CN211080924U - 新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，属于建筑装修机械制造领域中的砂浆喷涂机械制造领域。包括料斗，料斗底部设有向上倾斜输送的传送带，传送带出口端下方设有导料板，导料板顶端两侧铰接导料板支座，导料板支座连接料斗，导料板底端通过活动连接件连接料斗，导料板下方设有砂浆甩射滚筒。本实用新型能够实现向前下方、正前方、前上方三个喷涂方向上的变化，而且这种变化是渐进的喷涂方向渐变式的砂浆甩射装置，装置甩射出的砂浆更均匀。

Description

新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，属于建筑装修机械制造领域中的砂浆喷涂机械制造领域。

背景技术

现有技术，喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置在机械升降机构的带动下，面对作业墙面，从墙体的底部上升到墙体的顶部，向建筑墙面甩射砂浆，砂浆被甩射到建筑墙面上后，再后续实施砂浆抹平作业，形成灰层，即所谓的建筑墙面抹灰。

现有的喷涂技术缺陷如下：

砂浆甩射滚筒既作旋转运动也作圆周运动，同时做两个运动。两个运动的合力方向不断改变，由此改变了砂浆的甩射方向，由朝前下方，即向墙面底部甩射，渐次变为朝正前方，即向墙面中部甩射，渐次变为朝前上方，即向墙面顶部甩射，使整个作业墙面不会留下作业死角。因此，其结构复杂，结构更大，能耗更高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，能够实现向前下方、正前方、前上方三个喷涂方向上的变化，而且这种变化是渐进的喷涂方向渐变式的砂浆甩射装置，装置甩射出的砂浆更均匀。

本实用新型所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，包括料斗，料斗底部设有向上倾斜输送的传送带，传送带出口端下方设有导料板，导料板顶端两侧铰接导料板支座，导料板支座连接料斗，导料板底端通过活动连接件连接料斗，导料板下方设有砂浆甩射滚筒。

工作过程或工作原理：

砂浆送入料斗，通过传送带输送到出口端，从出口端经导流板导流，落入砂浆甩射滚筒上，砂浆甩射滚筒将砂浆甩射到墙面上，完成墙面喷涂。

进一步优选地，所述的活动连接件为电动推杆，电动推杆一端铰接导料板底端，电动推杆另一端铰接料斗。

进一步优选地，所述的导料板底端靠近料斗的一面设有连接块A，电动推杆一端铰接连接块A；料斗上对应设有连接块B，电动推杆另一端铰接连接块B。

进一步优选地，所述的导料板包括导料板上边沿，导料板上边沿紧贴传送带设置。所述的导料板可以为方形，设置于料斗口部滚筒的下方，导料板上边沿贴靠在料斗本体出料端的传送带上。

进一步优选地，所述的导料板的上边沿为刀刃形。导料板的上边沿的横切截面呈刀刃形。

进一步优选地，所述的传送带通过滚筒连接，所述导料板上边沿在长度方向上与滚筒的轴向方向一致；所述导料板上边沿的长度不小于传送带的宽度。

进一步优选地，所述的导料板顶端两侧通过销轴铰接导料板支座，导料板支座连接料斗。所述的导料板上边沿的两端设有销轴或耳环，在料斗本体上设置导料板支座，所述的导料板上边沿挂在导料板支座上，与导料板支座活动连接。

进一步优选地，所述的导料板活动范围位于，导料板底端，竖直方向上对应砂浆甩射滚筒水平方向直径两端之间。

进一步优选地，所述的导料板活动范围位于，导料板竖直向下布置，对应砂浆甩射滚筒的滚筒水平直径内侧一端；与导料板底端竖直方向上对应砂浆甩射滚筒水平直径外侧一端之间。

进一步优选地，所述的导料板靠近料斗一面设有振动器。振动器设置在导料板的背面，砂浆流过的一面为正面。

进一步优选地，所述砂浆甩射滚筒位于导料板的下方，砂浆甩射滚滚筒表面设置有叶片，砂浆甩射滚筒的轴向方向与传送带滚筒的轴向方向一致，砂浆甩射滚筒与料斗本体通过支架固定。

