CN215790542U - 一种软木压模卷切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软木卷切技术领域，且公开了一种软木压模卷切机，包括底板，底板的上表面左端固定设置有卷架，卷架内壁活动放置成卷软木，底板的上表面开设有杆槽，杆槽内设置有转杆，转杆的后端与杆槽的后端铰接，底板的底面固定接地，底板的上表面右端设置有切割机构，切割机构包括竖板，竖板的下表面与底板上表面固定连接，杆槽位于竖板与卷架之间，转杆的上表面固定设置有短杆一。本实用新型通过驱动盒内的驱动电机带动齿轮转动，齿轮转动即可带动齿条上下移动，随着齿条的上下移动带动升降杆升降，由于转板无法向上转动，因此通过升降杆会带着转杆向上转动，将切割后的卷材推向后方，便于进行下一次切割，无需人工取料，提高了切割效率。

Description

一种软木压模卷切机

技术领域

本申请涉及软木卷切技术领域，尤其涉及一种软木压模卷切机。

背景技术

软木卷切需要将整个未经切割的软木料切割成片，再将片状的软木收卷；

如中国专利公开了：“新型软木切片机”，公开号：CN209478412U，自动化程度高，分切速度快，分切尺寸一致，精度高；

但是软木卷切过程中每次切割后，都需要进行卸料，额外消耗切割时间，因此提出一种软木压模卷切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软木压模卷切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种软木压模卷切机，包括底板，所述底板的上表面左端固定设置有卷架，所述卷架内壁活动放置成卷软木，所述底板的上表面开设有杆槽，所述杆槽内设置有转杆，所述转杆的后端与杆槽的后端铰接，所述底板的底面固定接地，所述底板的上表面右端设置有切割机构，所述切割机构包括竖板，所述竖板的下表面与底板上表面固定连接，所述杆槽位于竖板与卷架之间，所述转杆的上表面固定设置有短杆一，所述短杆一的前后两端分别固定连接有短杆二和短杆三，所述短杆二和短杆三的高度相同，所述短杆二的左右宽度为短杆三左右宽度的一半，所述短杆二和短杆三的左表面均与短杆一的左表面齐平。

优选的，所述短杆二的上端固定连接有短杆四，所述短杆四的右表面固定连接有半圆块，所述短杆四上表面后端开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的下槽面均固定连接有弹簧；

优选的，所述短杆四的后表面设置有转板，所述转板的前端开设有连接槽，所述转板的前端固定连接有两个挡块，所述半圆块通过连接槽与转板铰接，两个所述挡块的下表面均开设有弹簧槽，两个所述弹簧槽的上槽面分别与两个弹簧上端固定连接，两个所述挡块分别活动设置在两个矩形槽内；

优选的，所述竖板右表面开设有竖槽，所述竖槽内活动设置有齿条，所述齿条的齿槽位于齿条后表面，齿条下端固定连接有横杆，所述横杆左表面与竖板右表面活动贴合，所述横杆的前后端均固定连接有升降杆，两个所述升降杆相对面分别与竖板的前后面活动贴合，两个所述升降杆左端之间设置有切割刀，所述切割刀由两个升降杆内的驱动电机驱动，位于前端的所述升降杆下表面固定连接有方块，所述方块的左表面固定连接有限位杆；

优选的，所述竖板的上表面固定连接有驱动盒，所述驱动盒内设置有驱动电机，所述驱动盒的左表面铰接有齿轮，所述齿轮与齿条后表面啮合，所述竖板右表面上端固定连接有挡片，所述挡片的上表面与竖板上表面齐平，所述挡片左表面中间部分与齿条右表面活动贴合。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，通过驱动盒内的驱动电机带动齿轮转动，齿轮转动即可带动齿条上下移动，随着齿条的上下移动带动升降杆升降，升降杆的升降带动切割刀上下进行切割动作，当升降杆到达最下端的过程中，限位杆接触转板将其向下推动，随着转板的转动，挡块脱离矩形槽，升降杆到达最下端时，限位杆与转板脱离接触，转板在弹簧的拉力下自动复位，此时随着升降杆的上升，由于转板无法向上转动，因此通过升降杆会带着转杆向上转动，将切割后的卷材推向后方，便于进行下一次切割，无需人工取料，提高了切割效率；

