CN215798183U - 双工位精密升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位精密升降台，包括底板、顶板、工作台、导向杆、支架、驱动电机、传动螺杆、传动块和调节支撑块，所述顶板通过支撑柱固定安装在底板上，所述支架下部固定安装在底板、顶板上，所述传动螺杆的上、下两端分别通过滚珠轴承转动安装在支架、顶板上，所述传动块螺纹传动安装在传动螺杆上，所述顶板的左、右两侧呈矩形分布对称且固定安装四根导向杆。需要调节两侧工作台的相对高度差时，旋松压紧螺栓，即可实现调节支撑块与传动块相对位置的调节，通过观察察三角标识点与调节支撑块的相对位置，可对两侧工作台的相对高度进行精确调节。能够满足两个工作台使用单个驱动电机同步运动，且能够对其高度差任意精确调节的目的。

Description

双工位精密升降台

技术领域

本实用新型属于升降台技术领域，尤其是涉及一种双工位精密升降台。

背景技术

精密升降台一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降平台的安全防护装置，电器控制方式、工作平台形式、动力形式等。各种配置的正确选择，可最大限度地发挥升降平台的功能，取得最佳的使用效果。对于双工位升降台，目前多采用双丝杆或双液压缸单独驱动控制的方式，不仅成本较高，而且两个工作台的上下移动的一致性较差，此外无法对两个工作台的相对高度位置进行调节，无法满足实际使用需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用单驱动电机驱动双工作台上下同步运动且能够对两个工作台的高度差进行精确的调节的双工位精密升降台。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种双工位精密升降台，包括底板、顶板、工作台、导向杆、支架、驱动电机、传动螺杆、传动块和调节支撑块，所述顶板通过支撑柱固定安装在底板上，所述支架下部固定安装在底板、顶板上，所述传动螺杆的上、下两端分别通过滚珠轴承转动安装在支架、顶板上，所述传动块螺纹传动安装在传动螺杆上，所述顶板的左、右两侧呈矩形分布对称且固定安装四根导向杆，两个工作台分别滑动安装在顶板左、右两侧的导向杆上，所述传动块两侧滑动安装调节支撑块，所述调节支撑块上螺接安装有用于将其压紧固定在传动块上的压紧螺栓，所述调节支撑块还与工作台固定连接，所述驱动电机通过电机支架固定安装在底板上，所述驱动电机的输出轴与传动螺杆底端通过联轴器传动连接。

作为优选，所述导向杆延伸固定至底板上。

作为优选，所述工作台下部固定安装有导向套，所述导向套滑动安装在导向杆上。

作为优选，所述传动块两侧对称设置有标尺，所述调节支撑块上设置有与标尺相配合的三角标识点。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：启动驱动电机带动传动螺杆转动，带动传动块进行上下运动，与传动块固定连接的调节支撑块带动两侧的工作台进行上下同步运动，当需要调节两侧工作台的相对高度差时，旋松压紧螺栓，即可实现调节支撑块与传动块相对位置的调节，通过观察察三角标识点与调节支撑块的相对位置，可对两侧工作台的相对高度进行精确调节。能够满足两个工作台使用单个驱动电机同步运动，且能够对其高度差任意精确调节的目的。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的M处放大视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的一种双工位精密升降台，包括底板1、顶板2、工作台3、导向杆4、支架5、驱动电机6、传动螺杆7、传动块8和调节支撑块9，所述顶板2通过支撑柱11固定安装在底板1上，所述支架5下部固定安装在底板1、顶板2上，所述传动螺杆7的上、下两端分别通过滚珠轴承转动安装在支架5、顶板2上，所述传动块8螺纹传动安装在传动螺杆7上，所述顶板2的左、右两侧呈矩形分布对称且固定安装四根导向杆4，两个工作台3分别滑动安装在顶板2左、右两侧的导向杆4上，所述传动块8两侧滑动安装调节支撑块9，所述调节支撑块9上螺接安装有用于将其压紧固定在传动块8上的压紧螺栓92，所述调节支撑块9还与工作台3固定连接，所述驱动电机6通过电机支架61固定安装在底板1上，所述驱动电机6的输出轴与传动螺杆7底端通过联轴器传动连接。

为了增加导向杆4安装结构的稳定性，所述导向杆4延伸固定至底板1上。

此外，为了提高导向杆4队工作台3上下移动直线度的导向性，所述工作台3下部固定安装有导向套31，所述导向套31滑动安装在导向杆4上。

所述传动块8两侧对称设置有标尺81，所述调节支撑块9上设置有与标尺81相配合的三角标识点91，通过观察三角标识点91与调节支撑块9的相对位置，可对两侧工作台的相对高度进行精确调节。

启动驱动电机6带动传动螺杆7转动，带动传动块8进行上下运动，与传动块8固定连接的调节支撑块9带动两侧的工作台3进行上下同步运动，当需要调节两侧工作台3的相对高度差时，旋松压紧螺栓92，即可实现调节支撑块9与传动块8相对位置的调节，通过观察察三角标识点91与调节支撑块9的相对位置，可对两侧工作台的相对高度进行精确调节。能够满足两个工作台3使用单个驱动电机同步运动，且能够对其高度差任意精确调节的目的。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种双工位精密升降台，其特征在于：包括底板（1）、顶板（2）、工作台（3）、导向杆（4）、支架（5）、驱动电机（6）、传动螺杆（7）、传动块（8）和调节支撑块（9），所述顶板（2）通过支撑柱（11）固定安装在底板（1）上，所述支架（5）下部固定安装在底板（1）、顶板（2）上，所述传动螺杆（7）的上、下两端分别通过滚珠轴承转动安装在支架（5）、顶板（2）上，所述传动块（8）螺纹传动安装在传动螺杆（7）上，所述顶板（2）的左、右两侧呈矩形分布对称且固定安装四根导向杆（4），两个工作台（3）分别滑动安装在顶板（2）左、右两侧的导向杆（4）上，所述传动块（8）两侧滑动安装调节支撑块（9），所述调节支撑块（9）上螺接安装有用于将其压紧固定在传动块（8）上的压紧螺栓（92），所述调节支撑块（9）还与工作台（3）固定连接，所述驱动电机（6）通过电机支架（61）固定安装在底板（1）上，所述驱动电机（6）的输出轴与传动螺杆（7）底端通过联轴器传动连接。

2.根据权利要求1所述的双工位精密升降台，其特征在于：所述导向杆（4）延伸固定至底板（1）上。

3.根据权利要求1所述的双工位精密升降台，其特征在于：所述工作台（3）下部固定安装有导向套（31），所述导向套（31）滑动安装在导向杆（4）上。

4.根据权利要求1所述的双工位精密升降台，其特征在于：所述传动块（8）两侧对称设置有标尺（81），所述调节支撑块（9）上设置有与标尺（81）相配合的三角标识点（91）。

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