所述的料斗包括料斗本体，所述的料斗本体主要由两个侧立面、一个端立面和一个斜底面组成；两个侧立面为三角形或类三角形，相互平行、相对设置；另一个端立面与两个侧立面连接；料斗的斜底面为传送带，传送带下方设有底壳，底壳为硬质底壳，底壳两侧与侧立面连接，主动滚筒设置在料斗的底部，被动滚筒设置在料斗的口部，主动滚筒和被动滚筒通过传送带连接，传送带从底部向口部输送砂浆，三个立面与斜底面构成一个五面体锥形料斗。

本实用新型的技术原理是：物体做圆周运动时，在圆周上不同的点失去向心力，飞出的方向也就不同。为了清楚地说明问题，假设墙面上悬挂的钟表，其外壳能够顺时针高速旋转；当有砂浆从上方掉落在钟表外壳三点钟刻度的地方时，砂浆就会沿三点钟刻度的切线方向，垂直飞向地面；当砂浆从上方掉落在钟表外壳十二点钟刻度的地方时，砂浆就会沿十二点钟刻度的切向方，被水平甩出；当砂浆从上方掉落在钟表外壳九点钟刻度的地方时，砂浆就会沿九点的钟刻度切线方向，垂直向上返回。当然，假设的这个旋转的钟表外壳，应当足够粗糙，可以加持砂浆；

设若，砂浆从上方向下掉落在外壳高速顺时针旋转的钟表上，落点从上一刻度点的地方开始逐渐向下一刻度点的地方过渡，然后由该刻度点继续向下一刻度点的地方过渡，则砂浆被甩射的方向就会发生如下变化：由垂直向地面，渐次到水平，渐次垂直向上，砂浆的落点逐渐改变，砂浆被甩射出去的方向同时逐渐发上变化，过程是渐进的。

根据上述所阐述的技术原理，本实用新型所述新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，当传送带将料斗内的砂浆输送带到出料端时，砂浆下落到导料板上，电动推杆推动导料板转动，砂浆就会被输送到旋转中的砂浆甩射滚筒的不同地点上，就会产生上面所述的技术效果。

导料板的正面为砂浆流经的面，在导料板的背面设置振动器，振动器带动导料板高频振动，砂浆在流经导料板表面时，会在导料板的表面上因为振动而摊开、摊平，砂浆会因此而均匀地下泄在砂浆甩射滚筒上，被砂浆甩射滚筒甩射到建筑墙面上的砂浆在墙面上的分布因此变得均匀，这对后续的砂浆抹平作业十分有利。

实践中，抹灰用砂浆因为引气剂的添加或其他一些因素如材料配比不当致使砂浆含气量过高，砂浆含气量过高对墙面抹灰作业的质量会产生空鼓、起泡等不良影响，因此，当砂浆含气量过高时，需要采取措施降低砂浆的含气量，在导料板的背面设置振动器，振动器带动导料板高频振动，砂浆在流经导料板表面时，会因振动而排出部分气体变得密实，含气量降低。

在导料板上设置振动器，也能加快砂浆流经导料板的速度，不会导致砂浆在导料板上出现滞留现象。

实际施工中，砂浆先被甩射到前下方，然后正前方，然后前上方，方向转换平稳渐进。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置活动的导料板和仅作旋转运动的砂浆甩射滚筒，从砂浆落入砂浆甩射滚筒的位置不同，实现了不同角度甩射砂浆，实现了砂浆甩射靠边到沿，甩射砂浆到墙面上时，实现了墙面侧边、顶边和底边均能很好受到甩射的砂浆；

