CN215794908U - 一种用于数粒机的上料机构 - Google Patents

Abstract

一种用于数粒机的上料机构，包括支撑架和设置在支撑架上的料仓、缓存仓、拨料板和拨料驱动组件，料仓的出口与缓存仓对接，缓存仓与数粒机的数粒模块对接，料仓中的粒料经缓存仓进入数粒模块，拨料板位于料仓与缓存仓的对接处，拨料驱动组件与拨料板相连以驱动拨料板移动，从而将料仓中的粒料分批拨入缓存仓中；料仓的出口设置于料仓侧壁的上部，拨料板由料仓的底部向料仓的出口处延伸，拨料板沿料仓的侧壁向料仓的出口处移动。本实用新型通过在料仓与数粒模块之间设置缓存仓，通过拨料板将物料分批拨入缓存仓中，粒料经缓存仓进入数粒模块，避免粒料积压在数粒模块的入口处，影响振料效果。

Description

一种用于数粒机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及数粒包装技术领域，尤其涉及一种用于数粒机的上料机构。

背景技术

数粒机用于粒状物料如药丸等的包装，包装时需要对物料进行数粒，自动化包装设备上需要配备数粒模块，为准确计数，进入数粒模块的颗粒物料首先需要一粒粒散开，而后有序排列。现有技术包括本申请人的专利技术均是通过料仓直接上料，料仓中的物料直接通过振动器下料，导致物料堆积，难以振开，易压料。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种防止堆料、方便振料分散的用于数粒机的上料机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于数粒机的上料机构，用于数粒包装机上，主要包括支撑架和设置在所述支撑架上的料仓、缓存仓、拨料板和拨料驱动组件，用于储存粒料的所述料仓位于支撑架的上部，料仓的出口与所述缓存仓对接，缓存仓与数粒机的数粒模块对接，料仓中的粒料经缓存仓进入数粒模块，所述拨料板位于料仓内靠近出口处，所述拨料驱动组件与拨料板相连以驱动拨料板移动，从而将料仓中的粒料经料仓的出口分批拨入缓存仓中，避免料仓中的物料直接堆叠在数粒模块的进料口处而影响振料装置的振料效果。

进一步地，所述料仓的出口设置于料仓侧壁的上部，所述拨料板由料仓的底部向料仓的出口处延伸，拨料板沿料仓的侧壁向料仓的出口处移动时，将堆积于料仓底部的粒料由料仓的出口推进缓存仓中。

进一步地，为使料仓中的物料不轻易从料仓的出口滑出，所述料仓的顶部靠近料仓的出口处还设置有挡板，拨料板从挡板与料仓侧壁间将粒料推至料仓出口。

进一步地，为顺利拨料，所述拨料板朝向料仓出口的侧面上设置有档条，所述档条与料仓的侧面合围成一个用于容置粒料的凹槽，拨料板沿料仓的侧壁向料仓的出口处移动，将凹槽中的粒料拨进缓存仓。

进一步地，对于需要通过电子眼等检测装置逐粒检测的粒料，粒料的滑动速度不易过快，故缓存仓只需略斜向下设置即可，并在其底部设置振动装置，用于振动粒料使其平铺并依次滑入滑槽中。

进一步地，所述拨料驱动组件包括伺服电机、丝杆和驱动螺母，所述拨料板与所述驱动螺母相连，所述驱动螺母螺接在所述丝杆上，所述伺服电机与丝杆驱动连接，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆带动驱动螺母及与驱动螺母连接的拨料板移动以将料仓中的粒料分批推入缓存仓中。

进一步地，所述料仓的出口处设置有导料板，所述导料板延伸至与缓存仓相连接。

本实用新型通过在料仓与数粒模块之间设置缓存仓，通过拨料板将物料分批拨入缓存仓中，粒料经缓存仓进入数粒模块，避免粒料积压在数粒模块的入口处，影响振料效果，从而影响数粒和检测；拨料的结构和方式简单易行，容易操作控制，适合于大多数粒料的上料，特别适用于需要缓慢滑行以配合检测和数粒的颗粒物料的上料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例另一种视角的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的侧面结构示意图。

图4为本实用新型实施例的侧面剖视图。

附图标记：1-支撑架；2-料仓；3-拨料板；4-拨料驱动组件；5-缓存仓；6-数粒模块；21-出口；22-挡板；23-导料板；31-档条；41-伺服电机；42-丝杆；43-驱动螺母。

