CN215796431U - 一种链条拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种链条拉紧装置，涉及刮板输出机设备技术领域。本实用新型一种链条拉紧装置，包括，刮板机支架，其设置在刮板机的机头一端；横梁，其横向设置于所述刮板机支架上；齿轮，其设在所述横梁靠近所述刮板机中心的一端，所述齿轮的轮齿与所述刮板机上链条的间隙相匹配；链码，其设在所述横梁远离所述刮板机中心的一端，所述链码通过连接线连接于所述横梁的端点上。本实用新型可保证设备的工作效率，方便设备维修及调整，同时提高了设备的使用寿命。

Description

一种链条拉紧装置

技术领域

本实用新型属于刮板输出机设备技术领域，特别是涉及一种链条拉紧装置。

背景技术

除尘器刮板机是将刮板固定在链条上组成刮板链，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿溜槽移动，直到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无缝闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板机在使用过程中，其机身部分的链条会磨损拉长，产生一定的弛垂程度，当链条的驰垂度过大时，会使链条与链轮啮合变坏，导致链节爬高和跳齿，影响运输进程，处理时若去掉一节链条会造成链条太短接不上，并且在维修调整减速机底座时极不方便，费时费力。鉴于上述情况，需要提供一种链条拉紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条拉紧装置，用于解决刮板机长时间运行出现链条松动，驰垂度过大现象而造成刮板机输运不顺的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种链条拉紧装置，包括：

刮板机支架，其设置在刮板机的机头一端；

横梁，其横向设置于所述刮板机支架上；

齿轮，其设在所述横梁指向所述刮板机机尾的一端，所述齿轮的轮齿与所述刮板机上链条的间隙相匹配；

链码，其设在所述横梁指向所述刮板机机头的一端，所述链码通过连接线连接于所述横梁的端点上。

在本实用新型的一个示例中，所述横梁中心设有第一通孔。

在本实用新型的一个示例中，所述刮板机支架上设有螺纹孔。

在本实用新型的一个示例中，所述横梁通过螺栓固定在所述刮板机支架上，所述螺栓穿过所述第一通孔连接于所述螺纹孔上。

在本实用新型的一个示例中，所述第一通孔两侧的外缘设有抗压垫。

在本实用新型的一个示例中，所述横梁靠近所述刮板机中心一端的内侧为中空，所述横梁靠近所述刮板机中心一端的两板体之间设有固定轴。

在本实用新型的一个示例中，所述固定轴与所述齿轮的轴承相匹配，所述齿轮通过所述固定轴固定在所述横梁上。

在本实用新型的一个示例中，所述横梁远离所述刮板机中心的一端设有第二通孔，所述连接线穿过所述第二通孔悬挂在所述横梁上，所述链码连接于所述连接线上。

本实用新型一种链条拉紧装置，通过在横梁两端分别设置齿轮和链码，利用链码的重力将位于横梁另一端的齿轮及与齿轮贴合的链条抬起，使链条处于拉紧状态，不再出现因链条松动出现的意外情况，从而提升刮板机输送作业的效率，便于工作人员对刮板机链条进行维修调整，同时提高了设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种链条拉紧装置的结构正视图。

图2为本实用新型所述一种链条拉紧装置的结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1 刮板机支架

2 横梁

21 第一通孔

22 固定轴

23 第二通孔

24 抗压垫

3 齿轮

31 轮齿

4 链条

5 螺栓

6 螺纹孔

7 连接线

8 链码

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1示出了本链条拉紧装置的结构正视图，图2示出了本链条拉紧装置的结构侧视图。

参见图1至图2，本实用新型提供了一种链条拉紧装置，用于解决刮板机长时间运行出现链条松动，驰垂度过大而造成刮板机输运不顺的技术问题。

如图1至图2所示，本实用新型链条拉紧装置可包括刮板机支架1、横梁2、齿轮3及链码8。

参见图1及图2，上述刮板机支架1设置在刮板机的机头一端。刮板机支架1将位于刮板机机头端的刮板及链条4支撑在一高度，所述刮板机机头端的高度要高于刮板机机尾的高度，链条4从高向低由刮板机的机头向刮板机传输中间位置及刮板机机尾延伸。在本实用新型的一实施例中，上述刮板机支架1靠近链条4的内侧，以便于在刮板机支架1外侧设置的横梁2、齿轮3及链码8组合的链条拉紧装置贴近链条4。

参见图1及图2，上述横梁2设置在刮板机支架1上，横梁2位于刮板机支架1的外侧，横梁2与链条4在同一竖直平面内，且横梁2的高度低于链条4的高度。其中，横梁2的材料可以不受限定，例如，钢材、铝合金、玻璃钢及复合树脂材料等，在本实用新型的一实施例中，横梁2所用的材料为复合树脂材料。

参见图1及图2，上述齿轮3设置在横梁2指向刮板机机尾的一端，齿轮3的轮齿31尺寸与刮板机上链条4的间隙相匹配。具体来说，在本实用新型的一实施例中，链条4为输送链，上述输送链是由多个轴承通过销轴或套筒相互铰接构成的，多个相邻轴承间的间距相等，而在本实施例中的齿轮3的轮齿31长度与链条4上相邻轴承间的间距相等，齿轮3上相邻轮齿31之间的弧度长度可与套在套筒或销轴中的轴承的直径相等，当齿轮3与链条4相贴合时，齿轮3的轮齿31与链条4上的多个轴承相互嵌合，不留空隙。上述设置方式可保证当链条4松动下垂时，链条4与齿轮3的贴合不影响迟滞链条4的前进。