其二，随着转杆的移动，当限位杆通过短杆二右表面的空当时，转杆自动下落，完成整个卸料过程，并自动复位，升降杆再次下落时可以直接进行再次卸料过程，无需人工干涉。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中竖板的结构示意图；

图5为本实用新型中齿轮的结构示意图；

图中：1、底板；2、竖板；3、短杆二；4、短杆一；5、短杆四；6、短杆三；7、转杆；8、卷架；9、杆槽；10、弹簧；11、矩形槽；12、半圆块；13、连接槽；14、挡块；15、弹簧槽；16、成卷软木；17、方块；18、竖槽；19、横杆；20、挡片；21、切割刀；22、齿条；23、升降杆；24、限位杆；25、齿轮；26、驱动盒；27、转板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-图5，一种软木压模卷切机，包括底板1，底板1的上表面左端固定设置有卷架8，卷架8内壁活动放置成卷软木16，底板1的上表面开设有杆槽9，杆槽9内设置有转杆7，转杆7的后端与杆槽9的后端铰接，底板1的底面固定接地，底板1的上表面右端设置有切割机构，切割机构包括竖板2，竖板2的下表面与底板1上表面固定连接，杆槽9位于竖板2与卷架8之间，转杆7的上表面固定设置有短杆一4，短杆一4的前后两端分别固定连接有短杆二3和短杆三6，短杆二3和短杆三6的高度相同，短杆二3的左右宽度为短杆三6左右宽度的一半，短杆二3和短杆三6的左表面均与短杆一4的左表面齐平；

短杆二3的上端固定连接有短杆四5，短杆四5的右表面固定连接有半圆块12，短杆四5上表面后端开设有两个矩形槽11，两个矩形槽11的下槽面均固定连接有弹簧10，短杆四5的后表面设置有转板27，转板27的前端开设有连接槽13，转板27的前端固定连接有两个挡块14，半圆块12通过连接槽13与转板27铰接，两个挡块14的下表面均开设有弹簧槽15，两个弹簧槽15的上槽面分别与两个弹簧10上端固定连接，两个挡块14分别活动设置在两个矩形槽11内；

竖板2右表面开设有竖槽18，竖槽18内活动设置有齿条22，齿条22的齿槽位于齿条22后表面，齿条22下端固定连接有横杆19，横杆19左表面与竖板2右表面活动贴合，横杆19的前后端均固定连接有升降杆23，两个升降杆23相对面分别与竖板2的前后面活动贴合，两个升降杆23左端之间设置有切割刀21，切割刀21由两个升降杆23内的驱动电机驱动，位于前端的升降杆23下表面固定连接有方块17，方块17的左表面固定连接有限位杆24；

竖板2的上表面固定连接有驱动盒26，驱动盒26内设置有驱动电机，驱动盒26的左表面铰接有齿轮25，通过驱动盒26内的驱动电机带动齿轮25转动，齿轮25转动即可带动齿条22上下移动，随着齿条22的上下移动带动升降杆23升降，升降杆23的升降带动切割刀21上下进行切割动作，当升降杆23到达最下端的过程中，限位杆24接触转板27将其向下推动，随着转板27的转动，挡块14脱离矩形槽11，升降杆23到达最下端时，限位杆24与转板27脱离接触，转板27在弹簧10的拉力下自动复位，此时随着升降杆23的上升，由于转板27无法向上转动，因此通过升降杆23会带着转杆7向上转动，将切割后的卷材推向后方，便于进行下一次切割，无需人工取料，提高了切割效率，随着转杆7的移动，当限位杆24通过短杆二3右表面的空当时，转杆7自动下落，完成整个卸料过程，并自动复位，升降杆23再次下落时可以直接进行再次卸料过程，无需人工干涉，齿轮25与齿条22后表面啮合，竖板2右表面上端固定连接有挡片20，挡片20的上表面与竖板2上表面齐平，挡片20左表面中间部分与齿条22右表面活动贴合。

