CN218516695U - 一种聚丙烯酰胺乳液产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚丙烯酰胺乳液产线，涉及聚丙烯酰胺乳液技术领域，该一种聚丙烯酰胺乳液产线包括聚合釜和配料箱，所述聚合釜上固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述配料箱通过销轴铰接在所述支撑板的顶部，所述配料箱的底部固定连接有出料管；通过调节机构控制配料箱围绕支撑板进行左右往复摆动，从而加速筛分防止大颗配料颗粒阻塞筛网，且还可以使配料间接性的流入至聚合釜内部与原料进行混合，进而使其均匀混合，聚合效果更佳，提高了工作效率，通过向螺旋冷凝管内部的充入冷水，来快速降低反应体系内部释放的热量，有效减少乳化带来的副作用。

Description

一种聚丙烯酰胺乳液产线

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯酰胺乳液生产技术领域，具体是一种聚丙烯酰胺乳液产线。

背景技术

聚丙烯酰胺絮凝剂在采油、水处理、造纸、矿冶、纺织、建材、农业、食品和医学等领域中的应用十分广泛，通常分为水溶液、干粉、乳液型和水分散型四大类，其中乳液型聚丙烯酰胺可实现即投速溶可用，已经成为许多企业单位首选的絮凝药剂。

在将配料和原料混合时，通常采用一次性将配料全部倒入聚合釜内，需要较长时间的混合才能使配料和原料混合均匀，且配料中还掺杂着大块颗粒的配料，影响混合的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺乳液产线，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种聚丙烯酰胺乳液产线，包括聚合釜和配料箱，所述聚合釜上固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述配料箱通过销轴铰接在所述支撑板的顶部，所述配料箱的底部固定连接有出料管，所述聚合釜的顶部固定连接有配料进料口，所述出料管和配料进料口之间通过连接软管相连通，所述配料箱的内部固定连接有筛网，所述配料箱的内底壁固定连接有底板，所述聚合釜的内部设有搅拌机构和冷却机构，所述冷却机构包括螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管固定连接在所述聚合釜的内部，所述支撑板上设有控制配料箱进行左右摆动的调节机构。

为了使得本实用新型具有将筛网筛选下来的物料排出的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述配料箱的一侧面安装有排出口，所述排出口的一端设有挡盖。

为了使得本实用新型具有向聚合釜内部和配料箱内部填装物料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述配料箱的顶部固定连接有进料管，所述聚合釜的顶部固定连接有注料管，所述进料管和注料管的顶部均安装有挡盖。

为了使得本实用新型具有控制配料箱围绕着支撑板进行左右摆动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端通过销轴铰接在所述支撑板上，所述电动伸缩杆的伸缩端通过销轴铰接在所述配料箱的底部。

为了使得本实用新型具有对聚合釜内部进行搅拌的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌电机安装在所述聚合釜的顶部，所述搅拌杆固定连接在所述搅拌杆的输出转轴端上，所述搅拌叶固定连接在所述搅拌杆上。

为了使得本实用新型具有使螺旋冷凝管内部冷水进行循环的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述螺旋冷凝管的一端与外界冷水设备相连接，所述螺旋冷凝管的另一端与外界集水机构相连接。

为了使得本实用新型具有将反应完成后的物料排出聚合釜内部的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述聚合釜的底部固定连接有放料管，所述放料管上安装有阀门。

为了使得本实用新型具有对配料进行导流的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述筛网和底板均呈倾斜状。

本实用新型的有益效果是：

1、将原料倒入聚合釜的内部，引发剂配料倒入配料箱的内部，配料通过出料管、连接软管和配料进料口流入至聚合釜的内部与原料进行混合，通过搅拌机构来对其进行搅拌混合，后通过筛网来对配料进行筛分，防止大块颗粒不能充分的在聚合釜内部进行反应，并通过调节机构控制配料箱围绕支撑板进行左右往复摆动，从而加速筛分防止大颗配料颗粒阻塞筛网，且还可以使配料间接性的流入至聚合釜内部与原料进行混合，进而使其均匀混合，聚合效果更佳，提高了工作效率，通过向螺旋冷凝管内部的充入冷水，来快速降低反应体系内部释放的热量，有效减少乳化带来的副作用。

2、通过打开排出口上的挡盖便于将筛选下来的大块物料排出，重新粉碎后在倒入配料箱的内部，通过打开进料管和注料管上的挡盖，便于向配料箱的内部和聚合釜的内部倒入物料，通过启动电动伸缩杆的伸缩端进行伸缩，从而便于控制配料箱围绕着支撑板的顶部进行左右摆动，通过启动搅拌电机来驱动搅拌杆上的搅拌叶来进行转动，从而来对聚合釜内部的原料和配料进行混合搅拌，通过打开放料管上的阀门便于将反应完成后的物料排出聚合釜的内部，通过设置倾斜状的筛网和底板，便于对配料箱内部的物料进行导流。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中正视图。

