CN215791675U - 一种pet瓶坯生产输送系统 - Google Patents
一种pet瓶坯生产输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215791675U CN215791675U CN202120973869.XU CN202120973869U CN215791675U CN 215791675 U CN215791675 U CN 215791675U CN 202120973869 U CN202120973869 U CN 202120973869U CN 215791675 U CN215791675 U CN 215791675U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide groove
- pet bottle
- groove
- guide
- insulation box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种PET瓶坯生产输送系统，其中注塑机出料工位下方设有保温箱，保温箱底部为圆弧底槽，其侧面设有导引槽，导引槽内壁与圆弧底槽相切，同时，导引槽截面内腔呈矩形；圆弧底槽上设有一个与其同心的导引轮，导引轮上设有多个导引臂，其转轴与驱动电机相连，加热带缠绕于导引槽外壁上。本装置利用注塑生产PET瓶坯集中收集到保温箱内，再以底部圆弧底槽与导引轮的机构动作，利用瓶坯滚动性将其导引至导引槽内，同时，导引槽内与瓶坯匹配的狭小空间有利于加热带的集中加热，再配合保温箱的保温结构及瓶坯自身堆积方式热量流失，形成针对运输瓶坯的高效加热模式，节约了PET瓶坯生产过程中的热量能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于PET瓶坯生产技术领域，具体涉及一种PET瓶坯生产输送系统。
背景技术
PET瓶坯是由PET材质特定温度和压强下注塑加工形成的中间体半成品，其吹塑而成的终端产品具有韧性好、强度高、环保无毒的优点。PET瓶坯在制造时是以PET切片注射成型，而后送入下一道吹塑工序。由于吹塑之前需保障瓶坯的可塑性，因此必须进行加热处理，而在注射、吹塑之间的运输过程中又容易造成温度流速，增加了加热能源的消耗。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种PET瓶坯生产输送系统，用以实现瓶坯运输过程中的低能耗加热，节约生产能源消耗。
本实用新型通过以下技术方案实施：一种PET瓶坯生产输送系统，包括注塑机、保温箱、导引槽、导引轮、驱动电机、加热带。其中，所述注塑机具有PET瓶坯注射成型功能，其出料工位下方设有所述保温箱，保温箱外壳由保温材料制成，其底部为圆弧底槽，其侧面设有所述导引槽，导引槽内壁与所述圆弧底槽相切，同时，导引槽截面内腔呈矩形；圆弧底槽上还设有一个与其同心设置的所述导引轮，导引轮上设有多个导引臂，其转轴穿出保温箱壳体并与外部的所述驱动电机输出轴相连；所述加热带缠绕于导引槽外壁之上。
进一步的，所述注塑机制成的PET瓶进入所述导引槽内时，PET瓶坯外壁与导引槽内壁的间隙处于0～10mm范围内。
进一步的，所述导引槽截面内腔轮廓与所述注塑机制成的PET瓶坯外沿轮廓吻合。
进一步的，所述导引槽外壳由金属材料制成。
进一步的，所述导引槽末端设于吹塑装置附近。
本实用新型的有益效果是：本装置利用注塑生产PET瓶坯集中收集到保温箱内，再以底部圆弧底槽与导引轮的机构动作，利用瓶坯滚动性将其导引至导引槽内，同时，导引槽内与瓶坯匹配的狭小空间有利于加热带的集中加热，再配合保温箱的保温结构及瓶坯自身堆积方式热量流失，形成针对运输瓶坯的高效加热模式，节约了PET瓶坯生产过程中的热量能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的工作状态图。
图中：1-注塑机，2-保温箱，2a-圆弧底槽，3-导引槽，4-导引轮，4a-导引臂，5-驱动电机，6-加热带。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种PET瓶坯生产输送系统，包括注塑机1、保温箱2、导引槽3、导引轮4、驱动电机5、加热带6。其中，所述注塑机1具有PET瓶坯注射成型功能，其出料工位下方设有所述保温箱2，保温箱2外壳由保温材料制成，其底部为圆弧底槽2a，其侧面设有金属材质的所述导引槽3，导引槽3内壁与所述圆弧底槽2a相切，同时，导引槽3截面内腔呈矩形，其截面内腔轮廓与注塑机1制成的PET瓶坯外沿轮廓吻合，PET瓶坯进入导引槽3内时其外壁与导引槽3内壁的间隙处于0～10mm范围内；圆弧底槽2a上还设有一个与其同心设置的所述导引轮4，导引轮4上设有多个导引臂4a，其转轴穿出保温箱2壳体并与外部的所述驱动电机5输出轴相连；所述加热带6缠绕于导引槽3外壁之上；导引槽3末端设于吹塑装置附近。
本实用新型的工作步骤如下：
