CN220998573U - 一种分切机脱料机构 - Google Patents

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叶斌
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Abstract

本实用新型属于分切技术领域,尤其涉及一种分切机脱料机构,包括底板和第一支撑板,所述第一支撑板固定连接于底板的上侧左方前后两端,所述底板和第一支撑板的上端连接有分切机构。该分切机脱料机构,在使用时,先启动第三电机其输出轴转动带动两个螺纹杆同时转动,带动外侧的两个移动块相对移动,从而带动圆盘和圆盘刀一同沿着矩形杆的外侧滑动,待圆盘和圆盘刀移动至所需的切割位置后关闭第三电机,接着再启动第一电机其输出轴转动带动主动齿轮转动,带动两个从动齿轮相对转动,从而带动圆杆相对转动使得两个矩形杆相对转动,带动外侧的圆盘和圆盘刀相对转动,对经过两个矩形杆之间的物料进行切割。

Description

一种分切机脱料机构
技术领域
本实用新型涉及分切技术领域,具体为一种分切机脱料机构。
背景技术
分切机是用于将宽幅纸张、云母带或薄膜进行固定长度分切加工、定长收卷的设备,同时,分切机兼具将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的功能,因此常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。
现有薄膜分切机分切得到的薄膜的宽度规格是固定的,从而不能分切成不同宽度规格的薄膜产品,存在对幅宽的适应性不高的问题。
如中国专利CN213165604U所公开的一种分切机的分切机构,切刀组件由分切刀和定位块配合而成,利用切刀组件实现对宽幅材料进行裁切;切刀组件在切刀辊的长度方向通过固定组件进行滑动调节与固定,实现各切刀组件之间的间距可调节,从而实现分切机能够将宽幅材料分切成各种宽度的薄膜产品。
但该分切机构分切时未设置对分切后的物料进行收卷盒脱料的机构,从而影响对分切后物料的收集。
为此我们亟需提供一种分切机脱料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分切机脱料机构,以解决上述背景技术中提出的该分切机构分切时未设置对分切后的物料进行收卷盒脱料的机构,从而影响对分切后物料的收集问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分切机脱料机构,包括底板和第一支撑板,所述第一支撑板固定连接于底板的上侧左方前后两端,所述底板和第一支撑板的上端连接有分切机构,所述分切机构包括分切单元和调节单元,所述分切单元设置于底板的上端,所述调节单元设置于第一支撑板之间。
所述分切单元包括矩形杆、圆杆、第一轴承、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、圆盘、圆盘刀、第二支撑板、第二电机、收卷轴、连接杆、连接板、弹簧和滑动板,所述矩形杆设置于第一支撑板的上端,所述圆杆固定连接于矩形杆的前后两端,所述第一轴承固定连接于第一支撑板的上端,所述从动齿轮固定连接于矩形杆前端的圆杆的前端,所述第一电机固定连接于底板上侧前方的第一支撑板的前侧下端,所述主动齿轮固定连接第一电机的输出轴前端外侧,所述圆盘滑动连接于第一支撑板之间下方的矩形杆的外侧,所述圆盘刀滑动连接于第一支撑板之间上方的矩形杆的外侧,所述第二支撑板固定连接于底板的上侧右端前端,所述第二电机固定连接于第二支撑板的前侧下端,所述收卷轴固定连接于第二电机的输出轴后端,所述连接杆固定连接于第二支撑板的后侧下方,所述连接板固定连接于连接杆的后端,所述弹簧固定连接于连接板的前端,所述滑动板固定连接于弹簧的前端。
进一步改进在于,所述第一支撑板的内部上端连接有两个第一轴承,所述圆杆的外侧与第一轴承的内侧固定连接,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,从而启动第一电机其输出轴转动带动主动齿轮转动时,可带动两个从动齿轮相对转动。
