CN215790959U - 一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备领域，具体的说是一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，包括桶体，所述桶体的上方固定连接有盖板，所述盖板的方外壁活动连接有转轴，所述盖板的上方固定连接有把手；通过桶体、盖板、转轴、把手、进料板、出料筒、圆筒、卡合板和拿持块的相互配合连接使用，实现了通过设备上方的进料板将材料倒入内部进行使用，操作时能够直接拿持把手进行拉动，使连接的转轴进行旋转，将设备上方的盖板进行打开，设备搅拌完成后通过使用底部的出料筒将材料释放出，同时直接拉动拿持块使连接的卡合板进行打开，材料通过圆筒进行释放，提高操作使用速度，解决了原有的设备操作速度不够慢的问题，提高了安装运行的效率。

Description

一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体是一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

在进行操作时通过设备上方的进料口将材料导入内部，通过进料口导入能够使设备在运行中进行加料使用，防止内部的材料溢出，同时在操作时通过底部的出料将搅拌好的材料进行导出。

现有的搅拌设备在进行操作时需要打开搅拌桶的盖板才能够进行加料，同时在进行操作时内部的搅拌混合不够均匀，两侧的材料容易进行堆积，同时设备打开操作不够快速的缺点；

因此，针对上述问题提出一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决搅拌设备在进行操作时需要打开搅拌桶的盖板才能够进行加料，同时在进行操作时内部的搅拌混合不够均匀，两侧的材料容易进行堆积，同时设备打开操作不够快速的问题，本实用新型提出一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，包括桶体，所述桶体的上方固定连接有盖板，所述盖板的方外壁活动连接有转轴，所述盖板的上方固定连接有把手，所述盖板的一侧固定连接有进料板，所述桶体的下方固定连接有出料筒，所述出料筒的反面固定连接有搅拌机构，所述桶体与盖板的中轴线之间相重合。

所述盖板与转轴之间构成旋转结构，所述盖板与把手之间通过焊接相连接，所述盖板与进料板之间通过卡合相连接，所述桶体与出料筒的中轴线之间相重合，所述出料筒与搅拌机构之间紧密贴合。

优选的，所述进料板的正面固定连接有锁扣，且进料板的下方固定连接有定位块，通过锁扣进行进料板的固定使用，便于进料板进行安装拆卸使用。

优选的，所述出料筒包含有圆筒、卡合板和拿持块，且圆筒的内壁固定连接有卡合板，且卡合板与圆筒之间紧密贴合，通过圆筒进行内部材料的释放，配合卡合板进行闭合关闭。

优选的，所述卡合板的一侧固定连接有拿持块，且拿持块与卡合板之间通过焊接相连接，通过直接拉动拿持块进行打开关闭，使操作使用更加快捷。

优选的，所述搅拌机构包含有电机箱、圆盘、支柱、搅拌杆和叶片，且电机箱的上方活动连接有圆盘，且圆盘与电机箱之间构成旋转结构，通过电机箱内部的电机将连接的圆盘进行带动旋转使用。

优选的，所述圆盘的上方固定连接有支柱，且支柱的上方固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的一侧固定连接有叶片，通过搅拌杆进行内部两侧材料搅拌，防止内部两侧堆积材料，同时与连接的叶片进行旋转，使材料混合更加均匀。

优选的，所述桶体的外壁固定连接有斜板，且斜板与桶体之间通过焊接相连接，通过斜板进行倾斜，配合内部的桶体进行使用，使底部的材料倒出更加快速。

优选的，所述桶体的一侧固定连接有固定板，且固定板的下方固定连接有支撑架，且支撑架与固定板之间通过卡合相连接，通过支撑架和固定板进行连接，将设备进行固定放置使用，使设备更加稳定。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过桶体、盖板、转轴、把手、进料板、出料筒、圆筒、卡合板和拿持块的相互配合连接使用，实现了通过设备上方的进料板将材料倒入内部进行使用，操作时能够直接拿持把手进行拉动，使连接的转轴进行旋转，将设备上方的盖板进行打开，设备搅拌完成后通过使用底部的出料筒将材料释放出，同时直接拉动拿持块使连接的卡合板进行打开，材料通过圆筒进行释放，提高操作使用速度，解决了原有的设备操作速度不够慢的问题，提高了安装运行的效率；

2.本实用新型通过搅拌机构、电机箱、圆盘、支柱、搅拌杆和叶片的相互配合连接使用，实现了设备内部在进行搅拌时，通过两侧的搅拌杆使料筒两侧的材料进行流动，避免材料堆积，同时配合叶片进行使用，使内部的材料混合更加均匀，解决了原有的设备在进行搅拌时两侧堆积材料的问题，提高了操作使用的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的出料筒结构示意图；

图4为本实用新型中的搅拌机构结构示意图；

图5为本实用新型中的图1中的A处结构放大示意图。

图中：1、桶体；2、盖板；3、转轴；4、把手；5、进料板；6、锁扣；7、定位块；8、出料筒；801、圆筒；802、卡合板；803、拿持块；9、搅拌机构；901、电机箱；902、圆盘；903、支柱；904、搅拌杆；905、叶片；10、斜板；11、固定板；12、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，包括桶体1，桶体1的上方固定连接有盖板2，盖板2的方外壁活动连接有转轴3，盖板2的上方固定连接有把手4，盖板2的一侧固定连接有进料板5，桶体1的下方固定连接有出料筒8，出料筒8的反面固定连接有搅拌机构9，桶体1与盖板2的中轴线之间相重合。