参见图1，上述链码8设置于横梁2指向刮板机机头的一端，链码8通过连接线7连接于横梁2的端点上。其中，连接线7的种类可以不受限定，例如，连接线7可以为铜线、不锈钢线及尼龙线等，在本实用新型的一实施例中，使用的连接线7为不锈钢线。同时，本实用新型所用的链码8的型号也可以不受限定，在本实用新型的一实施例中，所用链码8的型号可根据刮板机上链条4松动下垂程度来选择使用。

参见图2，在本实用新型的一实施例中，横梁2的中心设有第一通孔21，上述第一通孔21可为例如圆孔，第一通孔21的内壁为光滑内壁，并且第一通孔21的半径大于等于螺栓5的半径。上述设置方式可以使得第一通孔21与螺栓5配套使用时，第一通孔21可围绕螺栓5无阻力转动，横梁2两端可以顺畅地上下起伏。

参见图1及图2，在本实施例中，刮板机支架1上设有螺纹孔6，上述螺纹孔6位于刮板机支架1的外侧，螺纹孔6的孔口垂直指向横链条4所在的竖直平面上。其中，螺纹孔6于刮板机支架1上所在的位置可使与螺纹孔6装配的横梁2半臂外缘的转动轨迹与拉紧的链条4相切，以保证链条松弛下垂时，设置在横梁2一端的齿轮3可被抬高至与松弛下垂的链条4相抵靠的位置。

参见图1及图2，在本实施例中，横梁2通过螺栓5固定在刮板机支架1上，螺栓5穿过位于横梁2中心的第一通孔21固定连接于刮板机支架1上的螺纹孔6上。上述设置方式将横梁2固定在刮板机支架1上，并且使横梁2位于链条4的底部，以保证设置于横梁2上的齿轮3的轮齿31可正对于链条4的间隙。

参见图2，在本实施例中，上述第一通孔21两侧的外缘设置有抗压垫24，上述抗压垫21可为例如芳纶垫片，使用该材料的抗压垫21可以有效保护第一通孔21与螺栓5连接处不受到刮板机运输的物料，例如电除尘灰，带来的高温所损坏。

参见图1及图2，在本实用新型的一实施例中，横梁2靠近刮板机中心一端的内侧为中空，横梁2靠近刮板机中心一端的两板体之间设有固定轴22，上述固定轴22位于沿着横梁2宽边方向的中心位置。

参见图1及图2，在本实施例中，上述齿轮3通过固定轴22固定在横梁2上，齿轮3的轴承可与固定轴22相匹配，以保证齿轮3与固定轴22的紧密贴合，避免齿轮3在以固定轴22为中心转动时不会上下晃动，上述设置方式可以有效地增加本链条拉紧装置的抗震性。

参见图1及图2，在本实用新型的一实施例中，于横梁2远离刮板机中心的一端设有第二通孔23，连接线7穿过上述第二通孔23悬挂在横梁2上。链码8通过连接线7固定在横梁2远离刮板机中心的一端的下方，具体来说，链码8的顶部连接于上述连接线7的底部，链码8可通过自身的重力抬高于横梁2另一端的齿轮3，使齿轮3托起下垂的链条4，保证链条4回复到拉紧的位置。当链条4因松弛下垂程度过大无法回复到拉紧位置时，可通过更换不同重量的链码8进行调整。

上述链条拉紧装置，通过将横梁2设置在刮板机支架1靠近链条4的位置上，并在横梁2两端分别设置齿轮3和链码8，利用链码8的重力将位于横梁2另一端的齿轮3及与齿轮3贴合的链条4抬起，使链条4处于拉紧状态，不再出现因链条4松动出现的意外情况，从而提升刮板机输送作业的效率，便于工作人员对刮板机链条4进行维修调整，同时提高了设备使用寿命。

综上所述，通过本实用新型的链条拉紧装置，可自动托起刮板机上松弛下垂的链条，保证刮板机不因链条松动而影响正常工作，保证了设备的工作效率，方便了设备的维修调整，同时提高了设备的使用寿命。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种链条拉紧装置，其特征在于，包括：

刮板机支架，其设置在刮板机的机头一端；

横梁，其横向设置于所述刮板机支架上；

齿轮，其设在所述横梁指向所述刮板机机尾的一端，所述齿轮的轮齿与所述刮板机上链条的间隙相匹配；

链码，其设在所述横梁指向所述刮板机机头的一端，所述链码通过连接线连接于所述横梁的端点上。

2.根据权利要求1所述的链条拉紧装置，其特征在于，所述横梁中心设有第一通孔。

3.根据权利要求2所述的链条拉紧装置，其特征在于，所述刮板机支架上设有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的链条拉紧装置，其特征在于，所述横梁通过螺栓固定在所述刮板机支架上，所述螺栓穿过所述第一通孔连接于所述螺纹孔上。

5.根据权利要求2所述的链条拉紧装置，其特征在于，所述第一通孔两侧的外缘设有抗压垫。

6.根据权利要求1所述的链条拉紧装置，其特征在于，所述横梁靠近所述刮板机中心一端的内侧为中空，所述横梁靠近所述刮板机中心一端的两板体之间设有固定轴。

7.根据权利要求6所述的链条拉紧装置，其特征在于，所述固定轴与所述齿轮的轴承相匹配，所述齿轮通过所述固定轴固定在所述横梁上。

8.根据权利要求1所述的链条拉紧装置，其特征在于，所述横梁远离所述刮板机中心的一端设有第二通孔，所述连接线穿过所述第二通孔悬挂在所述横梁上，所述链码连接于所述连接线上。

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