CN215795879U - 一种粉末涂料用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末涂料用输送装置，属于涂料输送技术领域，包括下料装置、支撑杆和传送带，所述支撑杆对称安装在下料装置底部，所述传送带的一端置于下料装置的出料口下方，所述下料装置内开设有下料仓，所述下料仓内安装有防堵塞装置，所述下料装置底部开设有空腔，所述空腔与下料装置的出料口相通，所述空腔内通过移动装置安装有挡板，所述挡板与空腔活动连接。本装置将下料装置和输送结合起来，效率更高，同时能够避免下料时发生堵塞，控制下料的速度，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料输送技术领域，具体涉及一种粉末涂料用输送装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂、颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料跟普通溶剂型涂料和水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，具有无害、高效率、节省资源和环保等特点。粉末涂料在加工的过程中往往需要用到下料装置和输送机构，目前的下料和输送基本都是分开操作，降低了工作效率。同时下料装置在停止使用一段时间后，出料口容易发生堵塞，使用起来多有不便。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种粉末涂料用输送装置，将下料装置和输送结合起来，效率更高，同时能够避免下料时发生堵塞，控制下料的速度，操作方便。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种粉末涂料用输送装置，包括下料装置、支撑杆和传送带，所述支撑杆对称安装在下料装置底部，所述传送带的一端置于下料装置的出料口下方，所述下料装置内开设有下料仓，所述下料仓内安装有防堵塞装置，所述下料装置底部开设有空腔，所述空腔与下料装置的出料口相通，所述空腔内通过移动装置安装有挡板，所述挡板与空腔活动连接。
作为本实用新型一种粉末涂料用输送装置的优选技术方案，所述防堵塞装置包括伸缩杆和活动杆，所述伸缩杆的固定端安装在下料仓顶部，所述伸缩杆的伸缩端与活动杆相连接，所述活动杆远离伸缩杆的一端与下料装置的出料口活动连接。
作为本实用新型一种粉末涂料用输送装置的优选技术方案，所述伸缩杆的伸缩端通过旋转装置与活动杆相连接。
作为本实用新型一种粉末涂料用输送装置的优选技术方案，所述旋转装置为回转气缸，所述回转气缸的固定端与伸缩杆的伸缩端相连接，所述回转气缸的输出端与活动杆相连接。
作为本实用新型一种粉末涂料用输送装置的优选技术方案，所述活动杆远离回转气缸的一侧安装有搅拌装置。
作为本实用新型一种粉末涂料用输送装置的优选技术方案，所述搅拌装置包括固定环和搅拌叶，所述固定环套接在活动杆上，所述搅拌叶环绕分布在固定环外侧。
作为本实用新型一种粉末涂料用输送装置的优选技术方案，所述活动杆的底部呈圆锥型。
作为本实用新型一种粉末涂料用输送装置的优选技术方案，所述移动装置包括弹簧和电动推杆，所述空腔的一侧通过弹簧与挡板的一端相连接，所述挡板的另一端与电动推杆的输出端相连接，所述电动推杆的固定端安装在空腔侧壁上，所述挡板的中部开设有下料孔。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过在下料仓内安装防堵塞装置，避免出料口发生堵塞。
(2)通过设置搅拌装置和移动装置，可以改变下料的速度，操作起来更加灵活。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为挡板的结构示意图；
主要元件符号说明
图中：1、下料装置；2、支撑杆；3、传送带；4、下料仓；5、防堵塞装置；51、伸缩杆；52、活动杆；53、旋转装置；530、回转气缸；54、搅拌装置；541、固定环；542、搅拌叶；6、空腔；7、移动装置；71、弹簧；72、电动推杆；8、挡板；81、下料孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-3，一种粉末涂料用输送装置，包括下料装置1、支撑杆2和传送带3，支撑杆2对称安装在下料装置1底部，传送带3的一端置于下料装置1的出料口下方，下料装置1内开设有下料仓4，下料仓4内安装有防堵塞装置5，下料装置1底部开设有空腔6，空腔6与下料装置1的出料口相通，空腔6内通过移动装置7安装有挡板8，移动装置7包括弹簧71和电动推杆72，空腔6的一侧通过弹簧71与挡板8的一端相连接，挡板8的另一端与电动推杆72的输出端相连接，电动推杆72的固定端安装在空腔6侧壁上，挡板8的中部开设有下料孔81，挡板8与空腔6活动连接。