盖板2与转轴3之间构成旋转结构，盖板2与把手4之间通过焊接相连接，盖板2与进料板5之间通过卡合相连接，桶体1与出料筒8的中轴线之间相重合，出料筒8与搅拌机构9之间紧密贴合；工作时，通过桶体1、盖板2、转轴3、把手4、进料板5、出料筒8、圆筒801、卡合板802和拿持块803的相互配合连接使用，实现了通过设备上方的进料板5将材料倒入内部进行使用，操作时能够直接拿持把手4进行拉动，使连接的转轴3进行旋转，将设备上方的盖板2进行打开，设备搅拌完成后通过使用底部的出料筒8将材料释放出，同时直接拉动拿持块803使连接的卡合板802进行打开，材料通过圆筒801进行释放，提高操作使用速度，解决了原有的设备操作速度不够慢的问题，提高了安装运行的效。

本实施例，进料板5的正面固定连接有锁扣6，且进料板5的下方固定连接有定位块7；工作时，通过锁扣6进行进料板5的固定使用，便于进料板5进行安装拆卸使用。

本实施例，出料筒8包含有圆筒801、卡合板802和拿持块803，且圆筒801的内壁固定连接有卡合板802，且卡合板802与圆筒801之间紧密贴合；工作时，通过圆筒801进行内部材料的释放，配合卡合板802进行闭合关闭。

本实施例，卡合板802的一侧固定连接有拿持块803，且拿持块803与卡合板802之间通过焊接相连接；工作时，通过直接拉动拿持块803进行打开关闭，使操作使用更加快捷。

本实施例，搅拌机构9包含有电机箱901、圆盘902、支柱903、搅拌杆904和叶片905，且电机箱901的上方活动连接有圆盘902，且圆盘902与电机箱901之间构成旋转结构；工作时，通过电机箱901内部的电机将连接的圆盘902进行带动旋转使用。

本实施例，圆盘902的上方固定连接有支柱903，且支柱903的上方固定连接有搅拌杆904，且搅拌杆904的一侧固定连接有叶片905；工作时，通过搅拌杆904进行内部两侧材料搅拌，防止内部两侧堆积材料，同时与连接的叶片905进行旋转，使材料混合更加均匀。

本实施例，桶体1的外壁固定连接有斜板10，且斜板10与桶体1之间通过焊接相连接；工作时，通过斜板10进行倾斜，配合内部的桶体1进行使用，使底部的材料倒出更加快速。

本实施例，桶体1的一侧固定连接有固定板11，且固定板11的下方固定连接有支撑架12，且支撑架12与固定板11之间通过卡合相连接；工作时，通过支撑架12和固定板11进行连接，将设备进行固定放置使用，使设备更加稳定。

工作原理，通过将设备移动到需要的位置进行操作使用，通过设备上方的进料板5将材料倒入内部进行使用，操作时能够直接拿持把手4进行拉动，使连接的转轴3进行旋转，将设备上方的盖板2进行打开，通过启动设备进行运行，搅拌完成后通过使用底部的出料筒8将材料释放出，同时直接拉动拿持块803使连接的卡合板802进行打开，材料通过圆筒801进行释放。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，其特征在于：包括桶体（1），所述桶体（1）的上方固定连接有盖板（2），所述盖板（2）的方外壁活动连接有转轴（3），所述盖板（2）的上方固定连接有把手（4），所述盖板（2）的一侧固定连接有进料板（5），所述桶体（1）的下方固定连接有出料筒（8），所述出料筒（8）的反面固定连接有搅拌机构（9），所述桶体（1）与盖板（2）的中轴线之间相重合；

所述盖板（2）与转轴（3）之间构成旋转结构，所述盖板（2）与把手（4）之间通过焊接相连接，所述盖板（2）与进料板（5）之间通过卡合相连接，所述桶体（1）与出料筒（8）的中轴线之间相重合，所述出料筒（8）与搅拌机构（9）之间紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，其特征在于：所述进料板（5）的正面固定连接有锁扣（6），且进料板（5）的下方固定连接有定位块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，其特征在于：所述出料筒（8）包含有圆筒（801）、卡合板（802）和拿持块（803），且圆筒（801）的内壁固定连接有卡合板（802），且卡合板（802）与圆筒（801）之间紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，其特征在于：所述卡合板（802）的一侧固定连接有拿持块（803），且拿持块（803）与卡合板（802）之间通过焊接相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构（9）包含有电机箱（901）、圆盘（902）、支柱（903）、搅拌杆（904）和叶片（905），且电机箱（901）的上方活动连接有圆盘（902），且圆盘（902）与电机箱（901）之间构成旋转结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，其特征在于：所述圆盘（902）的上方固定连接有支柱（903），且支柱（903）的上方固定连接有搅拌杆（904），且搅拌杆（904）的一侧固定连接有叶片（905）。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，其特征在于：所述桶体（1）的外壁固定连接有斜板（10），且斜板（10）与桶体（1）之间通过焊接相连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产用的搅拌设备，其特征在于：所述桶体（1）的一侧固定连接有固定板（11），且固定板（11）的下方固定连接有支撑架（12），且支撑架（12）与固定板（11）之间通过卡合相连接。

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