CN215788568U - 一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，涉及机械加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部左右两端均固定有侧架，通过液泵带动喷头喷射冷却液，在刀具与钼板坯之间进行辅助降温，通过减速电机带动主架总成转动，从而改变冷却液喷射角度，配合换向总成和副架总成，灵活改变冷却液的喷射方向，使冷却液在钼板坯被切削后第一时间与切削面进行接触，不会影响或遮挡加工中心的刀具改变位置，通过第二微调总成和第一微调总成微调冷却液的喷射方向和角度，防止钼板坯表面小面积切削面暴露在空气中，通过伸缩总成调整喷射口与钼板坯之间的距离，方便对孔内和凹槽内切削面进行冷却液喷射。

Description

一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置。

背景技术

钼主要用于钢铁工业，且强度和耐磨性能非常高，是一种具有许多优良物理化学和机械性能的金属，在钼板坯加工过程中，加工刀具对其进行切削时，刀具与钼板坯之间产生很高的温度，需要用冷却液进行辅助降温，若不进行降温则会使切削后的碎屑带着很高的热量掉落，容易使加工中心受到高温碎屑飞溅而损伤，同时刀具受高温也会受损，影响使用性能，甚至损坏，同时，钼板坯受热极易氧化，需要在加工时通过冷却液保护切削处，防止钼板坯表面在加工过程中氧化，另一方面，现有的冷却液喷射装置不能灵活改变喷射方向和角度，导致冷却液不能在切削后第一时间与切削面进行接触，导致钼板坯表面仍然会出现少量氧化层，并且不能配合加工时刀具工作的角度和切削角度来改变冷却液喷射角度，会影响甚至遮挡加工中心刀具改变位置，并且不能微调喷射角度，导致会有小面积的切削面未接触冷却液，并且无法改变喷射口与钼板坯之间的距离，方便对孔内和凹槽内切削面进行冷却液喷射。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，本实用新型能用冷却液进行辅助降温，可以防止钼板坯切面受热氧化，能配合加工时刀具工作的角度和切削角度来改变冷却液喷射角度，能微调喷射角度，可以改变喷射口与钼板坯之间的距离。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，包括底座，所述底座的顶部左右两端均固定有侧架，两个所述侧架之间转动连接有主架总成，一个所述侧架上通过电机支架安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述主架总成连接，所述主架总成上滑动连接有第二微调总成，所述第二微调总成的前端与第一微调总成的后端转动连接，所述第二微调总成的前侧分别与四个电动伸缩杆Ⅲ的一端通过转轴转动连接，四个所述电动伸缩杆Ⅲ的另一端均与所述第一微调总成的后侧通过转轴转动连接，四个所述电动伸缩杆Ⅲ等角度分布，所述第一微调总成的前端固定有伸缩总成，所述伸缩总成的前端安装有喷头，所述第二微调总成的后侧安装有副架总成，所述副架总成的一侧安装有换向总成，所述底座顶部右侧分别设有液泵和储液箱，所述储液箱上设有进液口，所述储液箱的输出口通过软管连接所述液泵的输入口，所述液泵的输出口通过另一个所述软管连接所述喷头的输入口，所述侧架上安装有控制开关组，所述控制开关组分别与外部电源、所述减速电机、所述电动伸缩杆Ⅲ和所述液泵电性连接。

所述主架总成包括双层导轨、主轴、转动头Ⅰ，所述双层导轨的截面为半圆形，所述双层导轨的两端均固定有转动头Ⅰ，两个所述转动头Ⅰ相互远离的一侧均设有所述主轴，一个所述主轴与一个所述侧架通过轴承转动连接，另一个所述主轴穿过另一个所述侧架与所述减速电机的输出轴连接。

所述第二微调总成包括移动台、转动头Ⅱ、转动头Ⅲ、主滚轮、主连杆、球面覆，所述移动台位于所述双层导轨内部，所述移动台的上下两侧均安装有所述主滚轮，所述主滚轮位于所述双层导轨内部，所述移动台的前侧设有四个等角度分布的所述转动头Ⅲ，四个所述转动头Ⅲ分别与四个所述电动伸缩杆Ⅲ的一端侧面通过转轴转动连接，所述移动台的前侧中心通过所述主连杆与所述球面覆连接，所述移动台的后侧中心设有所述转动头Ⅱ。

所述第一微调总成包括转动台、转动头Ⅳ、副连杆、连接球，所述转动台的后侧设有四个等角度分布的所述转动头Ⅳ，四个所述转动头Ⅳ分别与四个所述电动伸缩杆Ⅲ的另一端侧面通过转轴转动连接，所述转动台的后侧中心通过所述副连杆连接所述连接球，所述连接球位于所述球面覆的内部。

