CN215790499U - 一种立体结构实木复合板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立体结构实木复合板材及其加工方法，立体结构实木复合板材包含实木拼板芯、横撑板、纵撑板和结构板；所述实木拼板芯的上下两侧复合横撑板，组成长条板；长条板有多个，相邻的长条板之间设置纵撑板，组成大板，大板的上下两侧复合结构板；本方案通过横撑板和纵撑板对内部结构进行支撑，组成立体结构的实木复合板材，有效的降低减少板材在安装和使用过程中变形的风险，特便是应用于较高的定制衣柜的门板上，可以不使用调直器等部件，保证了产品质量，降低生产成本；其结构和加工方法易于规模化生产，具有较高的经济效益和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立体结构实木复合板材，属于实木结构复合板材技术领域。
背景技术
在家居行业中，定制家具已经成为了市场的消费主流，定制家具的主材是板材，结构均为板式结构，辅以五金件连接，容易规模化生产；但是定制衣柜的门，因为无框架，所以易变形，是目前行业的通病，一般需要通过安装调直器、拉直器等部件来解决变形问题，增加了定制家具的成本。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种立体结构实木复合板材。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种立体结构实木复合板材，包含实木拼板芯、横撑板、纵撑板和结构板；所述实木拼板芯的上下两侧复合横撑板，组成长条板；长条板有多个，相邻的长条板之间设置纵撑板，组成大板，大板的上下两侧复合结构板。
优选的，所述实木拼板芯由多个实木条块错位拼合组成。
优选的，所述实木拼板芯的上下两侧通过胶粘剂与横撑板热压复合。
优选的，所述实木拼板芯的纤维长度方向与横撑板的纤维长度方向互相垂直。
优选的，所述纵撑板的高度与长条板的厚度相等。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本方案通过横撑板和纵撑板对内部结构进行支撑，组成立体结构的实木复合板材，有效的降低减少板材在安装和使用过程中变形的风险，特便是应用于较高的定制衣柜的门板上，可以不使用调直器等部件，保证了产品质量，降低生产成本；其结构和加工方法易于规模化生产，具有较高的经济效益和社会价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种立体结构实木复合板材的结构示意图；
附图2为本实用新型所述的实木拼板芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1-2所示，本实用新型所述的一种立体结构实木复合板材，包含实木拼板芯1、横撑板2、纵撑板3和结构板4；所述实木拼板芯1由多个实木条块5错位拼合组成，实木拼板芯1的上下两侧设置有横撑板2，组成长条板；长条板有多个，相邻的长条板之间设置纵撑板3，组成大板，大板的上下两侧复合结构板4。
该立体结构实木复合板材的加工方法，包含以下步骤：
①加工出多个实木条块5，将多个实木条块5错位拼合加工成实木拼板，多个实木条块5的纤维长度方向相同；
②在实木拼板的上下两侧通过胶粘剂热压复合实木单板，形成拼合板；复合加工时，保证实木拼板的纤维长度方向与实木单板的纤维长度方向互相垂直，图1和图2中的箭头方向为纤维方向的示意；胶粘剂可根据实际要求采用无醛胶或有醛胶；
③将拼合板沿着实木条块5的纤维长度方向分割，形成多个长条板，每个长条板均由中间的实木拼板芯1和上下两侧的横撑板2组成；
④在相邻的长条板中间设置纵撑板3，纵撑板3可采用无纤维方向的高强度无机材料人造板，纵撑板3的高度与长条板的厚度相等，将多个长条板和多个纵撑板3按照设计尺寸拼合成大板；
⑤将大板砂光定厚，之后再大板的上下两侧复合结构板4，结构板4可采用无纤维方向的人造纤维板，复合加工完成后，即形成立体结构实木复合板材。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立体结构实木复合板材，其特征在于：包含实木拼板芯（1）、横撑板（2）、纵撑板（3）和结构板（4）；所述实木拼板芯（1）的上下两侧复合横撑板（2），组成长条板；长条板有多个，相邻的长条板之间设置纵撑板（3），组成大板，大板的上下两侧复合结构板（4）。
2.根据权利要求1所述的立体结构实木复合板材，其特征在于：所述实木拼板芯（1）由多个实木条块（5）错位拼合组成。
3.根据权利要求1所述的立体结构实木复合板材，其特征在于：所述实木拼板芯（1）的上下两侧通过胶粘剂与横撑板（2）热压复合。
4.根据权利要求1所述的立体结构实木复合板材，其特征在于：所述实木拼板芯（1）的纤维长度方向与横撑板（2）的纤维长度方向互相垂直。
5.根据权利要求1所述的立体结构实木复合板材，其特征在于：所述纵撑板（3）的高度与长条板的厚度相等。
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