本实施例中，粉末涂料从设置在下料装置1顶部的进料口进入到下料仓4内，下料装置1底部开设有出料口，通过出料口对粉末涂料进行下料，接料桶放置到传送带3上，接料桶接满涂料后，通过传送带3进行输送。挡板8中部的下料孔81与出料口相匹配，不需要使用本装置时，电动推杆72的输出端伸长，下料孔81置于空腔6内远离电动推杆72的一侧，挡板8将下料装置1底部的出料口堵住。需要使用本装置时，操作电动推杆72的输出端收缩，将下料孔81与出料口的位置匹配，粉末涂料从出料口流出，弹簧71起到辅助挡板8移动的作用。通过安装防堵塞装置5，避免一段时间没有下料造成的出料口堵塞。
具体的，防堵塞装置5包括伸缩杆51和活动杆52，伸缩杆51的固定端安装在下料仓4顶部，伸缩杆51的伸缩端与活动杆52相连接，活动杆52远离伸缩杆51的一端呈圆锥型，且与下料装置1的出料口活动连接。伸缩杆51的伸缩端与回转气缸530的固定端相连接，回转气缸530的输出端与活动杆52相连接，活动杆52远离回转气缸530的一侧安装有搅拌装置54。
搅拌装置54包括固定环541和搅拌叶542，固定环541套接在活动杆52上，搅拌叶542环绕分布在固定环541外侧。
本实施例中，将挡板8上的下料孔81与下料装置1底部的出料口对齐，操作伸缩杆51的输出端伸长，带动活动杆52底部插入到出料口内，搅拌叶542呈V型且底部与下料仓4的底部平行，活动杆52底部插入到出料口后，搅拌叶542的底部与下料仓4底部贴合，此时操作回转气缸530的输出端转动，带动搅拌叶542转动，对下料仓4底部的粉末涂料进行搅拌；操作伸缩杆51的输出端收缩，则粉末涂料从出料口流出。为了使流动速度加快，也可以在下料过程中，操作回转气缸530继续运转，需要减缓下料速度时，也可以通过改变下料孔81与出料口的相对位置实现。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种粉末涂料用输送装置，包括下料装置(1)、支撑杆(2)和传送带(3)，其特征在于：所述支撑杆(2)对称安装在下料装置(1)底部，所述传送带(3)的一端置于下料装置(1)的出料口下方，所述下料装置(1)内开设有下料仓(4)，所述下料仓(4)内安装有防堵塞装置(5)，所述下料装置(1)底部开设有空腔(6)，所述空腔(6)与下料装置(1)的出料口相通，所述空腔(6)内通过移动装置(7)安装有挡板(8)，所述挡板(8)与空腔(6)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用输送装置，其特征在于：所述防堵塞装置(5)包括伸缩杆(51)和活动杆(52)，所述伸缩杆(51)的固定端安装在下料仓(4)顶部，所述伸缩杆(51)的伸缩端与活动杆(52)相连接，所述活动杆(52)远离伸缩杆(51)的一端与下料装置(1)的出料口活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料用输送装置，其特征在于：所述伸缩杆(51)的伸缩端通过旋转装置(53)与活动杆(52)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料用输送装置，其特征在于：所述旋转装置(53)为回转气缸(530)，所述回转气缸(530)的固定端与伸缩杆(51)的伸缩端相连接，所述回转气缸(530)的输出端与活动杆(52)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料用输送装置，其特征在于：所述活动杆(52)远离回转气缸(530)的一侧安装有搅拌装置(54)。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料用输送装置，其特征在于：所述搅拌装置(54)包括固定环(541)和搅拌叶(542)，所述固定环(541)套接在活动杆(52)上，所述搅拌叶(542)环绕分布在固定环(541)外侧。
7.根据权利要求2所述的一种粉末涂料用输送装置，其特征在于：所述活动杆(52)远离伸缩杆(51)的一端呈圆锥型。
8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用输送装置，其特征在于：所述移动装置(7)包括弹簧(71)和电动推杆(72)，所述空腔(6)的一侧通过弹簧(71)与挡板(8)的一端相连接，所述挡板(8)的另一端与电动推杆(72)的输出端相连接，所述电动推杆(72)的固定端安装在空腔(6)侧壁上，所述挡板(8)的中部开设有下料孔(81)。
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