2、通过导料板活动，改变砂浆落到砂浆甩射滚筒的位置，实现了改变砂浆甩射方向，从而实现了砂浆甩射滚筒仅作旋转运动，不需要调节砂浆甩射滚筒与料斗出料端之间的距离，就能均匀甩射砂浆到作业墙体上，砂浆喷涂均匀的同时，负载大大减轻，节能效果十分显著；

3、砂浆甩射滚筒不再需要围绕料斗出料端移动或做圆周运动，整个装置更加紧凑；

4、通过设置振动器，砂浆流经振动的导料板后，下泄更加均匀，砂浆内的含气量显著降低，砂浆被甩射到墙面上后，与墙面的亲和程度显著提高；提供了一条新的实现砂浆喷涂方向渐变的技术途径。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2是本实用新型的一实施例向前下方甩射砂浆示意图，

图3是本实用新型的一实施例向正前方甩射砂浆示意图，

图4是本实用新型的一实施例向前上方甩射砂浆示意图，

图5是导料板结构示意图之一，

图6是图5的左视图，

图7是导料板结构示意图之二，

图8是图7是的左视图。

图中：1、料斗本体 2、导料板 3、砂浆甩射滚筒 4、电动推杆 5、振动器；

1.1A、主动滚筒 1.1B、被动滚筒 1.2、端立面 1.3A、侧立面A 1.3B、侧立面B 1.4、传送带 1.5、底壳 1.6、连接块B；

2.1、销轴 2.2、导料板支座 2.3、导料板上边沿 2.4、导料板下边沿 2.5、连接块A；

3.1、叶片 3.2、支架。

图2中箭头A表示砂浆甩射滚筒的转动方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步进行清楚、完整地描述：

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，包括料斗，料斗底部设有向上倾斜输送的传送带1.4，传送带1.4出口端下方设有导料板2，导料板2顶端两侧铰接导料板支座2.2，导料板支座2.2连接料斗，导料板2底端通过活动连接件连接料斗，导料板2下方设有砂浆甩射滚筒3。料斗包括料斗本体1，侧立面A1.3A、侧立面 B1.3B、端立面1.2构成料斗本体1的三个立面，料斗的斜底面为传送带，传送带下方设有底壳1.5，底壳为硬质底壳，底壳两侧与侧立面连接，主动滚筒1.1A、被动滚筒1.1B、传送带1.4和底壳1.5共同构成料斗本体1底部的斜底面，主动滚筒1.1A和被动滚筒1.1B通过传送带1.4连接。上述部件按照现有技术中料斗制作的技术规范制成砂浆料斗，主动滚筒1.1A位于料斗的底部，被动滚筒1.1B位于料斗的口部，主动滚筒1.1A转动，传送带 1.4可以将料斗内的砂浆传送到料斗的口部，并使砂浆从被动滚筒1.1B处下泄，被动滚筒 1.1B为料斗的出料端。

活动连接件为电动推杆4，电动推杆4一端铰接导料板2底端，电动推杆4另一端铰接料斗的底壳1.5。电动推杆4伸缩，可使导料板2围绕销轴2.1转动。电动推杆4可以采用微型电动推杆，微型电动推杆可以采用上海瀚芙机电有限公司的型号TGA_24_5_200。

所述的导料板2包括导料板上边沿2.3，导料板上边沿2.3紧贴传送带1.4设置。在被动滚筒1.1B的下方设置导料板2，导料板2的形状可以为方形，导料板上边沿2.3贴靠在被动滚筒1.1B下部的传送带1.4上。