进一步改进在于,所述圆盘的内部边缘处中间位置开设有凹槽,所述圆盘刀的外侧边缘处与凹槽的内侧滑动连接,从而将待切割物料传输至圆盘处后,继续右移的物料会被圆盘刀切割。
进一步改进在于,所述滑动板的内部上下两端开设有滑孔,所述收卷轴和连接杆的外侧与滑孔的内侧滑动连接,从而通过后推滑动板使得其沿着收卷轴和连接杆的外侧后移,将收卷轴外侧收卷的物料从收卷轴的外侧推下进行脱料。
进一步改进在于,所述调节单元包括第二轴承、螺纹杆、限位杆、移动块、限位板和第三电机,所述第二轴承固定连接于第一支撑板的内部下端,所述螺纹杆呈对称的固定连接于两个第二轴承的内侧,所述限位杆固定连接于两个第一支撑板相邻一侧的下方左右两端,所述移动块连接于限位杆的外端,所述限位板固定连接于移动块的上侧前后两端,所述第三电机固定连接于底板上侧后端的第一支撑板的后侧下方。
进一步改进在于,所述移动块内部左右两端开设有限位孔,所述限位杆的外侧与限位孔的内侧滑动连接,从而在移动块移动时,仅可沿着限位杆的外侧滑动。
进一步改进在于,所述移动块的内部中间位置开设有螺纹孔,所述螺纹杆的数量有两个,且两个螺纹杆远离第二轴承的一端固定连接,所述螺纹杆的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接,所述第三电机的输出轴前端与螺纹杆的后端固定连接,所述移动块上端的两个限位板相邻一侧与圆盘的边缘处外侧滑动连接,从而启动第三电机其输出轴转动带动两个螺纹杆同时转动时,可带动外侧的两个移动块相对移动,从而可带动圆盘和圆盘刀一同沿着矩形杆的外侧滑动。
综上所述,本申请公开了一种分切机脱料机构。
本技术方案,在收卷轴收卷完分切后的物料后,可通过后推滑动板使得其沿着收卷轴和连接杆的外侧后移,将收卷轴外侧收卷的物料从收卷轴的外侧推下进行脱料。
更进一步地通过启动第三电机其输出轴转动带动两个螺纹杆同时转动时,可带动外侧的两个移动块相对移动,从而可带动圆盘和圆盘刀一同沿着矩形杆的外侧滑动,从而可对分切位置进行调节,以便于根据需要将物料切割成不同宽度规格。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的第一支撑板处结构示意图;
图3为本实用新型的矩形杆处结构示意图;
图4为本实用新型的圆盘处结构示意图;
图5为本实用新型的调节单元处结构示意图;
图6为本实用新型的第二支撑板处结构示意图。
图中:1、底板;2、第一支撑板;301、矩形杆;302、圆杆;303、第一轴承;304、从动齿轮;305、第一电机;306、主动齿轮;307、圆盘;308、圆盘刀;309、第二支撑板;310、第二电机;311、收卷轴;312、连接杆;313、连接板;314、弹簧;315、滑动板;401、第二轴承;402、螺纹杆;403、限位杆;404、移动块;405、限位板;406、第三电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
实施例
一种分切机脱料机构,包括底板1和第一支撑板2,第一支撑板2固定连接于底板1的上侧左方前后两端,底板1和第一支撑板2的上端连接有分切机构,分切机构包括分切单元和调节单元,分切单元设置于底板1的上端,调节单元设置于第一支撑板2之间。
分切单元包括矩形杆301、圆杆302、第一轴承303、从动齿轮304、第一电机305、主动齿轮306、圆盘307、圆盘刀308、第二支撑板309、第二电机310、收卷轴311、连接杆312、连接板313、弹簧314和滑动板315,矩形杆301设置于第一支撑板2的上端,圆杆302固定连接于矩形杆301的前后两端,第一轴承303固定连接于第一支撑板2的上端,从动齿轮304固定连接于矩形杆301前端的圆杆302的前端,第一电机305固定连接于底板1上侧前方的第一支撑板2的前侧下端,主动齿轮306固定连接第一电机305的输出轴前端外侧,第一支撑板2的内部上端连接有两个第一轴承303,圆杆302的外侧与第一轴承303的内侧固定连接,主动齿轮306和从动齿轮304啮合。从而启动第一电机305其输出轴转动带动主动齿轮306转动时,可带动两个从动齿轮304相对转动,带动圆杆302相对转动使得两个矩形杆301相对转动。
