CN215791514U - 一种洗衣机面板注塑物料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及洗衣机技术领域,且公开了一种洗衣机面板注塑物料成型装置,包括支架、与支架滑动连接的上模座以及与上模座相适配的下模座,所述下模座顶面开设有下模槽,所述下模座的底壁开设有位于下模槽下方的第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有顶板,且所述顶板位于最低位置时。本方案通过设置卡杆,卡杆向下移动,进而拉伸第一弹簧,通过第一弹簧带动顶杆和顶板下移,再通过卡合机构的配合,将第一斜块挡住,进而固定住卡杆,方便进行注塑,同时在注塑完成后,通过卡合机构解除对第一斜块的固定,然后第一弹簧复位,将弹力传递给顶板,通过顶板将产品顶出,快捷方便,降低工作人员的劳动强度,增加生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及洗衣机技术领域,尤其是涉及一种洗衣机面板注塑物料成型装置。
背景技术
洗衣机是一种利用水和洗涤剂以及机械作用通过洗涤、漂洗、脱水及干燥等过程来去除衣物、床上用品等洗涤物上污染物的装置。而随着社会的不断发展,现在的洗衣机为了能够满足使用者的各类需求,厂家往往会在洗衣机上安装各种面板,从而给使用者的操作带去便捷,洗衣机面板的制造均通过定模具与动模具组合,将高温融化的原料注塑至模具内,然后冷却成型;
而现有的洗衣机面板模具的装置,均通过人工手动将成型的料件取出,这种方式导致取出较为困难且存在一定的安全隐患,并且工人的劳动强度增大,使得装置的实用性不高,并影响生产效率,针对以上问题,我们提出一种洗衣机面板注塑物料成型装置。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题,本申请提供一种洗衣机面板注塑物料成型装置。
本申请提供的一种洗衣机面板注塑物料成型装置采用如下的技术方案:
一种洗衣机面板注塑物料成型装置,包括支架、与支架滑动连接的上模座以及与上模座相适配的下模座,所述下模座顶面开设有下模槽,所述下模座的底壁开设有位于下模槽下方的第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有顶板,且所述顶板位于最低位置时,所述顶板的顶面与下模槽的底壁齐平,所述顶板的底部固定连接有顶杆,所述顶杆的底端贯穿下模座的底部且固定连接有弹性连接机构,所述弹性连接机构的底部固定连接有卡杆,且所述卡杆的侧端固定连接有第一斜块,所述第一斜块滑动连接有衔接块,所述衔接块的内部设置有固定卡杆的卡合机构。
通过采用上述技术方案,通过设置卡杆,卡杆向下移动,进而拉伸第一弹簧,通过第一弹簧带动顶杆和顶板下移,再通过卡合机构的配合,将第一斜块挡住,进而固定住卡杆,并且此时顶板在第一弹簧的拉力作用下下移,使顶板的平面与下模槽的底壁齐平,增加了注塑产品的质量;同时在注塑完成后,通过卡合机构解除对第一斜块的固定,然后第一弹簧复位,将弹力传递给顶板,通过顶板将产品顶出,快捷方便,降低工作人员的劳动强度,增加生产效率。
优选的,所述上模座的底面开设有与下模槽相适配的上模槽,且所述上模座的顶部设置有与上模槽连通的注塑管。
通过采用上述技术方案,方便进行注塑。
优选的,所述弹性连接机构包括第一弹簧和固定块,所述固定块的顶部与顶杆的底部固定连接,所述第一弹簧与固定块的底部固定连接,且所述第一弹簧的顶部与卡杆的顶部中心固定连接。
通过采用上述技术方案,弹性连接机构能够拉动顶板到最低位置,使顶板的顶面与下模槽的顶壁齐平,并且能够蓄能通过顶板将注塑好的产品顶出。
优选的,所述衔接块的侧面开设有竖向设置的第二凹槽,且所述第一斜块通过第二凹槽与衔接块滑动连接。
通过采用上述技术方案,第二滑槽对第一斜块起到限位作用。
优选的,所述卡合机构包括第二斜块、伸缩杆、第二弹簧、固定套和连通孔,所述连通孔横置开设于衔接块的侧面,且所述连通孔与第二凹槽连通,所述固定套与连通孔的内壁固定连接,所述伸缩杆套设在固定套的内侧且与固定套滑动连接,所述伸缩杆靠近第二凹槽的一侧与第二斜块固定连接,且所述第二斜块的斜面与第一斜块的斜面相对设置,所述第二斜块与固定套之间通过第二弹簧固定连接,所述伸缩杆远离第二凹槽的一端固定连接有第一拉块,所述第二斜块可收缩进连通孔中。
