CN215787655U - 平衡式焊接滚轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平衡式焊接滚轮架，包括底座、管体和滚轮机构，管体通过滚轮机构设于底座上；底座上端面上开设有滚动槽；滚轮机构包括滚动组件和限位组件，滚动组件设于底座上；限位组件设于滚动槽内；限位组件包括支撑杆、升降块、从动轮和蜗杆，支撑杆竖直设置于滚动槽内，且支撑杆的杆身上开设有滑槽；升降块上开设有通孔，滑块位于滑槽内，且远离升降块的面上设有齿条；蜗杆贯穿支撑杆，并与齿条啮合；从动轮设于升降块上；滚动组件包括固定块和四个主动轮，四个主动轮均通过固定块设于底座上，且四个主动轮相互远离，本实用新型通过升降块上设有的从动轮便于固定管体的位置，防止管体转动时脱离装置，提高了管体的焊接效率。

Description

平衡式焊接滚轮架

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种平衡式焊接滚轮架。

背景技术

焊接滚轮架是一种常用的焊接辅助装置，在焊接生产过程中被广泛应用。主要借助焊件与主动滚轮间的摩擦力带动圆筒类焊件旋转，与焊接操作机、焊接变位机等组合可实现对焊件的内外环缝、角焊缝和内外纵缝的自动焊接。焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

焊接滚轮架是一种焊接辅助设备，具体是一种焊接滚轮架，常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接。包括底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置，动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接，能大大提高焊缝质量，减轻劳动强度，提高工作效率。焊接滚轮架还可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备。

现有的滚轮架的滚轮通常无法固定管体的转动位置，而对于管体，滚轮架无法限制管体转动的位置，会导致管体从滚轮架上滚下，从而降低焊接效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种平衡式焊接滚轮架，以解决上述技术背景中滚轮架无法限制管体转动的位置，会导致管体从滚轮架上滚下，从而降低焊接效率的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡式焊接滚轮架，包括底座、管体和滚轮机构，所述管体通过所述滚轮机构连接所述底座；

所述底座上端面上开设有滚动槽；

所述滚轮机构包括滚动组件和限位组件，所述滚动组件设于底座上；所述限位组件设于所述滚动槽内；所述限位组件包括支撑杆、升降块、从动轮和蜗杆，所述支撑杆竖直设置于滚动槽内，且支撑杆的杆身上开设有滑槽；所述升降块上开设有通孔，所述升降块通过所述通孔套设于支撑杆上，且通孔的孔壁上设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内，且远离升降块的面上设有齿条；所述蜗杆贯穿支撑杆，并与所述齿条啮合；所述升降块上设置用于固定管体位置的所述从动轮；所述滚动组件包括固定块和四个主动轮，四个所述主动轮均通过所述固定块设于所述底座上，且四个所述主动轮相互远离。

优选的，所述主动轮和从动轮均为型号相同的滚轮。

优选的，所述支撑杆通过支撑块设于滚动槽的底壁上，且支撑杆远离支撑块的一端设置限位块。

优选的，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别连接升降块和支撑块。

优选的，所述支撑杆的长度是滚动槽深度的两倍。

优选的，所述限位块上设有驱动组件，所述驱动组件带动蜗杆进行转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种平衡式焊接滚轮架，具备以下有益效果：

本实用新型中将管体放置于四个主动轮上方，再通过蜗杆转动，便于通过齿条带动限位块在滑槽内进行移动，而限位块设于通孔的孔壁上，便于带动升降块在支撑杆上进行移动，以便通过升降块上设有的从动轮固定管体的位置，防止管体转动时脱离装置，提高了管体的焊接效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的平衡式焊接滚轮架简易结构示意图；

图2为本实用新型的限位组件结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型的升降块结构示意图。

图中：1、底座；2、滚动槽；3、管体；4、固定块；5、主动轮；6、支撑块；7、支撑杆；8、升降块；9、从动轮；10、弹簧；11、限位块；12、手轮； 13、蜗杆；14、转轴；15、通孔；16、滑块；17、齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种平衡式焊接滚轮架技术方案：一种平衡式焊接滚轮架，包括底座1、管体3和滚轮机构，管体3通过滚轮机构连接底座1；通过滚轮机构便于对管体3的位置进行固定，防止管体3进行转动时脱离装置，提高了管体3的焊接效率。

底座1上端面上开设有滚动槽2；

滚轮机构包括滚动组件和限位组件，滚动组件设于底座1上；限位组件设于滚动槽2内；限位组件包括支撑杆7、升降块8、从动轮9和蜗杆13，支撑杆7竖直设置于滚动槽2内，且支撑杆7的杆身上开设有滑槽；升降块8上开设有通孔15，升降块8通过通孔15套设于支撑杆7上，且可以在支撑杆7上进行上下移动，且通孔15的孔壁上设有滑块16，滑块16位于滑槽内，滑块16可以在滑槽内自由滑动，且远离升降块8的面上设有齿条17；蜗杆13贯穿支撑杆7，并与齿条17啮合，通过蜗杆13转动，便于通过齿条17带动滑块16在蜗杆13的杆身方向进行移动；升降块8上设置用于固定管体3位置的从动轮9；滚动组件包括固定块4和四个主动轮5，四个主动轮5均通过固定块4设于底座1上，且四个主动轮5相互远离，且主动轮5均通过电机带动。

主动轮5和从动轮9均为型号相同的滚轮。

支撑杆7通过支撑块6设于滚动槽2的底壁上，且支撑杆7远离支撑块6的一端设置限位块11，限制升降块8在支撑杆7上移动的距离。

支撑杆7上套设有弹簧10，弹簧10两端分别连接升降块8和支撑块6，便于对升降块8起到拉力。

支撑杆7的长度是滚动槽2深度的两倍。

限位块11上设有驱动组件，驱动组件带动蜗杆13进行转动，驱动组件包括手轮12，手轮12设于限位块11上，且手轮12的输出杆穿设于支撑杆7内，并连接蜗杆13带动蜗杆13进行转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将管体3放置于四个主动轮5 上，且四个主动轮5均通过电机带动，便于带动四个主动轮5上放置的管体3 进行转动，以便于管体3的焊接，再通过转动手轮12便于带动蜗杆13进行转动，以便于通过齿条17带动滑块16在滑槽的方向上进行移动，以便于带动套设于支撑杆7上的升降块8在支撑杆7的杆身方向上进行移动，使升降块8上设有的从动轮9与管体3的内壁贴合，以便于固定管体3的位置，而支撑杆7 上套设有弹簧10，弹簧10的两端分别连接支撑块6和限位块11，便于拉动从动轮9紧紧的贴合于内壁，以便通过升降块8上设有的从动轮9固定管体3的位置，防止管体3转动时脱离装置，提高了管体3的焊接效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种平衡式焊接滚轮架，其特征在于，包括底座(1)、管体(3)和滚轮机构，所述管体(3)通过所述滚轮机构连接所述底座(1)；

所述底座(1)上端面上开设有滚动槽(2)；

所述滚轮机构包括滚动组件和限位组件，所述滚动组件设于底座(1)上；所述限位组件设于所述滚动槽(2)内；所述限位组件包括支撑杆(7)、升降块(8)、从动轮(9)和蜗杆(13)，所述支撑杆(7)竖直设置于滚动槽(2)内，且支撑杆(7)的杆身上开设有滑槽；所述升降块(8)上开设有通孔(15)，所述升降块(8)通过所述通孔(15)套设于支撑杆(7)上，且通孔(15)的孔壁上设有滑块(16)，所述滑块(16)位于所述滑槽内，且远离升降块(8)的面上设有齿条(17)；所述蜗杆(13)贯穿支撑杆(7)，并与所述齿条(17)啮合；所述升降块(8)上设置用于固定管体(3)位置的所述从动轮(9)；所述滚动组件包括固定块(4)和四个主动轮(5)，四个所述主动轮(5)均通过所述固定块(4)设于所述底座(1)上，且四个所述主动轮(5)相互远离。

2.根据权利要求1所述的一种平衡式焊接滚轮架，其特征在于：所述主动轮(5)和从动轮(9)均为型号相同的滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种平衡式焊接滚轮架，其特征在于：所述支撑杆(7)通过支撑块(6)设于滚动槽(2)的底壁上，且支撑杆(7)远离支撑块(6)的一端设置限位块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种平衡式焊接滚轮架，其特征在于：所述支撑杆(7)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)两端分别连接升降块(8)和支撑块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种平衡式焊接滚轮架，其特征在于：所述支撑杆(7)的长度是滚动槽(2)深度的两倍。

6.根据权利要求3所述的一种平衡式焊接滚轮架，其特征在于：所述限位块(11)上设有驱动组件，所述驱动组件带动蜗杆(13)进行转动。

Images