具体实施方式

一种用于数粒机的上料机构，用于数粒包装机上，如图1至图4所示，主要包括支撑架1和设置在所述支撑架1上的料仓2、缓存仓5、拨料板3和拨料驱动组件4，用于储存粒料的所述料仓2位于支撑架1的上部，料仓2的出口21与所述缓存仓5对接，缓存仓5与数粒机的数粒模块6对接，数粒模块6中一般包括供物料进入的滑槽，故缓存仓5一般与滑槽对接，料仓2中的粒料经缓存仓5进入滑槽，再经滑槽进入数粒模块6，所述拨料板3位于料仓2靠近出口处21，所述拨料驱动组件4与拨料板3相连以驱动拨料板3移动，从而将料仓2中的粒料分批拨入缓存仓5中，避免料仓2中的物料直接堆叠在数粒模块6的进料口处而影响振料装置的振料效果。

作为其中一种实施方式，如图4，所述料仓2的出口21设置于料仓2侧壁的上部，所述拨料板3由料仓2的底部向料仓2的出口21处延伸，拨料板3沿料仓2的侧壁向料仓2的出口21处移动时，将堆积于料仓2底部的粒料由料仓2的出口21推进缓存仓5中。

为使料仓2中的物料不轻易从料仓2的出口21滑出，所述料仓2的顶部靠近料仓2的出口21处还设置有挡板22，拨料板3从挡板22与料仓2侧壁间将粒料推至料仓2出口21。本实施例中，所述料仓2的出口21处设置有导料板23，所述导料板23延伸至与缓存仓5相连接。

为顺利拨料，所述拨料板3朝向料仓2出口21的侧面上设置有档条31，所述档条31与料仓2的侧面合围成一个用于容置粒料的凹槽，拨料板3沿料仓2的侧壁向料仓2的出口21处移动，将凹槽中的粒料拨进缓存仓5。

对于需要通过电子眼等检测装置逐粒检测的粒料，粒料的滑动速度不易过快，故如图1，缓存仓5只需略斜向下设置即可，并在其底部设置振动装置(图中未示出)，用于振动粒料使其平铺并依次滑入滑槽中。

本实施例中，如图4，所述拨料驱动组件4包括伺服电机41、丝杆42和驱动螺母43，所述拨料板3与所述驱动螺母43相连，所述驱动螺母43螺接在所述丝杆42上，所述伺服电机41与丝杆42驱动连接，伺服电机41驱动丝杆42转动，丝杆42带动驱动螺母43及与驱动螺母43连接的拨料板3移动以将料仓2中的粒料分批推入缓存仓5中。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (7)

1.一种用于数粒机的上料机构，其特征在于，包括支撑架和设置在所述支撑架上的料仓、缓存仓、拨料板和拨料驱动组件，用于储存粒料的所述料仓位于支撑架的上部，料仓的出口与所述缓存仓对接，缓存仓与数粒机的数粒模块对接，料仓中的粒料经缓存仓进入数粒模块，所述拨料板位于料仓内靠近出口处，所述拨料驱动组件与拨料板相连以驱动拨料板移动，从而将料仓中的粒料经料仓的出口分批拨入缓存仓中。

2.根据权利要求1所述的一种用于数粒机的上料机构，其特征在于，所述料仓的出口设置于料仓侧壁的上部，所述拨料板由料仓的底部向料仓的出口处延伸，拨料板沿料仓的侧壁向料仓的出口处移动时，将堆积于料仓底部的粒料由料仓的出口推进缓存仓中。

3.根据权利要求2所述的一种用于数粒机的上料机构，其特征在于，所述料仓的顶部靠近料仓的出口处还设置有挡板，拨料板从挡板与料仓侧壁间将粒料推至料仓出口。

4.根据权利要求1所述的一种用于数粒机的上料机构，其特征在于，所述拨料板朝向料仓出口的侧面上设置有档条，所述档条与料仓的侧面合围成一个用于容置粒料的凹槽，拨料板沿料仓的侧壁向料仓的出口处移动，将凹槽中的粒料拨进缓存仓。

5.根据权利要求1所述的一种用于数粒机的上料机构，其特征在于，所述拨料驱动组件包括伺服电机、丝杆和驱动螺母，所述拨料板与所述驱动螺母相连，所述驱动螺母螺接在所述丝杆上，所述伺服电机与丝杆驱动连接，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆带动驱动螺母及与驱动螺母连接的拨料板移动以将料仓中的粒料分批推入缓存仓中。

6.根据权利要求1所述的一种用于数粒机的上料机构，其特征在于，所述缓存仓略斜向下设置，其底部设置有振动装置，用于振动粒料使其平铺并依次滑入滑槽中。

7.根据权利要求1所述的一种用于数粒机的上料机构，其特征在于，所述料仓的出口处设置有导料板，所述导料板延伸至与缓存仓相连接。

Images