所述伸缩总成包括微型电动伸缩杆和隔水套，所述转动台的前侧中心固定有所述微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的前端安装有所述喷头，所述微型电动伸缩杆的外侧包裹有所述隔水套，所述微型电动伸缩杆与所述控制开关组电性连接。

所述副架总成包括电动伸缩杆Ⅱ、连接架、副滚轮、导轨，所述连接架的一端与所述双层导轨的外侧连接，所述连接架的另一端固定有所述导轨，所述导轨为圆弧状，所述导轨的圆心与所述双层导轨的圆心重合，所述转动头Ⅱ通过转轴与所述电动伸缩杆Ⅱ的一端侧面转动连接，所述电动伸缩杆Ⅱ的另一端安装有所述副滚轮，所述副滚轮位于所述导轨内部，所述电动伸缩杆Ⅱ与所述控制开关组电性连接。

所述换向总成包括L形支架和电动伸缩杆Ⅰ，所述L形支架的水平端与所述导轨的一端连接，所述L形支架的竖直端通过转轴与所述电动伸缩杆Ⅰ的一端侧面转动连接，所述电动伸缩杆Ⅰ的另一端侧面通过转轴与所述电动伸缩杆Ⅱ的另一端的侧面转动连接，所述电动伸缩杆Ⅰ与所述控制开关组电性连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，通过液泵带动喷头喷射冷却液，在刀具与钼板坯之间进行辅助降温，防止切削后的碎屑带着很高的热量掉落，避免加工中心受到高温碎屑飞溅而损伤，避免刀具受高温受损，通过减速电机带动主架总成转动，从而改变冷却液喷射角度，配合换向总成和副架总成，灵活改变冷却液的喷射方向，可以使冷却液在钼板坯被切削后第一时间与切削面进行接触，钼板坯被切削时极易氧化，冷却液与切削面接触后可以保护切削面，避免钼板坯表面在加工过程中氧化，并且能配合加工时刀具工作的角度和切削角度来改变冷却液喷射角度，不会影响或遮挡加工中心的刀具改变位置，通过第二微调总成和第一微调总成可以微调冷却液的喷射方向和角度，使冷却液喷射位置的精度更高，能完全覆盖钼板坯的切削面，防止钼板坯表面小面积切削面暴露在空气中，避免，钼板坯表面出现少量氧化层，通过伸缩总成可以调整喷射口与钼板坯之间的距离，方便对孔内和凹槽内切削面进行冷却液喷射。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型的主架总成结构示意图；

图4为本实用新型的副架总成结构示意图；

图5为本实用新型的第二微调总成结构示意图；

图6为本实用新型的第一微调总成结构示意图；

图7为本实用新型的伸缩总成内部剖面图。

图中：1、底座；2、主架总成；201、双层导轨；202、主轴；203、转动头Ⅰ；3、侧架；4、减速电机；5、伸缩总成；501、微型电动伸缩杆；502、隔水套；6、第一微调总成；601、转动台；602、转动头Ⅳ；603、副连杆；604、连接球；7、第二微调总成；701、移动台；702、转动头Ⅱ；703、转动头Ⅲ；704、主滚轮；705、主连杆；706、球面覆；8、副架总成；801、电动伸缩杆Ⅱ；802、连接架；803、副滚轮；804、导轨；9、换向总成；901、L形支架；902、电动伸缩杆Ⅰ；10、软管；11、液泵；12、储液箱；13、进液口；14、喷头；15、电机支架；16、控制开关组；17、电动伸缩杆Ⅲ。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~7所述的一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，包括底座1，所述底座1的顶部左右两端均固定有侧架3，两个所述侧架3之间转动连接有主架总成2，一个所述侧架3上通过电机支架15安装有减速电机4，所述减速电机4的输出轴与所述主架总成2连接，所述主架总成2上滑动连接有第二微调总成7，所述第二微调总成7的前端与第一微调总成6的后端转动连接，所述第二微调总成7的前侧分别与四个电动伸缩杆Ⅲ17的一端通过转轴转动连接，四个所述电动伸缩杆Ⅲ17的另一端均与所述第一微调总成6的后侧通过转轴转动连接，四个所述电动伸缩杆Ⅲ17等角度分布，所述第一微调总成6的前端固定有伸缩总成5，所述伸缩总成5的前端安装有喷头14，所述第二微调总成7的后侧安装有副架总成8，所述副架总成8的一侧安装有换向总成9，所述底座1顶部右侧分别设有液泵11和储液箱12，所述储液箱12上设有进液口13，所述储液箱12的输出口通过软管10连接所述液泵11的输入口，所述液泵11的输出口通过另一个所述软管10连接所述喷头14的输入口，所述侧架3上安装有控制开关组16，所述控制开关组16分别与外部电源、所述减速电机4、所述电动伸缩杆Ⅲ17和所述液泵11电性连接。