开启注塑机1注射成型工作，使其从中间工位不断产出圆柱形PET瓶坯，而后掉落至下方导引槽3内，当导引槽3收集到一定量的瓶坯(如图2所示)，通过开启驱动电机5带动导引轮4沿逆时针旋转(方向如图2)，堆积于底部的瓶坯受到导引臂4a的推移朝向圆弧底槽2a的圆弧切线方向运动，而后陆续进入矩形截面的导引槽3之内；同时，开启加热带6所连接的驱动电源，从而对加热带6所缠绕的导引槽3内腔进行加热，在热量传导至保温箱2内时，被其保温外壳以及堆积的PET瓶坯所阻挡，形成对导引槽3内PET瓶坯的集中加热模式，并逐渐传导至右侧输送槽路，最后，受到持续加热的PET瓶坯被送入导引槽3末端的吹塑装置之内，由人工或机械臂装载加热瓶坯并实施吹塑作业。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作出任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例作的任何简单修改、变更及等效替换，均仍属于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种PET瓶坯生产输送系统，其特征在于：包括注塑机、保温箱、导引槽、导引轮、驱动电机、加热带，其中，所述注塑机具有PET瓶坯注射成型功能，其出料工位下方设有所述保温箱，保温箱外壳由保温材料制成，其底部为圆弧底槽，其侧面设有所述导引槽，导引槽内壁与所述圆弧底槽相切，同时，导引槽截面内腔呈矩形，圆弧底槽上还设有一个与其同心设置的所述导引轮，导引轮上设有多个导引臂，其转轴穿出保温箱壳体并与外部的所述驱动电机输出轴相连，所述加热带缠绕于导引槽外壁之上。
2.如权利要求1所述的一种PET瓶坯生产输送系统，其特征在于：所述注塑机制成的PET瓶进入所述导引槽内时，PET瓶坯外壁与导引槽内壁的间隙处于0～10mm范围内。
3.如权利要求1所述的一种PET瓶坯生产输送系统，其特征在于：所述导引槽截面内腔轮廓与所述注塑机制成的PET瓶坯外沿轮廓吻合。
4.如权利要求1所述的一种PET瓶坯生产输送系统，其特征在于：所述导引槽外壳由金属材料制成。
5.如权利要求1所述的一种PET瓶坯生产输送系统，其特征在于：所述导引槽末端设于吹塑装置附近。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120973869.XU CN215791675U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种pet瓶坯生产输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120973869.XU CN215791675U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种pet瓶坯生产输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215791675U true CN215791675U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80172425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120973869.XU Active CN215791675U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种pet瓶坯生产输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215791675U (zh) |
-
2021
- 2021-05-08 CN CN202120973869.XU patent/CN215791675U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101817225B (zh) | 一种吸塑生产线及其生产工艺 | |
| CN201669888U (zh) | 一种吸塑生产线 | |
| CN101718307A (zh) | 全自动微型轴承注脂压盖的方法及其装置 | |
| CN101786132A (zh) | 一种汽车发动机气门毛坯楔横轧精确成形方法 | |
| CN201739361U (zh) | 全自动微型轴承注脂压盖机 | |
| CN215791675U (zh) | 一种pet瓶坯生产输送系统 | |
| CN101817048A (zh) | 带内外凸台的旋压皮带轮的加工工艺 | |
| CN111375508A (zh) | 一种利用高温自动控制进出料以及喷漆的工业化装置 | |
| CN205309300U (zh) | 一种隧道式连续烧结加压炉 | |
| CN202853299U (zh) | 一种罐式内真空微波干燥机 | |
| CN211527011U (zh) | 一种隧道窑干燥系统 | |
| CN202804068U (zh) | 一种传动链条自动铆轴给料装置 | |
| CN217941595U (zh) | 一种具有传输机构的冲压模具 | |
| CN219402059U (zh) | 一种自动板材热处理成型装置 | |
| CN220429012U (zh) | 一种塑料制品的冷却装置 | |
| CN212173589U (zh) | 一种竹材变向传输装置 | |
| CN112605323A (zh) | 锻造与热处理一体化自动锻造生产线设计 | |
| CN104924560A (zh) | 一种汽车轻质高强复合材料成形成套生产装置 | |
| CN111573330B (zh) | 一种纸制品加工边角料地下传输装置 | |
| CN101738143A (zh) | 双皮带式雷管装填传送方法及装置 | |
| CN109532087A (zh) | 一种真空绝热板生产线 | |
| CN216953759U (zh) | 一种氧化镍冷却系统 | |
| CN214030733U (zh) | 片料驱动机构 | |
| CN216143092U (zh) | 一种双体式万向联轴器 | |
| CN219006458U (zh) | 一种自动scr蜂窝陶瓷湿胚切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |