CN215788938U - 一种多功能铝材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能铝材加工装置，包括支撑台和横梁，横梁上分别设有第一气缸、第二气缸以及第三气缸，第一气缸活塞杆连接第一连接块，第一连接块一侧连接打磨组件，第二气缸活塞杆连接第二连接块，第二连接块一侧连接抛光组件，第三气缸活塞杆连接第三连接块，第三连接块一侧设有切割组件；所述打磨组件包括转动器和打磨带，转动器包括电机，电机的驱动轴连接主动轮，驱动轴外圈设有连接环，连接环连接固定板，固定板上连接气动支架，气动支架末端连接从动轴，从动轴两端分别设有一个从动轮，主动轮与从动轮的外圈套设打磨带；所述抛光组件包括转动器和抛光带。

Description

一种多功能铝材加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，特别是一种多功能铝材加工装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝材加工过程一般包括切割、打磨以及抛光等步骤，现有的生产加工中，各个步骤分开进行，需要多台设备，多个操作工分别负责一个步骤，在实际生产中，步骤较多，费时费力。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种多功能铝材加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能铝材加工装置，包括支撑台和横梁，横梁上分别设有第一气缸、第二气缸以及第三气缸，第一气缸活塞杆连接第一连接块，第一连接块一侧连接打磨组件，第二气缸活塞杆连接第二连接块，第二连接块一侧连接抛光组件，第三气缸活塞杆连接第三连接块，第三连接块一侧设有切割组件；

所述打磨组件包括转动器和打磨带，转动器包括电机，电机的驱动轴连接主动轮，驱动轴外圈设有连接环，连接环连接固定板，固定板上连接气动支架，气动支架末端连接从动轴，从动轴两端分别设有一个从动轮，主动轮与从动轮的外圈套设打磨带；

所述抛光组件包括转动器和抛光带。

本实用新型中，所述切割组件为砂轮切割机。

本实用新型中，连接环与电机驱动轴同轴，连接环直径大于电机驱动轴，所述连接环上设有两长条槽用于穿过打磨带，固定板连接在两长条槽之间的连接环外壁。

本实用新型中，所述打磨带采用打磨砂纸。

本实用新型中，所述抛光带采用抛光布。

本实用新型中，所述打磨组件的转动器与抛光组件的转动器相同。

有益效果：本实用新型提供的多功能铝材加工装置，集打磨、抛光、切割功能于一身，一台机器实现三种功能，效率提高，省时省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是结构示意图；

图2是转动器结构示意图；

图3是从动轮连接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例：

如图1、图2和图3，本实施例提供了一种多功能铝材加工装置，包括支撑台1、横梁2、第一气缸3、第二气缸4、第三气缸5、第一连接块6、第二连接块7、第三连接块8、电机9、主动轮10、连接环11、固定板12、气动支架13、从动轴14、从动轮15、打磨带16；

具体的，本实施例包括支撑台1和横梁2，横梁上分别设有第一气缸3、第二气缸4以及第三气缸5，第一气缸活塞杆连接第一连接块6，第一连接块一侧连接打磨组件，第二气缸活塞杆连接第二连接块7，第二连接块一侧连接抛光组件，第三气缸活塞杆连接第三连接块8，第三连接块一侧设有切割组件；

所述打磨组件包括转动器和打磨带，转动器包括电机9，电机的驱动轴连接主动轮10，驱动轴外圈设有连接环11，连接环连接固定板12，固定板上连接气动支架13，气动支架末端连接从动轴14，从动轴两端分别设有一个从动轮15，主动轮与从动轮的外圈套设打磨带16；

抛光组件包括转动器和抛光带。

本实施例中，所述切割组件为砂轮切割机。

本实施例中，连接环与电机驱动轴同轴，连接环直径大于电机驱动轴，所述连接环上设有两长条槽17用于穿过打磨带，固定板连接在两长条槽之间的连接环外壁。

本实施例中，所述打磨带采用打磨砂纸。

本实施例中，所述抛光带采用抛光布。

本实施例，所述打磨组件的转动器与抛光组件的转动器相同。

本实施例在使用时，通过一个输送机将铝材一端夹住，如图1，从左向右缓慢输送，铝材在支撑台1上缓慢推进，第一气缸3控制打磨组件下降，使得打磨带抵住铝材，开启电机进行打磨，打磨过的铝材往后移送到抛光组件下方，第二气缸4驱动抛光组件降下，使得抛光布抵住铝材上表面，开始抛光作业，打磨抛光后铝材根据长度需要，第三气缸5控制切割机下降进行切割，得到合适长度的打磨抛过的铝材。

本实用新型提供了一种多功能铝材加工装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种多功能铝材加工装置，其特征在于，包括支撑台和横梁，横梁上分别设有第一气缸、第二气缸以及第三气缸，第一气缸活塞杆连接第一连接块，第一连接块一侧连接打磨组件，第二气缸活塞杆连接第二连接块，第二连接块一侧连接抛光组件，第三气缸活塞杆连接第三连接块，第三连接块一侧设有切割组件；

所述打磨组件包括转动器和打磨带，转动器包括电机，电机的驱动轴连接主动轮，驱动轴外圈设有连接环，连接环连接固定板，固定板上连接气动支架，气动支架末端连接从动轴，从动轴两端分别设有一个从动轮，主动轮与从动轮的外圈套设打磨带；

所述抛光组件包括转动器和抛光带。

2.根据权利要求1所述的一种多功能铝材加工装置，其特征在于，所述切割组件为砂轮切割机。

3.根据权利要求1所述的一种多功能铝材加工装置，其特征在于，连接环与电机驱动轴同轴，连接环直径大于电机驱动轴，所述连接环上设有两长条槽用于穿过打磨带，固定板连接在两长条槽之间的连接环外壁。

4.根据权利要求1所述的一种多功能铝材加工装置，其特征在于，所述打磨带采用打磨砂纸。

5.根据权利要求1所述的一种多功能铝材加工装置，其特征在于，所述抛光带采用抛光布。

6.根据权利要求1所述的一种多功能铝材加工装置，其特征在于，所述打磨组件的转动器与抛光组件的转动器相同。

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