圆盘307滑动连接于第一支撑板2之间下方的矩形杆301的外侧,圆盘刀308滑动连接于第一支撑板2之间上方的矩形杆301的外侧,圆盘307的内部边缘处中间位置开设有凹槽,圆盘刀308的外侧边缘处与凹槽的内侧滑动连接。从而将待切割物料传输至圆盘307处后,继续右移的物料会被圆盘刀308切割。
第二支撑板309固定连接于底板1的上侧右端前端,第二电机310固定连接于第二支撑板309的前侧下端,收卷轴311固定连接于第二电机310的输出轴后端,连接杆312固定连接于第二支撑板309的后侧下方,连接板313固定连接于连接杆312的后端,弹簧314固定连接于连接板313的前端,滑动板315固定连接于弹簧314的前端。滑动板315的内部上下两端开设有滑孔,收卷轴311和连接杆312的外侧与滑孔的内侧滑动连接。从而在收卷轴311收卷完分切后的物料后,可通过后推滑动板315使得其沿着收卷轴311和连接杆312的外侧后移,将收卷轴311外侧收卷的物料从收卷轴311的外侧推下进行脱料。
实施例
在实施例一的基础上:调节单元包括第二轴承401、螺纹杆402、限位杆403、移动块404、限位板405和第三电机406,第二轴承401固定连接于第一支撑板2的内部下端,螺纹杆402呈对称的固定连接于两个第二轴承401的内侧,限位杆403固定连接于两个第一支撑板2相邻一侧的下方左右两端,移动块404连接于限位杆403的外端,限位板405固定连接于移动块404的上侧前后两端,第三电机406固定连接于底板1上侧后端的第一支撑板2的后侧下方。移动块404内部左右两端开设有限位孔,限位杆403的外侧与限位孔的内侧滑动连接。从而在移动块404移动时,仅可沿着限位杆403的外侧滑动,从而对移动块404的移动起到了限位的作用。
移动块404的内部中间位置开设有螺纹孔,螺纹杆402的数量有两个,且两个螺纹杆402远离第二轴承401的一端固定连接,螺纹杆402的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接,第三电机406的输出轴前端与螺纹杆402的后端固定连接,移动块404上端的两个限位板405相邻一侧与圆盘307的边缘处外侧滑动连接。从而启动第三电机406其输出轴转动带动两个螺纹杆402同时转动时,可带动外侧的两个移动块404相对移动,从而可带动圆盘307和圆盘刀308一同沿着矩形杆301的外侧滑动,从而可对分切位置进行调节,以便于根据需要将物料切割成不同宽度规格。
工作原理:在使用时,先启动第三电机406其输出轴转动带动两个螺纹杆402同时转动,带动外侧的两个移动块404相对移动,从而带动圆盘307和圆盘刀308一同沿着矩形杆301的外侧滑动,待圆盘307和圆盘刀308移动至所需的切割位置后关闭第三电机406,接着再启动第一电机305其输出轴转动带动主动齿轮306转动,带动两个从动齿轮304相对转动,从而带动圆杆302相对转动使得两个矩形杆301相对转动,带动外侧的圆盘307和圆盘刀308相对转动,对经过两个矩形杆301之间的物料进行切割,且切割完成的物料被第二电机310驱动转动的收卷轴311收卷,待物料切割外侧后,后推滑动板315使得其沿着收卷轴311和连接杆312的外侧后移,将收卷轴311外侧收卷的物料从收卷轴311的外侧推下进行脱料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种分切机脱料机构,包括底板(1)和第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)固定连接于底板(1)的上侧左方前后两端,其特征在于:所述底板(1)和第一支撑板(2)的上端连接有分切机构,所述分切机构包括分切单元和调节单元,所述分切单元设置于底板(1)的上端,所述调节单元设置于第一支撑板(2)之间;