在使用时，通过驱动盒26内的驱动电机带动齿轮25转动，齿轮25转动即可带动齿条22上下移动，随着齿条22的上下移动带动升降杆23升降，升降杆23的升降带动切割刀21上下进行切割动作，当升降杆23到达最下端的过程中，限位杆24接触转板27将其向下推动，随着转板27的转动，挡块14脱离矩形槽11，升降杆23到达最下端时，限位杆24与转板27脱离接触，转板27在弹簧10的拉力下自动复位，此时随着升降杆23的上升，由于转板27无法向上转动，因此通过升降杆23会带着转杆7向上转动，将切割后的卷材推向后方，便于进行下一次切割，无需人工取料，提高了切割效率，随着转杆7的移动，当限位杆24通过短杆二3右表面的空当时，转杆7自动下落，完成整个卸料过程，并自动复位，升降杆23再次下落时可以直接进行再次卸料过程，无需人工干涉。

本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种软木压模卷切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左端固定设置有卷架(8)，所述卷架(8)内壁活动放置成卷软木(16)，所述底板(1)的上表面开设有杆槽(9)，所述杆槽(9)内设置有转杆(7)，所述转杆(7)的后端与杆槽(9)的后端铰接，所述底板(1)的底面固定接地；

所述底板(1)的上表面右端设置有切割机构，所述切割机构包括竖板(2)，所述竖板(2)的下表面与底板(1)上表面固定连接，所述杆槽(9)位于竖板(2)与卷架(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种软木压模卷切机，其特征在于：所述转杆(7)的上表面固定设置有短杆一(4)，所述短杆一(4)的前后两端分别固定连接有短杆二(3)和短杆三(6)，所述短杆二(3)和短杆三(6)的高度相同，所述短杆二(3)的左右宽度为短杆三(6)左右宽度的一半，所述短杆二(3)和短杆三(6)的左表面均与短杆一(4)的左表面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种软木压模卷切机，其特征在于：所述短杆二(3)的上端固定连接有短杆四(5)，所述短杆四(5)的右表面固定连接有半圆块(12)，所述短杆四(5)上表面后端开设有两个矩形槽(11)，两个所述矩形槽(11)的下槽面均固定连接有弹簧(10)。

4.根据权利要求3所述的一种软木压模卷切机，其特征在于：所述短杆四(5)的后表面设置有转板(27)，所述转板(27)的前端开设有连接槽(13)，所述转板(27)的前端固定连接有两个挡块(14)，所述半圆块(12)通过连接槽(13)与转板(27)铰接，两个所述挡块(14)的下表面均开设有弹簧槽(15)，两个所述弹簧槽(15)的上槽面分别与两个弹簧(10)上端固定连接，两个所述挡块(14)分别活动设置在两个矩形槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种软木压模卷切机，其特征在于：所述竖板(2)右表面开设有竖槽(18)，所述竖槽(18)内活动设置有齿条(22)，所述齿条(22)的齿槽位于齿条(22)后表面，齿条(22)下端固定连接有横杆(19)，所述横杆(19)左表面与竖板(2)右表面活动贴合，所述横杆(19)的前后端均固定连接有升降杆(23)，两个所述升降杆(23)相对面分别与竖板(2)的前后面活动贴合，两个所述升降杆(23)左端之间设置有切割刀(21)，所述切割刀(21)由两个升降杆(23)内的驱动电机驱动，位于前端的所述升降杆(23)下表面固定连接有方块(17)，所述方块(17)的左表面固定连接有限位杆(24)。

6.根据权利要求1所述的一种软木压模卷切机，其特征在于：所述竖板(2)的上表面固定连接有驱动盒(26)，所述驱动盒(26)内设置有驱动电机，所述驱动盒(26)的左表面铰接有齿轮(25)，所述齿轮(25)与齿条(22)后表面啮合，所述竖板(2)右表面上端固定连接有挡片(20)，所述挡片(20)的上表面与竖板(2)上表面齐平，所述挡片(20)左表面中间部分与齿条(22)右表面活动贴合。

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