CN215786703U - 一种金属铸件冷却装置 - Google Patents
一种金属铸件冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215786703U CN215786703U CN202122135538.1U CN202122135538U CN215786703U CN 215786703 U CN215786703 U CN 215786703U CN 202122135538 U CN202122135538 U CN 202122135538U CN 215786703 U CN215786703 U CN 215786703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shell
- metal casting
- cooling device
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种金属铸件冷却装置，涉及铸件领域。该金属铸件冷却装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有与外壳内部相连通的通孔，所述外壳的内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有金属网板，所述金属网板的上表面固定连接有海绵块，所述海绵块的上表面搭接有压板，所述压板的上表面固定连接有活动杆，活动杆的顶端固定连接有压杆，外壳的内底壁开设有滑槽。该金属铸件冷却装置，通过固定杆、金属网板、海绵块、活动杆、压杆、第一弹簧和竖杆的相互配合，达到可以经过挤压海绵块内部的水进行滴淋，从而避免一次性瞬间降温导致铸件开裂，解决了目前金属铸件冷却装置对于铸件冷却时，容易因瞬间降温导致铸件出现开裂等现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种金属铸件冷却装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具，金属铸件在生产后，由于其自身温度非常高，所以需要使用冷却装置进行加速冷却，以增加生产效率，目前金属铸件冷却装置对于铸件冷却时，容易因瞬间降温导致铸件出现开裂等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属铸件冷却装置，解决了目前金属铸件冷却装置对于铸件冷却时，容易因瞬间降温导致铸件出现开裂等现象的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属铸件冷却装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有与外壳内部相连通的通孔，所述外壳的内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有金属网板，所述金属网板的上表面固定连接有海绵块，所述海绵块的上表面搭接有压板，所述压板的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有压杆，所述外壳的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有活动套，所述活动套的上表面固定连接有底板，所述底板的左侧固定连接有第一挡板，所述底板的右侧固定连接有第二挡板。
进一步的，所述第一挡板的左侧固定连接有把手。
进一步的，所述外壳的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套接有第一弹簧。
进一步的，所述第一弹簧的底端与外壳的顶部固定连接，所述第一弹簧的顶端与压杆的下表面固定连接。
进一步的，所述限位杆的表面套接有第二弹簧。
进一步的，所述第二弹簧的左端与活动套的右侧固定连接，所述第二弹簧的右端与滑槽的右侧内壁固定连接。
本实用新型提供了一种金属铸件冷却装置。具备以下有益效果：
1、该金属铸件冷却装置，通过固定杆、金属网板、海绵块、活动杆、压杆、第一弹簧和竖杆的相互配合，达到可以经过挤压海绵块内部的水进行滴淋，从而避免一次性瞬间降温导致铸件开裂，解决了目前金属铸件冷却装置对于铸件冷却时，容易因瞬间降温导致铸件出现开裂等现象的问题。
2、该金属铸件冷却装置，通过限位杆、活动套、底板、第一挡板、第二挡板和把手的相互配合，达到便于将铸件推入外壳，同时也便于将铸件降温后取出外壳，通过第二弹簧的设置，达到经过第二弹簧的收缩，更加省力的将铸件拉入外壳内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图。
其中，1外壳、2通孔、3压板、4活动杆、5压杆、6第一弹簧、7竖杆、8固定杆、9第一挡板、10把手、11滑槽、12限位杆、13活动套、14第二弹簧、15底板、16第二挡板、17金属网板、18海绵块。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种金属铸件冷却装置，包括外壳1，外壳1的顶部开设有与外壳1内部相连通的通孔2，外壳1的内顶壁固定连接有固定杆8，固定杆8的底端固定连接有金属网板17，金属网板17的上表面固定连接有海绵块18，海绵块18的上表面搭接有压板3，压板3的上表面固定连接有活动杆4，活动杆4的顶端固定连接有压杆5，外壳1的顶部固定连接有竖杆7，竖杆7的表面套接有第一弹簧6，第一弹簧6的底端与外壳1的顶部固定连接，第一弹簧6的顶端与压杆5的下表面固定连接，外壳1的内底壁开设有滑槽11，滑槽11的左右两侧内壁之间固定连接有限位杆12，限位杆12的表面套接有活动套13，限位杆12的表面套接有第二弹簧14，第二弹簧14的左端与活动套13的右侧固定连接，第二弹簧14的右端与滑槽11的右侧内壁固定连接，活动套13的上表面固定连接有底板15，底板15的左侧固定连接有第一挡板9，第一挡板9的左侧固定连接有把手10，底板15的右侧固定连接有第二挡板16。
工作原理：将冷水根据需求倒一部分在海绵块18上面，待海绵块18吸收水分后，将把手10向外拉动，使得将底板15从外壳1内部拉出，然后将加工好的铸件放置在底板15的表面，随后将把手10放松，使得第二弹簧14进行收缩，第二弹簧14收缩会带动活动套13向右移动，活动套13会带动底板15向右移动并完全进入外壳1的内部，此时铸件也处于外壳1的内部，随后将压杆5向下按压，压杆5会经过活动杆4带动压板3将海绵块18进行挤压，海绵块18受到挤压会将其中的水分向下压出并透过金属网板17向下滴淋，滴淋的水会落在铸件表面，对于铸件进行冷却，将压杆5放开时，第一弹簧6会释放弹力将压板3进行复位。
