CN215788639U - 一种轴承滚子磨床加工送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床加工的技术领域，特别是涉及一种轴承滚子磨床加工送料机构，其能够自动完成间歇送料和打磨，减少人工操作，提高装置工作效率；包括工作台、多组支柱、挡环、固定座、放料斗、排料管、两组盖板、送料盘、转轴、第一支台、第二支台、第一电机、电机座、轴座、第一打磨辊、联动组件和排屑组件，工作台通过多组支柱固定安装在地面上，挡环通过固定座固定安装在工作台上端面的后部，放料斗连通安装在挡环的后上部，排料管连通安装在挡环的左下部，两组盖板对称盖装在挡环左右两端面，送料盘通过转轴同心转动安装在挡环内部，送料盘与转轴固定连接，送料盘上设有多组料槽，第一支台和第二支台均固定安装在工作台上端面。

Description

一种轴承滚子磨床加工送料机构

技术领域

本实用新型涉及磨床加工的技术领域，特别是涉及一种轴承滚子磨床加工送料机构。

背景技术

轴承滚子在加工过程中需要将滚子通过磨床进行打磨，但目前的轴承滚子在加工过程中需要通过人工进行逐个搬运并进行打磨，打磨完成后，然后将其取下，导致装置工作效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动完成间歇送料和打磨，减少人工操作，提高装置工作效率的一种轴承滚子磨床加工送料机构。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，包括工作台、多组支柱、挡环、固定座、放料斗、排料管、两组盖板、送料盘、转轴、第一支台、第二支台、第一电机、电机座、轴座、第一打磨辊、联动组件和排屑组件，工作台通过多组支柱固定安装在地面上，挡环通过固定座固定安装在工作台上端面的后部，放料斗连通安装在挡环的后上部，排料管连通安装在挡环的左下部，两组盖板对称盖装在挡环左右两端面，送料盘通过转轴同心转动安装在挡环内部，送料盘与转轴固定连接，并且转轴两端分别穿过两组盖板，送料盘上设有多组料槽，第一支台和第二支台均固定安装在工作台上端面，固定座处于第一支台和第二支台中间，第一电机通过电机座固定安装在第一支台上端面，第一电机输出端与转轴右端固定连接，轴座固定安装在工作台上端面，转轴右端与轴座转动连接，工作台上端面前部设有打磨槽，第一打磨辊和第二打磨辊均转动安装在打磨槽内，并且第一打磨辊和第二打磨辊之间的间距小于滚子的直径，第一打磨辊和第二打磨辊通过联动组件与转轴驱动连接，工作台内部设有排屑槽，排屑槽与打磨槽连通，排屑组件安装在排屑槽内。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，联动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一同步轮、第二同步轮和第一同步带，第一齿轮通过第一连接轴与第一打磨辊固定连接，第二齿轮通过第二连接轴与第二打磨辊个固定连接，第一同步轮通过第一连接轴与第一齿轮固定连接，第二同步轮固定安装在转轴左端，第二同步轮与第一同步轮之间通过第一同步带连接。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，排屑组件包括第一转辊、第二转辊、传送带、第三同步轮、第四同步轮和第二同步带，第一转辊通过第三连接轴转动安装在排屑槽内，第二转辊通过第四连接轴转动安装在排屑槽内，第一转辊和第二转辊之间通过传送带连接，第四连接轴左端穿过工作台并伸入至外部，第三同步轮与第四连接轴左端固定连接，第四同步轮与转轴左端固定连接，并且第四同步轮处于第二同步轮和轴座之间，第四同步轮与第三同步轮之间通过第二同步带连接。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，还包括第二电机和搅拌叶板，第二电机固定安装在放料斗右端面上，第二电机输出端伸入至放料斗内部，搅拌叶板与第二电机输出端固定连接。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，还包括收集箱，收集箱放置在地面上，并且第二电机处于排料槽开口的下方。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，工作台上端面设有排出槽，排出槽与打磨槽右端中间位置连通，并且排出槽处于打磨槽右侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：送料盘上通过设置料槽，在第一电机带动转轴转动的情况下，能够对放料斗内部的滚子零件进行装料，随着送料盘的转动，当料槽与排料管正相对时，滚子通过排料管滚落至打磨槽内，从而完成出料，并且滚子处于第一打磨辊和第二打磨辊之间，经联动组件的配合使用下，使第一打磨辊和第二打磨辊转动，对滚子进行打磨，减少人工操作，提高装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是图1的右视及局部剖面结构示意图；