通过采用上述技术方案,通过卡合机构能够对第一斜块进行限位固定,进而能够对顶板进行固定,方便注塑,同时能够对第一弹簧进行蓄力,方便第一弹簧带动顶板将注塑完成后的产品顶出。
优选的,所述下模座的底部开设有与第一凹槽连通的滑动孔,且所述顶杆与滑动孔滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过滑动孔方便顶杆进行上下移动。
优选的,所述卡杆的底部中心固定连接有第二拉块。
通过采用上述技术方案,设置第二拉块方便操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置卡杆,卡杆向下移动,进而拉伸第一弹簧,通过第一弹簧带动顶杆和顶板下移,再通过卡合机构的配合,将第一斜块挡住,进而固定住卡杆,方便进行注塑,同时在注塑完成后,通过卡合机构解除对第一斜块的固定,然后第一弹簧复位,将弹力传递给顶板,通过顶板将产品顶出,快捷方便,降低工作人员的劳动强度,增加生产效率;
2.通过在下模槽的下方设置第一凹槽,且使第一凹槽中的顶板的顶面与下模槽齐平,进而增加了注塑产品的质量。
附图说明
图1是申请实施例的整体的结构示意图。
图2是图1中的A处结构的放大图。
图3是申请实施例的衔接块的侧视结构示意图。
附图标记说明:1、上模座;2、下模座;3、下模槽;4、第一凹槽;5、顶板;6、顶杆;7、卡杆;71、第一斜块;8、衔接块;9、第一弹簧;10、第二斜块;11、伸缩杆;12、第二弹簧;13、固定套。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种洗衣机面板注塑物料成型装置。参照图1,一种洗衣机面板注塑物料成型装置,包括支架、与支架滑动连接的上模座1以及与上模座1相适配的下模座2,下模座2顶面开设有下模槽3,下模座2的底壁开设有位于下模槽3下方的第一凹槽4,第一凹槽4的内部设置有顶板5,且顶板5位于最低位置时,顶板5的顶面与下模槽3的底壁齐平。
参照图1和图3,顶板5的底部固定连接有顶杆6,顶杆6的底端贯穿下模座2的底部且固定连接有弹性连接机构,弹性连接机构的底部固定连接有卡杆7,且卡杆7的侧端固定连接有第一斜块71,第一斜块71滑动连接有衔接块8,衔接块8的内部设置有固定卡杆7的卡合机构。
参照图1,上模座1的底面开设有与下模槽3相适配的上模槽,且上模座1的顶部设置有与上模槽连通的注塑管。
参照图1,弹性连接机构包括第一弹簧9和固定块,固定块的顶部与顶杆6的底部固定连接,第一弹簧9与固定块的底部固定连接,且第一弹簧9的顶部与卡杆7的顶部中心固定连接。通过弹性连接机构能够拉动顶板5到最低位置,使顶板5的顶面与下模槽3的顶壁齐平,并且能够蓄能通过顶板5将注塑好的产品顶出。
参照图1,衔接块8的侧面开设有竖向设置的第二凹槽,且第一斜块71通过第二凹槽与衔接块8滑动连接。通过第二滑槽对第一斜块71起到限位作用,使第一斜块71只能进行上下移动。
参照图1和图2,卡合机构包括第二斜块10、伸缩杆11、第二弹簧12、固定套13和连通孔,连通孔横置开设于衔接块8的侧面,且连通孔与第二凹槽连通,固定套13与连通孔的内壁固定连接,伸缩杆11套设在固定套13的内侧且与固定套13滑动连接,伸缩杆11靠近第二凹槽的一侧与第二斜块10固定连接;
且第二斜块10的斜面与第一斜块71的斜面相对设置,第二斜块10与固定套13之间通过第二弹簧12固定连接,伸缩杆11远离第二凹槽的一端固定连接有第一拉块,第二斜块10可收缩进连通孔中。通过卡合机构能够对第一斜块71进行限位固定,进而能够对顶板5进行固定,方便注塑,同时能够对第一弹簧9进行蓄力,方便第一弹簧9带动顶板5将注塑完成后的产品顶出。
参照图1,下模座2的底部开设有与第一凹槽4连通的滑动孔,且顶杆6与滑动孔滑动连接,通过滑动孔方便顶杆6进行上下移动,并且卡杆7的底部中心固定连接有第二拉块,方便操作。