所述主架总成2包括双层导轨201、主轴202、转动头Ⅰ203，所述双层导轨201的截面为半圆形，所述双层导轨201的两端均固定有转动头Ⅰ203，两个所述转动头Ⅰ203相互远离的一侧均设有所述主轴202，一个所述主轴202与一个所述侧架3通过轴承转动连接，另一个所述主轴202穿过另一个所述侧架3与所述减速电机4的输出轴连接。

所述第二微调总成7包括移动台701、转动头Ⅱ702、转动头Ⅲ703、主滚轮704、主连杆705、球面覆706，所述移动台701位于所述双层导轨201内部，所述移动台701的上下两侧均安装有所述主滚轮704，所述主滚轮704位于所述双层导轨201内部，所述移动台701的前侧设有四个等角度分布的所述转动头Ⅲ703，四个所述转动头Ⅲ703分别与四个所述电动伸缩杆Ⅲ17的一端侧面通过转轴转动连接，所述移动台701的前侧中心通过所述主连杆705与所述球面覆706连接，所述移动台701的后侧中心设有所述转动头Ⅱ702。

所述第一微调总成6包括转动台601、转动头Ⅳ602、副连杆603、连接球604，所述转动台601的后侧设有四个等角度分布的所述转动头Ⅳ602，四个所述转动头Ⅳ602分别与四个所述电动伸缩杆Ⅲ17的另一端侧面通过转轴转动连接，所述转动台601的后侧中心通过所述副连杆603连接所述连接球604，所述连接球604位于所述球面覆706的内部。

所述伸缩总成5包括微型电动伸缩杆501和隔水套502，所述转动台601的前侧中心固定有所述微型电动伸缩杆501，所述微型电动伸缩杆501的前端安装有所述喷头14，所述微型电动伸缩杆501的外侧包裹有所述隔水套502，所述微型电动伸缩杆501与所述控制开关组16电性连接。

所述副架总成8包括电动伸缩杆Ⅱ801、连接架802、副滚轮803、导轨804，所述连接架802的一端与所述双层导轨201的外侧连接，所述连接架802的另一端固定有所述导轨804，所述导轨804为圆弧状，所述导轨804的圆心与所述双层导轨201的圆心重合，所述转动头Ⅱ702通过转轴与所述电动伸缩杆Ⅱ801的一端侧面转动连接，所述电动伸缩杆Ⅱ801的另一端安装有所述副滚轮803，所述副滚轮803位于所述导轨804内部，所述电动伸缩杆Ⅱ801与所述控制开关组16电性连接。

所述换向总成9包括L形支架901和电动伸缩杆Ⅰ902，所述L形支架901的水平端与所述导轨804的一端连接，所述L形支架901的竖直端通过转轴与所述电动伸缩杆Ⅰ902的一端侧面转动连接，所述电动伸缩杆Ⅰ902的另一端侧面通过转轴与所述电动伸缩杆Ⅱ801的另一端的侧面转动连接，所述电动伸缩杆Ⅰ902与所述控制开关组16电性连接。