图4是图3中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支柱；3、挡环；4、固定座；5、放料斗；6、排料管；7、盖板；8、送料盘；9、转轴；10、第一支台；11、第二支台；12、第一电机；13、电机座；14、轴座；15、第一打磨辊；16、第二打磨辊；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第一同步轮；20、第二同步轮；21、第一同步带；22、第一转辊；23、第二转辊；24、传送带；25、第三同步轮；26、第四同步轮；27、第二同步带；28、第二电机；29、搅拌叶板；30、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，包括工作台1、多组支柱2、挡环3、固定座4、放料斗5、排料管6、两组盖板7、送料盘8、转轴9、第一支台10、第二支台11、第一电机12、电机座13、轴座14、第一打磨辊15、联动组件和排屑组件，工作台1通过多组支柱2固定安装在地面上，挡环3通过固定座4固定安装在工作台1上端面的后部，放料斗5连通安装在挡环3的后上部，排料管6连通安装在挡环3的左下部，两组盖板7对称盖装在挡环3左右两端面，送料盘8通过转轴9同心转动安装在挡环3内部，送料盘8与转轴9固定连接，并且转轴9两端分别穿过两组盖板7，送料盘8上设有多组料槽，第一支台10和第二支台11均固定安装在工作台1上端面，固定座4处于第一支台10和第二支台11中间，第一电机12通过电机座13固定安装在第一支台10上端面，第一电机12输出端与转轴9右端固定连接，轴座14固定安装在工作台1上端面，转轴9右端与轴座14转动连接，工作台1上端面前部设有打磨槽，第一打磨辊15和第二打磨辊16均转动安装在打磨槽内，并且第一打磨辊15和第二打磨辊16之间的间距小于滚子的直径，第一打磨辊15和第二打磨辊16通过联动组件与转轴9驱动连接，工作台1内部设有排屑槽，排屑槽与打磨槽连通，排屑组件安装在排屑槽内；送料盘8上通过设置料槽，在第一电机12带动转轴9转动的情况下，能够对放料斗5内部的滚子零件进行装料，随着送料盘8的转动，当料槽与排料管6正相对时，滚子通过排料管6滚落至打磨槽内，从而完成出料，并且滚子处于第一打磨辊15和第二打磨辊16之间，经联动组件的配合使用下，使第一打磨辊15和第二打磨辊16转动，对滚子进行打磨，减少人工操作，提高装置的工作效率。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，联动组件包括第一齿轮17、第二齿轮18、第一同步轮19、第二同步轮20和第一同步带21，第一齿轮17通过第一连接轴与第一打磨辊15固定连接，第二齿轮18通过第二连接轴与第二打磨辊16个固定连接，第一同步轮19通过第一连接轴与第一齿轮17固定连接，第二同步轮20固定安装在转轴9左端，第二同步轮20与第一同步轮19之间通过第一同步带21连接；通过设置第一同步带21，在转轴9的转动下，能够使第二同步轮20带动第一同步轮19转动，并且在第一齿轮17和第二齿轮18的相互配合使用下，使第一打磨辊15和第二打磨辊16相对进行转动，从而能够自动对滚子进行打磨，提高装置的使用性。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，排屑组件包括第一转辊22、第二转辊23、传送带24、第三同步轮25、第四同步轮26和第二同步带27，第一转辊22通过第三连接轴转动安装在排屑槽内，第二转辊23通过第四连接轴转动安装在排屑槽内，第一转辊22和第二转辊23之间通过传送带24连接，第四连接轴左端穿过工作台1并伸入至外部，第三同步轮25与第四连接轴左端固定连接，第四同步轮26与转轴9左端固定连接，并且第四同步轮26处于第二同步轮20和轴座14之间，第四同步轮26与第三同步轮25之间通过第二同步带27连接；通过设置第二同步带27，在转轴9的转动下，使第四同步轮26带动第三同步轮25转动，从而使第二转辊23带动传送带24转动，从而能够对打磨所产生的打磨屑进行排出，提高装置的操作性。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，还包括第二电机28和搅拌叶板29，第二电机28固定安装在放料斗5右端面上，第二电机28输出端伸入至放料斗5内部，搅拌叶板29与第二电机28输出端固定连接；通过设置搅拌叶板29，在第二电机28的驱动下，能够对放料斗5内部的滚子进行缓慢搅动，能够减少放料斗5发生堵塞的情况，提高装置工作的可靠性。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，还包括收集箱30，收集箱30放置在地面上，并且第二电机28处于排料槽开口的下方；通过设置收集箱30，能够对打磨屑进行集中收集，减少打磨屑飞散的情况，提高装置的使用性。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，工作台1上端面设有排出槽，排出槽与打磨槽右端中间位置连通，并且排出槽处于打磨槽右侧；通过设置排出槽，便于工人通过手持推杆将滚子推出，提高装置使用的便捷性。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，其在工作时，首先将滚子排列放入放料斗5内部，然后启动第一电机12，使转轴9带动送料盘8转动，当送料盘8上的料槽与放料斗5输出端相对应时，滚子掉落至料槽内，随着送料盘8一起转动，当料槽与排料管6相对应时，料槽内的滚子通过排料管6滚落至打磨槽内，并且滚子处于第一打磨辊15和第二打磨辊16之间，在转轴9的转动下，通过第一同步带21使第二同步轮20带动第一同步轮19转动，并且在第一齿轮17和第二齿轮18的相互配合使用下，使第一打磨辊15和第二打磨辊16相对进行转动，从而开始对滚子进行打磨，打磨完成后，通过人工手持推杆将滚子从排出槽推出，并且第四同步轮26随着转轴9的转动而转动，在第二同步带27的作用下，使第三同步轮25转动，从而使第二转辊23带动传送带24转动，进而对打磨所产生的打磨屑进行排出，在启动第一电机12的同时，启动第二电机28，第二电机28带动搅拌叶板29旋转，对放料斗5内部的滚子进行缓慢搅动，直至全部打磨完成即可。

