干组阳极件3的阳极导电杆31形成的一移动整体6安装于若干导向轮7上并可在导向轮7上滑动，即通过若干导向轮7为阴极件2或阳极件3的相对运动提供了支撑和导向，保证了移动的稳定性和可靠性，同时也减少了摩擦损耗，结构设计更合理。

另外，除了上述采用一移动驱动器5驱动的结构外，还提供了采用若干个移动驱动器5进行驱动的结构。此时，若干移动驱动器5均设置于槽体1上，并且，每组阴极件2的阴极导向杆或每组阳极件3的阳极导向杆均连接有一移动驱动器5，即每组阴极件2或每组阳极件3均单独对应有一移动驱动器5，使得每组阴极件2或每组阳极件3能单独移动，相对于上述通过一个移动驱动器5来驱动移动整体6运动的结构而言，能针对不同的电镀需求单独控制，结构灵活性更高，适应性更好。

更加具体的，为配合单独移动的每组阴极件2或每组阳极件3，槽体1的上部开口的口沿上设置有若干组导向轮7，此时，一组导向轮7对应一连接有移动驱动器5的阴极导电杆21或阳极导电杆31，并且，连接有移动驱动器5的阴极导电杆21或阳极导电杆31滑设于对应的一组导向轮7上，即连接有移动驱动器5的阴极导电杆21或阳极导电杆31能在对应的一组导向轮7上移动，为实现移动的稳定性和可靠性以及减少摩擦损耗提供了条件。

作为优选的实施方式，槽体1上还设置有恒温机循环管，能有效维持电镀溶液的温度，维持电镀参数的稳定，更好的满足电镀需求。

作为优选的实施方式，通气管8的管路中还设置有活性炭过滤器，通过活性炭过滤器实现对气体中杂质的吸附，防止对电镀溶液进行打气时污染电镀溶液的问题。

本实施例提供的带刷子的电镀槽，包括槽体1、若干组阴极件2、若干组阳极件3以及若干组刷子4；通过将若干组阴极件2和若干组阳极件3以相互交替的方式布置于槽体1的容纳腔11内，并于每一组阳极件3上均设置有朝向对应侧的阴极件2布置的刷子4，且每组阳极件3或每组阴极件2均可在容纳腔11内移动，从而实现了阴极件2和刷子4的相对移动，从而通过刷子4将阴极件2上附着的气泡进行清除，避免了阴极件2上气泡的残留，从而避免了因气泡附着而导致形成的镀层上存在针孔等电镀缺陷的问题，保证了电镀产品的品质，并且通过刷子4清除气泡的方式为纯物理方式，并且无需另外添加表面活性剂等试剂，不会影响电镀过程，降低了电镀成本，利于电镀行业的发展。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带刷子的电镀槽，其特征在于，包括：

槽体，所述槽体具有一带上部开口的容纳腔；

若干组阴极件，若干组所述阴极件均设置于所述容纳腔内且沿一方向平行且间隔布置；

若干组阳极件，若干组所述阳极件均设置于所述容纳腔内且沿一方向平行且间隔布置，且若干组所述阴极件和若干组所述阳极件以相互交替的方式布置；

若干组刷子，若干组所述刷子分别设置于若干组所述阳极件上，且每一组所述刷子均朝向对应组所述阴极件布置；

每组所述阴极件均可在所述容纳腔内沿垂直于若干组所述阴极件的布置方向做往复移动，或每组所述阳极件均可在所述容纳腔内沿垂直于若干组所述阴极件的布置方向做往复移动。

2.根据权利要求1所述的带刷子的电镀槽，其特征在于，所述刷子为绝缘刷子。

3.根据权利要求1所述的带刷子的电镀槽，其特征在于，每组所述阴极件均包括一阴极导电杆和并列设置于所述阴极导电杆上的若干个阴极板，每组所述阳极件均包括一阳极导电杆和并列设置于所述阳极导电杆上的若干个钛篮，且一所述阴极板对应有一所述钛篮。

4.根据权利要求3所述的带刷子的电镀槽，其特征在于，还包括一移动驱动器，所述移动驱动器设置于所述槽体上，若干组所述阴极件的所述阴极导电杆或若干组所述阳极件的所述阳极导电杆形成一移动整体，所述移动驱动器的驱动轴与形成的所述移动整体连接。

5.根据权利要求4所述的带刷子的电镀槽，其特征在于，所述槽体的上部开口的口沿上设置有若干导向轮，若干所述导向轮沿垂直于若干组所述阴极件的布置方向间隔布置，若干组所述阴极件的所述阴极导电杆或若干组所述阳极件的所述阳极导电杆形成的一所述移动整体安装于若干所述导向轮上并可在所述导向轮上滑动。

6.根据权利要求3所述的带刷子的电镀槽，其特征在于，还包括若干移动驱动器，若干所述移动驱动器均设置于所述槽体上，且每组所述阴极件的所述阴极导电杆或每组所述阳极件的所述阳极导电杆均连接有一所述移动驱动器。

7.根据权利要求6所述的带刷子的电镀槽，其特征在于，所述槽体的上部开口的口沿上设置有若干组导向轮，一组所述导向轮对应一连接有所述移动驱动器的所述阴极导电杆或所述阳极导电杆，并且，连接有所述移动驱动器的所述阴极导电杆或所述阳极导电杆滑设于对应的一组所述导向轮上。

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