所述的传送带1.4通过滚筒连接，所述导料板上边沿2.3在长度方向上与滚筒的轴向方向一致；所述导料板上边沿2.3的长度不小于传送带1.4的宽度。

导料板2顶端两侧通过销轴铰接导料板支座2.2，导料板支座2.2连接料斗。

导料板上边沿2.3的两端设有销轴2.1，侧立面A和侧立面B上设有导料板支座，导料板的上边沿通过销轴2.1铰接导料板支座2.2。

主动滚筒1.1A、被动滚筒1.1B和砂浆甩射滚筒3可使用同一个动力源，动力之间的传递为现有常规技术，附图因此没有特别标出，此处不再赘述。

导料板2活动范围位于，导料板2底端，竖直方向上对应砂浆甩射滚筒3水平方向直径两端之间。如图2所示，导料板位于最右端的情况。导料板位于最左端时，与之类似。电动推杆推动导料板活动时，在最左端和最右端之间活动。

导料板2靠近料斗一面设有振动器5。在导料板2上设置振动器；振动器可以为南通西杰振动机械有限公司的仓壁振动器CZ10，或仓壁振动器CZ50。通过设置振动器，砂浆流经振动的导料板后，下泄更加均匀，砂浆内的含气量显著降低，砂浆被甩射到墙面上后，与墙面的亲和程度显著提高；提供了一条新的实现砂浆喷涂方向渐变的技术途径。

在导料板2的下方设置砂浆甩射滚筒3，砂浆甩射滚筒3表面设置有叶片3.1，砂浆甩射滚筒3的轴向方向与被动滚筒1.1B的轴向方向一致，砂浆甩射滚3通过支架3.2与料斗本体1固定。

本实用新型实现砂浆喷涂方向渐变的过程如下：

向料斗本体1内倒入砂浆，启动动力，主动滚筒1.1A、被动滚筒1.1B开始转动，传送带1.4将料斗本体1内的砂浆传送到被动滚筒1.1B处，即料斗出料端，也就是料斗本体 1的口部，并从被动滚筒1.1B的外端传送带1.4上下落，下落的砂浆随即降落在导料板2 上，此时电动推杆4带动带动导料板2围绕销轴2.1转动，导料板2便会将砂浆输送到砂浆甩射滚筒3的表面上，同时逐渐变化砂浆在砂浆甩射滚筒3上的落点，砂浆甩射滚筒3 高速旋转，叶片3.1向外甩射砂浆，砂浆的甩射方向逐渐变化。

如图2所示，电动推杆4带动导料板2围绕销轴2.1转动，导料板下边沿2.4位于砂浆甩射滚筒3外侧的表面上空，因为导料板上边沿2.3与砂浆传送带1.4贴靠，传送带1.4上的砂浆就会被传导到导料板2上，并从导料板上边沿2.3下滑道导料板下边沿2.4，然后掉落在砂浆甩射滚筒3的外侧表面上，此时砂浆甩射滚筒3顺时针旋转，砂浆就被甩向前下方，也就是作业墙面的底部；

如图3所示，电动推杆4拉动导料板2，使导料板2的下边沿2.4位于砂浆甩射滚筒3表面的正上方，砂浆就被甩向正前方，也就是作业墙面的中部；

如图4所示，电动推杆4拉动导料板2，使导料板2的下边沿2.4位于砂浆甩射滚筒3内侧的表面上空，砂浆就被甩向前上方，也就是作业墙面的上部；

导料板上边沿2.3制成刀刃形状有利于砂浆从传送带上过渡到导料板上；导料板2上设置振动器，有利于砂浆在导料板上滑行，避免砂浆在导料板上滞留。

实施例2

导料板2活动范围位于，导料板2竖直向下布置，对应砂浆甩射滚筒3的滚筒水平直径内侧一端；与导料板2底端竖直方向上对应砂浆甩射滚筒3水平直径外侧一端之间。如图2所示，导料板位于最右端的状态；如图4所示，导料板位于最左端的状态；电动推杆推动导料板活动时，在最左端和最右端之间活动。其余同实施例1。