实施例1，所述的一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，在使用的时候，喷头14对准待加工钼板坯，进行切削加工时，因刀具和钼板坯之间产生高热，需要对钼板坯进行降温，通过控制开关组16启动液泵11，将储液箱12中的冷却液送入喷头14中，并喷射到工件上，进行降温，当需要改变喷射角度和方向时，启动减速电机4带动双层导轨201通过主轴202转动，转动角度在90°之内，同时启动电动伸缩杆Ⅱ801伸缩，电动伸缩杆Ⅱ801一端与第二微调总成7转动连接，另一端与换向总成9转动连接，电动伸缩杆Ⅱ801伸缩能带动移动台701通过主滚轮704沿着双层导轨201移动，从而改变喷头14的方向，过程中启动电动伸缩杆Ⅰ902带动电动伸缩杆Ⅱ801的一端通过副滚轮803沿着导轨804移动，当需要进行微调时，启动四个电动伸缩杆Ⅲ17，而电动伸缩杆Ⅲ17一端与第二微调总成7转动连接，另一端与第一微调总成6转动连接，同时转动台601和移动台701之间通过连接球604和球面覆706连接，可带动喷头14微调方向和角度，同时能启动微型电动伸缩杆501带动喷头14前后移动。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两端均固定有侧架（3），两个所述侧架（3）之间转动连接有主架总成（2），一个所述侧架（3）上通过电机支架（15）安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出轴与所述主架总成（2）连接，所述主架总成（2）上滑动连接有第二微调总成（7），所述第二微调总成（7）的前端与第一微调总成（6）的后端转动连接，所述第二微调总成（7）的前侧分别与四个电动伸缩杆Ⅲ（17）的一端通过转轴转动连接，四个所述电动伸缩杆Ⅲ（17）的另一端均与所述第一微调总成（6）的后侧通过转轴转动连接，四个所述电动伸缩杆Ⅲ（17）等角度分布，所述第一微调总成（6）的前端固定有伸缩总成（5），所述伸缩总成（5）的前端安装有喷头（14），所述第二微调总成（7）的后侧安装有副架总成（8），所述副架总成（8）的一侧安装有换向总成（9），所述底座（1）顶部右侧分别设有液泵（11）和储液箱（12），所述储液箱（12）上设有进液口（13），所述储液箱（12）的输出口通过软管（10）连接所述液泵（11）的输入口，所述液泵（11）的输出口通过另一个所述软管（10）连接所述喷头（14）的输入口，所述侧架（3）上安装有控制开关组（16），所述控制开关组（16）分别与外部电源、所述减速电机（4）、所述电动伸缩杆Ⅲ（17）和所述液泵（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，其特征在于：所述主架总成（2）包括双层导轨（201）、主轴（202）、转动头Ⅰ（203），所述双层导轨（201）的截面为半圆形，所述双层导轨（201）的两端均固定有转动头Ⅰ（203），两个所述转动头Ⅰ（203）相互远离的一侧均设有所述主轴（202），一个所述主轴（202）与一个所述侧架（3）通过轴承转动连接，另一个所述主轴（202）穿过另一个所述侧架（3）与所述减速电机（4）的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，其特征在于：所述第二微调总成（7）包括移动台（701）、转动头Ⅱ（702）、转动头Ⅲ（703）、主滚轮（704）、主连杆（705）、球面覆（706），所述移动台（701）位于所述双层导轨（201）内部，所述移动台（701）的上下两侧均安装有所述主滚轮（704），所述主滚轮（704）位于所述双层导轨（201）内部，所述移动台（701）的前侧设有四个等角度分布的所述转动头Ⅲ（703），四个所述转动头Ⅲ（703）分别与四个所述电动伸缩杆Ⅲ（17）的一端侧面通过转轴转动连接，所述移动台（701）的前侧中心通过所述主连杆（705）与所述球面覆（706）连接，所述移动台（701）的后侧中心设有所述转动头Ⅱ（702）。

4.根据权利要求3所述的一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，其特征在于：所述第一微调总成（6）包括转动台（601）、转动头Ⅳ（602）、副连杆（603）、连接球（604），所述转动台（601）的后侧设有四个等角度分布的所述转动头Ⅳ（602），四个所述转动头Ⅳ（602）分别与四个所述电动伸缩杆Ⅲ（17）的另一端侧面通过转轴转动连接，所述转动台（601）的后侧中心通过所述副连杆（603）连接所述连接球（604），所述连接球（604）位于所述球面覆（706）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，其特征在于：所述伸缩总成（5）包括微型电动伸缩杆（501）和隔水套（502），所述转动台（601）的前侧中心固定有所述微型电动伸缩杆（501），所述微型电动伸缩杆（501）的前端安装有所述喷头（14），所述微型电动伸缩杆（501）的外侧包裹有所述隔水套（502），所述微型电动伸缩杆（501）与所述控制开关组（16）电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，其特征在于：所述副架总成（8）包括电动伸缩杆Ⅱ（801）、连接架（802）、副滚轮（803）、导轨（804），所述连接架（802）的一端与所述双层导轨（201）的外侧连接，所述连接架（802）的另一端固定有所述导轨（804），所述导轨（804）为圆弧状，所述导轨（804）的圆心与所述双层导轨（201）的圆心重合，所述转动头Ⅱ（702）通过转轴与所述电动伸缩杆Ⅱ（801）的一端侧面转动连接，所述电动伸缩杆Ⅱ（801）的另一端安装有所述副滚轮（803），所述副滚轮（803）位于所述导轨（804）内部，所述电动伸缩杆Ⅱ（801）与所述控制开关组（16）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种钼板坯加工用多角度冷却液喷射装置，其特征在于：所述换向总成（9）包括L形支架（901）和电动伸缩杆Ⅰ（902），所述L形支架（901）的水平端与所述导轨（804）的一端连接，所述L形支架（901）的竖直端通过转轴与所述电动伸缩杆Ⅰ（902）的一端侧面转动连接，所述电动伸缩杆Ⅰ（902）的另一端侧面通过转轴与所述电动伸缩杆Ⅱ（801）的另一端的侧面转动连接，所述电动伸缩杆Ⅰ（902）与所述控制开关组（16）电性连接。

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