所述分切单元包括矩形杆(301)、圆杆(302)、第一轴承(303)、从动齿轮(304)、第一电机(305)、主动齿轮(306)、圆盘(307)、圆盘刀(308)、第二支撑板(309)、第二电机(310)、收卷轴(311)、连接杆(312)、连接板(313)、弹簧(314)和滑动板(315),所述矩形杆(301)设置于第一支撑板(2)的上端,所述圆杆(302)固定连接于矩形杆(301)的前后两端,所述第一轴承(303)固定连接于第一支撑板(2)的上端,所述从动齿轮(304)固定连接于矩形杆(301)前端的圆杆(302)的前端,所述第一电机(305)固定连接于底板(1)上侧前方的第一支撑板(2)的前侧下端,所述主动齿轮(306)固定连接第一电机(305)的输出轴前端外侧,所述圆盘(307)滑动连接于第一支撑板(2)之间下方的矩形杆(301)的外侧,所述圆盘刀(308)滑动连接于第一支撑板(2)之间上方的矩形杆(301)的外侧,所述第二支撑板(309)固定连接于底板(1)的上侧右端前端,所述第二电机(310)固定连接于第二支撑板(309)的前侧下端,所述收卷轴(311)固定连接于第二电机(310)的输出轴后端,所述连接杆(312)固定连接于第二支撑板(309)的后侧下方,所述连接板(313)固定连接于连接杆(312)的后端,所述弹簧(314)固定连接于连接板(313)的前端,所述滑动板(315)固定连接于弹簧(314)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种分切机脱料机构,其特征在于:所述第一支撑板(2)的内部上端连接有两个第一轴承(303),所述圆杆(302)的外侧与第一轴承(303)的内侧固定连接,所述主动齿轮(306)和从动齿轮(304)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种分切机脱料机构,其特征在于:所述圆盘(307)的内部边缘处中间位置开设有凹槽,所述圆盘刀(308)的外侧边缘处与凹槽的内侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种分切机脱料机构,其特征在于:所述滑动板(315)的内部上下两端开设有滑孔,所述收卷轴(311)和连接杆(312)的外侧与滑孔的内侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种分切机脱料机构,其特征在于:所述调节单元包括第二轴承(401)、螺纹杆(402)、限位杆(403)、移动块(404)、限位板(405)和第三电机(406),所述第二轴承(401)固定连接于第一支撑板(2)的内部下端,所述螺纹杆(402)呈对称的固定连接于两个第二轴承(401)的内侧,所述限位杆(403)固定连接于两个第一支撑板(2)相邻一侧的下方左右两端,所述移动块(404)连接于限位杆(403)的外端,所述限位板(405)固定连接于移动块(404)的上侧前后两端,所述第三电机(406)固定连接于底板(1)上侧后端的第一支撑板(2)的后侧下方。
6.根据权利要求5所述的一种分切机脱料机构,其特征在于:所述移动块(404)内部左右两端开设有限位孔,所述限位杆(403)的外侧与限位孔的内侧滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种分切机脱料机构,其特征在于:所述移动块(404)的内部中间位置开设有螺纹孔,所述螺纹杆(402)的数量有两个,且两个螺纹杆(402)远离第二轴承(401)的一端固定连接,所述螺纹杆(402)的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接,所述第三电机(406)的输出轴前端与螺纹杆(402)的后端固定连接,所述移动块(404)上端的两个限位板(405)相邻一侧与圆盘(307)的边缘处外侧滑动连接。
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