实施例3

如图5-图6所示，导料板上边沿2.3为刀刃形状。如图6所示，导料板呈单面出刀状。其余同实施例2。

实施例4

如图7-图8所示，导料板上边沿2.3为刀刃形状。如图8所示，导料板呈双面出刀状。其余同实施例2。

实施例5

如图1-图4所示，导料板2底端靠近料斗的一面设有连接块A2.5，电动推杆4一端铰接连接块A2.5；料斗上对应设有连接块B1.6，电动推杆4另一端铰接连接块B1.6。料斗本体1的底壳1.5上设有连接块B1.6，导料板背面设有连接块A2.5，电动推杆4的一端活动铰接连接块A2.5，电动推杆4的另一端与活动铰接连接块B1.6。其余同实施例1。

实践中，本实用新型需要在机械升降机构的带动下，面对建筑墙面，从墙体的底部开始逐渐上升，将砂浆甩射到需要作业的墙体上。电动推杆4带动导料板2围绕销轴2.1转动是一个渐变的过程，因此，砂浆被甩向前下方，即墙面底部；渐次变为甩向正前方，即墙面中部；渐次变为甩向前上方，即墙面顶部；也是一个渐变的过程，整个作业墙面不会留下作业死角。

所属装置甩射的砂浆呈瀑布形状。

本实用新型所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，甩射出去的砂浆在方向上所以会发生变化，是由于砂浆甩射滚筒一方面高速旋转甩射砂浆，一方面作圆周运动在水平方向上发生位移，因为砂浆甩射滚筒在水平方向上发生了位移，而导致砂浆甩射滚筒上方料斗内下泄的砂浆，在滚筒上的掉落位置不断发生变化，砂浆被甩射出去的方向因此改变。砂浆甩射滚筒在水平方向上逐渐发生位移，砂浆被甩射出去的方向逐渐变化。因此，甩射出的砂浆喷涂到建筑墙面上更均匀，更有利于后续作业。通过设置振动器，不仅能够加速砂浆流过导流板，避免砂浆在导流板上滞留，而且，能够降低导流板上砂浆的含气量，改善砂浆性能。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (10)

1.一种新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，包括料斗，料斗底部设有向上倾斜输送的传送带(1.4)，传送带(1.4)出口端下方设有导料板(2)，导料板(2)顶端两侧铰接导料板支座(2.2)，导料板支座(2.2)连接料斗，导料板(2)底端通过活动连接件连接料斗，导料板(2)下方设有砂浆甩射滚筒(3)。

2.根据权利要求1所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，活动连接件为电动推杆(4)，电动推杆(4)一端铰接导料板(2)底端，电动推杆(4)另一端铰接料斗。

3.根据权利要求2所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，导料板(2)底端靠近料斗的一面设有连接块A(2.5)，电动推杆(4)一端铰接连接块A(2.5)；料斗上对应设有连接块B(1.6)，电动推杆(4)另一端铰接连接块B(1.6)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，所述的导料板(2)包括导料板上边沿(2.3)，导料板上边沿(2.3)紧贴传送带(1.4)设置。

5.根据权利要求4所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，所述的导料板上边沿(2.3)设为刀刃形。

6.根据权利要求4所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，所述的传送带(1.4)通过滚筒连接，所述导料板上边沿(2.3)在长度方向上与滚筒的轴向方向一致；所述导料板上边沿(2.3)的长度不小于传送带(1.4)的宽度。

7.根据权利要求4所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，导料板(2)顶端两侧通过销轴铰接导料板支座(2.2)，导料板支座(2.2)连接料斗。

8.根据权利要求4所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，导料板(2)活动范围位于，导料板(2)底端，竖直方向上对应砂浆甩射滚筒(3)水平方向直径两端之间。

9.根据权利要求8所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，导料板(2)活动范围位于，导料板(2)竖直向下布置，对应砂浆甩射滚筒(3)的滚筒水平直径内侧一端；与导料板(2)底端竖直方向上对应砂浆甩射滚筒(3)水平直径外侧一端之间。

10.根据权利要求4所述的新型喷涂方向渐变式砂浆甩射装置，其特征在于，导料板(2)靠近料斗一面设有振动器(5)。

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