本申请实施例一种洗衣机面板注塑物料成型装置的实施原理为:本实用新型在使用时,首先将上模座1与下模座2装配好,然后下拉第二拉块,第二拉块带动卡杆7向下移动,进而拉伸第一弹簧9,通过第一弹簧9带动顶杆6和顶板5下移,并且随着卡杆7不断下移,卡杆7两端的第一斜块71与卡合机构中的第二斜块10接触并压缩第第二弹簧12,当第一斜块71位于第二斜块10的下方时,停止拉动,此时第二斜块10在第二弹簧12的作用下复位,使第二斜块10将第一斜块71挡住,进而固定住卡杆7,并且此时顶板5在第一弹簧9的拉力作用下下移,使顶板5的平面与下模槽3的底壁齐平,增加了注塑产品的质量;
同时当注塑完成后,将上模座1移开,然后向外侧拉动第一拉块,第一拉块通过伸缩杆11带动第二斜块10进行移动,解除对第一斜块71的固定,然后第一弹簧9复位,将弹力传递给顶板5,通过顶板5将产品顶出,快捷方便,降低工作人员的劳动强度,增加生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种洗衣机面板注塑物料成型装置,包括支架、与支架滑动连接的上模座(1)以及与上模座(1)相适配的下模座(2),其特征在于:所述下模座(2)顶面开设有下模槽(3),所述下模座(2)的底壁开设有位于下模槽(3)下方的第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)的内部设置有顶板(5),且所述顶板(5)位于最低位置时,所述顶板(5)的顶面与下模槽(3)的底壁齐平,所述顶板(5)的底部固定连接有顶杆(6),所述顶杆(6)的底端贯穿下模座(2)的底部且固定连接有弹性连接机构,所述弹性连接机构的底部固定连接有卡杆(7),且所述卡杆(7)的侧端固定连接有第一斜块(71),所述第一斜块(71)滑动连接有衔接块(8),所述衔接块(8)的内部设置有固定卡杆(7)的卡合机构。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑物料成型装置,其特征在于:所述上模座(1)的底面开设有与下模槽(3)相适配的上模槽,且所述上模座(1)的顶部设置有与上模槽连通的注塑管。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑物料成型装置,其特征在于:所述弹性连接机构包括第一弹簧(9)和固定块,所述固定块的顶部与顶杆(6)的底部固定连接,所述第一弹簧(9)与固定块的底部固定连接,且所述第一弹簧(9)的顶部与卡杆(7)的顶部中心固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑物料成型装置,其特征在于:所述衔接块(8)的侧面开设有竖向设置的第二凹槽,且所述第一斜块(71)通过第二凹槽与衔接块(8)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣机面板注塑物料成型装置,其特征在于:所述卡合机构包括第二斜块(10)、伸缩杆(11)、第二弹簧(12)、固定套(13)和连通孔,所述连通孔横置开设于衔接块(8)的侧面,且所述连通孔与第二凹槽连通,所述固定套(13)与连通孔的内壁固定连接,所述伸缩杆(11)套设在固定套(13)的内侧且与固定套(13)滑动连接,所述伸缩杆(11)靠近第二凹槽的一侧与第二斜块(10)固定连接,且所述第二斜块(10)的斜面与第一斜块(71)的斜面相对设置,所述第二斜块(10)与固定套(13)之间通过第二弹簧(12)固定连接,所述伸缩杆(11)远离第二凹槽的一端固定连接有第一拉块,所述第二斜块(10)可收缩进连通孔中。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑物料成型装置,其特征在于:所述下模座(2)的底部开设有与第一凹槽(4)连通的滑动孔,且所述顶杆(6)与滑动孔滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑物料成型装置,其特征在于:所述卡杆(7)的底部中心固定连接有第二拉块。
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