Claims (6)
1.一种金属铸件冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有与外壳(1)内部相连通的通孔(2)，所述外壳(1)的内顶壁固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的底端固定连接有金属网板(17)，所述金属网板(17)的上表面固定连接有海绵块(18)，所述海绵块(18)的上表面搭接有压板(3)，所述压板(3)的上表面固定连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的顶端固定连接有压杆(5)，所述外壳(1)的内底壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的左右两侧内壁之间固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的表面套接有活动套(13)，所述活动套(13)的上表面固定连接有底板(15)，所述底板(15)的左侧固定连接有第一挡板(9)，所述底板(15)的右侧固定连接有第二挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件冷却装置，其特征在于：所述第一挡板(9)的左侧固定连接有把手(10)。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件冷却装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的表面套接有第一弹簧(6)。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸件冷却装置，其特征在于：所述第一弹簧(6)的底端与外壳(1)的顶部固定连接，所述第一弹簧(6)的顶端与压杆(5)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸件冷却装置，其特征在于：所述限位杆(12)的表面套接有第二弹簧(14)。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸件冷却装置，其特征在于：所述第二弹簧(14)的左端与活动套(13)的右侧固定连接，所述第二弹簧(14)的右端与滑槽(11)的右侧内壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122135538.1U CN215786703U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种金属铸件冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122135538.1U CN215786703U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种金属铸件冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215786703U true CN215786703U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80156306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122135538.1U Active CN215786703U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种金属铸件冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215786703U (zh) |
-
2021
- 2021-09-06 CN CN202122135538.1U patent/CN215786703U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114603105B (zh) | 一种大型真空增压铸造设备气控装置及其使用方法 | |
| CN208245622U (zh) | 一种铝箔餐盒冲压模具 | |
| CN205270799U (zh) | 一种铝合金冷室压铸机 | |
| CN215786703U (zh) | 一种金属铸件冷却装置 | |
| CN203253897U (zh) | 一种立式压铸机 | |
| CN2759644Y (zh) | 金属液态压铸锻造双控一次成型的模具 | |
| CN105397066A (zh) | 铝合金车轮液态模锻成形模具 | |
| CN211194661U (zh) | 一种塑料件外壳的浇注模具 | |
| CN213729266U (zh) | 一种齿轮室盖的压铸模具 | |
| CN211807544U (zh) | 一种具备自动弹料功能的鞋底注塑模具 | |
| CN212443184U (zh) | 一种用于立式压铸机的提升机构 | |
| CN109774231A (zh) | 一种快速脱模的模具 | |
| CN212917267U (zh) | 一种汽车车门后安装支架加工模具 | |
| CN201249347Y (zh) | 金属液态压铸锻造卧式双控成型机 | |
| CN201988703U (zh) | 压铸模具预顶出装置 | |
| CN213826667U (zh) | 一种弯折支架的冲压模具 | |
| CN210547981U (zh) | 一种金属压铸模具 | |
| CN208450354U (zh) | 一种马达壳加工模具 | |
| CN208277512U (zh) | 一种粉末成型模具 | |
| CN207887868U (zh) | 一种降低消失模残渣生成的铸造模具 | |
| CN209287986U (zh) | 一种用于双金属复合材料的成型模具 | |
| CN207873073U (zh) | 一种薄壁镁合金工件压铸成型系统 | |
| CN207709683U (zh) | 一种镁合金渔具用收线盖气动冲模 | |
| CN214726701U (zh) | 一种方便快速更换的箱冲模具 | |
| CN219903181U (zh) | 一种鞋底热切模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |