CN215787899U - 一种轴环、轴杆焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴环、轴杆焊接装置，包括基座，基座上设有竖版，竖板侧壁设有限位板，竖板内部设有轴杆套，基座下方设有阻挡盖，阻挡盖通过螺栓与基座固定连接，阻挡盖上方设有轴环杆，轴环杆顶部透过基座上的避让孔后位于基座的上方；本实用新型通过轴环杆的台阶能够使轴环处于水平位置，同时台阶的位置会使轴环的中心与轴杆的轴线在同一条直线上，轴杆套能够约束轴杆的位置，确保轴杆的中心轴与轴环的中心轴相互垂直，一旦更换不同尺寸的轴环与轴杆，只需更换配套的轴环杆与轴杆套便可直接作业。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及生产加工领域，尤其涉及一种轴环、轴杆焊接装置。
背景技术
在液压设备中，轴环与轴杆在分开加工完成后需要进行焊接。
轴环与轴杆的焊接难点在于如何确保轴环的中心轴与轴杆垂直，轴环的中心与轴杆的轴线在同一条直线上。
现有的焊接方式为，将轴杆水平固定后，人工调整轴环的位置，难以确保上述难点的解决。同时需要次次进行测量，耗费人力与时间，效率低下。一旦更换不同尺寸的轴环与轴杆，又需要进行二次调整，浪费精力。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种轴环、轴杆焊接装置，包括基座1，基座1上设有竖版2，竖板2侧壁设有限位板5，竖板2内部设有轴杆套3，基座1下方设有阻挡盖4，阻挡盖4通过螺栓与基座1固定连接，阻挡盖4上方设有轴环杆6，轴环杆顶部透过基座1上的避让孔后位于基座1的上方。
优选的，竖板2设有两个，两个竖板2均设有内槽，两个竖板2均与基座1垂直焊接设置。
优选的，轴杆套3为中空结构，外侧设有台阶，轴杆套3的外形与竖板2内槽相对应，两者为过渡配合，轴杆套3内部套设有轴杆。
优选的，限位板5位于竖板2侧面，靠近轴杆套3台阶一侧，限位板5通过螺栓与竖板2固定连接。
优选的，轴环杆6上设有台阶，轴环杆6的台阶上设有轴环，轴环杆6与基座1为过渡配合。
优选的，基座1和竖版2均为304不锈钢材质，限位板5和轴环杆6为铝合金。
优选的，基座1远离轴环杆6的一侧通过螺栓与工作台连接，基座1远离轴环杆6的一侧悬空放置。
本实用新型的有益效果：通过轴环杆的台阶能够使轴环处于水平位置，同时台阶的位置会使轴环的中心与轴杆的轴线在同一条直线上，轴杆套能够约束轴杆的位置，确保轴杆的中心轴与轴环的中心轴相互垂直，一旦更换不同尺寸的轴环与轴杆，只需更换配套的轴环杆与轴杆套便可直接作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的A-A剖视图；
图中，
1、基座；2、竖版；3、轴杆套；4、阻挡盖；5、限位板；6、轴环杆。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-4所示可知，本实用新型包括有：基座1，基座1上设有竖版2，竖板2侧壁设有限位板5，竖板2内部设有轴杆套3，基座1下方设有阻挡盖4，阻挡盖4通过螺栓与基座1固定连接，阻挡盖4上方设有轴环杆6，轴环杆顶部透过基座1上的避让孔后位于基座1的上方。
在本实施中优选的，竖板2设有两个，两个竖板2均设有内槽，两个竖板2均与基座1垂直焊接设置。
在本实施中优选的，轴杆套3为中空结构，外侧设有台阶，轴杆套3的外形与竖板2内槽相对应，两者为过渡配合，轴杆套3内部套设有轴杆。
设置上述结构，竖板2与基座1垂直焊接用于确保内槽的中心轴处于水平位置，内槽的中心轴处于水平位置可以确保轴杆套3的中心轴处于水平位置，轴杆套3的中心轴处于水平位置可以确保轴杆的中心轴处于水平位置。
在本实施中优选的，限位板5位于竖板2侧面，靠近轴杆套3台阶一侧，限位板5通过螺栓与竖板2固定连接。
设置上述结构，限位板5防止轴杆套3的脱出。
在本实施中优选的，轴环杆6上设有台阶，轴环杆6的台阶上设有轴环，轴环杆6与基座1为过渡配合。
设置上述结构，防止轴环杆6掉落的同时，防止轴环杆6对阻挡盖4的长期压迫，使其变形，影响进度。
在本实施中优选的，基座1和竖版2均为304不锈钢材质，限位板5和轴环杆6为铝合金。
设置上述结构，基座1和竖版2采用304不锈钢材质材质可以起到延长使用寿命的作用，限位板5和轴环杆6采用铝合金材质易于装配与拆卸时的搬运，同时铝合金质地较软，不易损伤工件。
在本实施中优选的，基座1远离轴环杆6的一侧通过螺栓与工作台连接，基座1远离轴环杆6的一侧悬空放置。
设置上述结构，基座1远离轴环杆6的一侧通过螺栓与工作台连接用于固定整个装置，基座1远离轴环杆6的一侧悬空放置便于轴环杆6的拆卸。轴环杆6与基座1为过渡配合，轴环杆6的拆卸需要采用橡胶锤进行敲打至掉落，所以需要进行悬空防止。
通过轴环杆6的台阶能够使轴环处于水平位置，同时台阶的位置会使轴环的中心与轴杆的轴线在同一条直线上，轴杆套3能够约束轴杆的位置，确保轴杆的中心轴与轴环的中心轴相互垂直，一旦更换不同尺寸的轴环与轴杆，只需更换配套的轴环杆与轴杆套便可直接作业。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种轴环、轴杆焊接装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上设有竖版(2)，所述竖板(2)侧壁设有限位板(5)，所述竖板(2)内部设有轴杆套(3)，所述基座(1)下方设有阻挡盖(4)，所述阻挡盖(4)通过螺栓与基座(1)固定连接，所述阻挡盖(4)上方设有轴环杆(6)，所述轴环杆顶部透过基座(1)上的避让孔后位于基座(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种轴环、轴杆焊接装置，其特征在于：所述竖板(2)设有两个，两个所述竖板(2)均设有内槽，两个所述竖板(2)均与基座(1)垂直焊接设置。
3.根据权利要求2所述的一种轴环、轴杆焊接装置，其特征在于：所述轴杆套(3)为中空结构，外侧设有台阶，所述轴杆套(3)的外形与竖板(2)内槽相对应，两者为过渡配合，所述轴杆套(3)内部套设有轴杆。
4.根据权利要求3所述的一种轴环、轴杆焊接装置，其特征在于：所述限位板(5)位于竖板(2)侧面，靠近轴杆套(3)台阶一侧，所述限位板(5)通过螺栓与竖板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴环、轴杆焊接装置，其特征在于：所述轴环杆(6)上设有台阶，所述轴环杆(6)的台阶上设有轴环，所述轴环杆(6)与基座(1)为过渡配合。
6.根据权利要求1所述的一种轴环、轴杆焊接装置，其特征在于：所述基座(1)和竖版(2)均为304不锈钢材质，所述限位板(5)和轴环杆(6)为铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种轴环、轴杆焊接装置，其特征在于：所述基座(1)远离轴环杆(6)的一侧通过螺栓与工作台连接，所述基座(1)远离轴环杆(6)的一侧悬空放置。
Priority Applications (1)
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| CN202120698699.9U CN215787899U (zh) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | 一种轴环、轴杆焊接装置 |
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|---|---|
| CN215787899U true CN215787899U (zh) | 2022-02-11 |
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Family Applications (1)
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| CN202120698699.9U Active CN215787899U (zh) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | 一种轴环、轴杆焊接装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215787899U (zh) |
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2021
- 2021-04-06 CN CN202120698699.9U patent/CN215787899U/zh active Active
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