图2是本实用新型的具体实施例中配料箱结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例中聚合釜结构示意图。

图中：1、聚合釜；2、固定板；3、支撑板；4、配料箱；5、出料管；6、配料进料口；7、筛网；8、连接软管；9、排出口；10、底板；11、进料管；12、电动伸缩杆；13、注料管；14、搅拌电机；15、搅拌杆；16、搅拌叶；17、螺旋冷凝管；18、放料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种聚丙烯酰胺乳液产线，包括聚合釜1和配料箱4，聚合釜1上固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有支撑板3，配料箱4通过销轴铰接在支撑板3的顶部，配料箱4的底部固定连接有出料管5，聚合釜1的顶部固定连接有配料进料口6，出料管5和配料进料口6之间通过连接软管8相连通，配料箱4的内部固定连接有筛网7，配料箱4的内底壁固定连接有底板10，聚合釜1的内部设有搅拌机构和冷却机构，冷却机构包括螺旋冷凝管17，螺旋冷凝管17固定连接在聚合釜1的内部，支撑板3上设有控制配料箱4进行左右摆动的调节机构。

在本具体实施例中，将原料倒入聚合釜1的内部，引发剂配料倒入配料箱4的内部，配料通过出料管5、连接软管8和配料进料口6流入至聚合釜1的内部与原料进行混合，通过搅拌机构来对其进行搅拌混合，后通过筛网7来对配料进行筛分，防止大块颗粒不能充分的在聚合釜1内部进行反应，并通过调节机构控制配料箱4围绕支撑板3进行左右往复摆动，从而加速筛分防止大颗配料颗粒阻塞筛网7，且还可以使配料间接性的流入至聚合釜1内部与原料进行混合，进而使其均匀混合，聚合效果更佳，提高了工作效率，通过向螺旋冷凝管17内部的充入冷水，来快速降低反应体系内部释放的热量，有效减少乳化带来的副作用。

本实用新型的另一具体实施例中，通过打开排出口9上的挡盖便于将筛选下来的大块物料排出，重新粉碎后在倒入配料箱4的内部。

具体的，通过打开进料管11和注料管13上的挡盖，便于向配料箱4的内部和聚合釜1的内部倒入物料。

进一步的，通过启动电动伸缩杆12的伸缩端进行伸缩，从而便于控制配料箱4围绕着支撑板3的顶部进行左右摆动。

优选的，通过启动搅拌电机14来驱动搅拌杆15上的搅拌叶16来进行转动，从而来对聚合釜1内部的原料和配料进行混合搅拌。

进一步的，通过打开放料管18上的阀门便于将反应完成后的物料排出聚合釜1的内部。

需要说明的是，通过设置倾斜状的筛网7和底板10，便于对配料箱4内部的物料进行导流。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种聚丙烯酰胺乳液产线，其特征是，包括聚合釜（1）和配料箱（4），所述聚合釜（1）上固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部固定连接有支撑板（3），所述配料箱（4）通过销轴铰接在所述支撑板（3）的顶部，所述配料箱（4）的底部固定连接有出料管（5），所述聚合釜（1）的顶部固定连接有配料进料口（6），所述出料管（5）和配料进料口（6）之间通过连接软管（8）相连通，所述配料箱（4）的内部固定连接有筛网（7），所述配料箱（4）的内底壁固定连接有底板（10），所述聚合釜（1）的内部设有搅拌机构和冷却机构，所述冷却机构包括螺旋冷凝管（17），所述螺旋冷凝管（17）固定连接在所述聚合釜（1）的内部，所述支撑板（3）上设有控制配料箱（4）进行左右摆动的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺乳液产线，其特征是，所述配料箱（4）的一侧面安装有排出口（9），所述排出口（9）的一端设有挡盖。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺乳液产线，其特征是，所述配料箱（4）的顶部固定连接有进料管（11），所述聚合釜（1）的顶部固定连接有注料管（13），所述进料管（11）和注料管（13）的顶部均安装有挡盖。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺乳液产线，其特征是，所述调节机构包括电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的固定端通过销轴铰接在所述支撑板（3）上，所述电动伸缩杆（12）的伸缩端通过销轴铰接在所述配料箱（4）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺乳液产线，其特征是，所述搅拌机构包括搅拌电机（14）、搅拌杆（15）和搅拌叶（16），所述搅拌电机（14）安装在所述聚合釜（1）的顶部，所述搅拌杆（15）固定连接在所述搅拌杆（15）的输出转轴端上，所述搅拌叶（16）固定连接在所述搅拌杆（15）上。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺乳液产线，其特征是，所述螺旋冷凝管（17）的一端与外界冷水设备相连接，所述螺旋冷凝管（17）的另一端与外界集水机构相连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺乳液产线，其特征是，所述聚合釜（1）的底部固定连接有放料管（18），所述放料管（18）上安装有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺乳液产线，其特征是，所述筛网（7）和底板（10）均呈倾斜状。

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