本实用新型的一种轴承滚子磨床加工送料机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承滚子磨床加工送料机构，其特征在于，包括工作台(1)、多组支柱(2)、挡环(3)、固定座(4)、放料斗(5)、排料管(6)、两组盖板(7)、送料盘(8)、转轴(9)、第一支台(10)、第二支台(11)、第一电机(12)、电机座(13)、轴座(14)、第一打磨辊(15)、联动组件和排屑组件，工作台(1)通过多组支柱(2)固定安装在地面上，挡环(3)通过固定座(4)固定安装在工作台(1)上端面的后部，放料斗(5)连通安装在挡环(3)的后上部，排料管(6)连通安装在挡环(3)的左下部，两组盖板(7)对称盖装在挡环(3)左右两端面，送料盘(8)通过转轴(9)同心转动安装在挡环(3)内部，送料盘(8)与转轴(9)固定连接，并且转轴(9)两端分别穿过两组盖板(7)，送料盘(8)上设有多组料槽，第一支台(10)和第二支台(11)均固定安装在工作台(1)上端面，固定座(4)处于第一支台(10)和第二支台(11)中间，第一电机(12)通过电机座(13)固定安装在第一支台(10)上端面，第一电机(12)输出端与转轴(9)右端固定连接，轴座(14)固定安装在工作台(1)上端面，转轴(9)右端与轴座(14)转动连接，工作台(1)上端面前部设有打磨槽，第一打磨辊(15)和第二打磨辊(16)均转动安装在打磨槽内，并且第一打磨辊(15)和第二打磨辊(16)之间的间距小于滚子的直径，第一打磨辊(15)和第二打磨辊(16)通过联动组件与转轴(9)驱动连接，工作台(1)内部设有排屑槽，排屑槽与打磨槽连通，排屑组件安装在排屑槽内。

2.如权利要求1所述的一种轴承滚子磨床加工送料机构，其特征在于，联动组件包括第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、第一同步轮(19)、第二同步轮(20)和第一同步带(21)，第一齿轮(17)通过第一连接轴与第一打磨辊(15)固定连接，第二齿轮(18)通过第二连接轴与第二打磨辊(16)个固定连接，第一同步轮(19)通过第一连接轴与第一齿轮(17)固定连接，第二同步轮(20)固定安装在转轴(9)左端，第二同步轮(20)与第一同步轮(19)之间通过第一同步带(21)连接。

3.如权利要求1所述的一种轴承滚子磨床加工送料机构，其特征在于，排屑组件包括第一转辊(22)、第二转辊(23)、传送带(24)、第三同步轮(25)、第四同步轮(26)和第二同步带(27)，第一转辊(22)通过第三连接轴转动安装在排屑槽内，第二转辊(23)通过第四连接轴转动安装在排屑槽内，第一转辊(22)和第二转辊(23)之间通过传送带(24)连接，第四连接轴左端穿过工作台(1)并伸入至外部，第三同步轮(25)与第四连接轴左端固定连接，第四同步轮(26)与转轴(9)左端固定连接，并且第四同步轮(26)处于第二同步轮(20)和轴座(14)之间，第四同步轮(26)与第三同步轮(25)之间通过第二同步带(27)连接。

4.如权利要求3所述的一种轴承滚子磨床加工送料机构，其特征在于，还包括第二电机(28)和搅拌叶板(29)，第二电机(28)固定安装在放料斗(5)右端面上，第二电机(28)输出端伸入至放料斗(5)内部，搅拌叶板(29)与第二电机(28)输出端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种轴承滚子磨床加工送料机构，其特征在于，还包括收集箱(30)，收集箱(30)放置在地面上，并且第二电机(28)处于排料槽开口的下方。

6.如权利要求5所述的一种轴承滚子磨床加工送料机构，其特征在于，工作台(1)上端面设有排出槽，排出槽与打磨槽右端中间位置连通，并且排出槽处于打磨槽右侧。

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