CN215786639U - 用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸设备技术领域,具体为用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,其操作简单、安全,包括工作台和压铸装置,工作台的上壁的左右两端均固定设置有支撑板,支撑板的上端固定设置有固定板,压铸装置包括液压缸和安装板,液压缸固定设置于固定板的上端中部,并且液压缸下端的液压推杆穿过固定板伸到固定板下端,安装板固定设置于液压推杆的下端,安装板的下壁中部设置有安装凹槽,安装凹槽的内部安装有上模具,工作台的前壁上端设置有放置槽,放置槽的上壁设置有工作通槽,放置槽的内部设置有活动板,活动板的上壁设置有压铸槽,压铸槽的内部安装有下模具,活动板的前壁固定设置有挡板,挡板位于放置槽的前端。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸设备技术领域,具体为用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。
目前,压铸机一般是靠人工取件,而且,工作台设置在压铸机附近,使得人工取件时不安全,有安全隐患,为此提出一种用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种操作简单、安全的用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的一种用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,包括工作台和压铸装置,工作台的上壁的左右两端均固定设置有支撑板,支撑板的上端固定设置有固定板,压铸装置包括液压缸和安装板,液压缸固定设置于固定板的上端中部,并且液压缸下端的液压推杆穿过固定板伸到固定板下端,安装板固定设置于液压推杆的下端,安装板的下壁中部设置有安装凹槽,安装凹槽的内部安装有上模具,工作台的前壁上端设置有放置槽,放置槽的上壁设置有与安装板相匹配的工作通槽,放置槽的内部设置有活动板,活动板的上壁设置有与工作通槽相匹配的压铸槽,压铸槽的内部安装有与上模具相匹配的下模具,活动板的前壁固定设置有挡板,挡板位于放置槽的前端。
进一步的,两个支撑板的后端之间固定设置有护板,护板的中部设置有检修门,两个支撑板的前端之间固定设置有由透明玻璃封闭的观察窗。
再进一步的,活动板上下两端侧壁的左右两端均固定设置有限位滑块,放置槽上下两端侧壁的左右两端均设置有与限位滑块相匹配的滑轨,限位滑块与相应滑轨呈前后滑动配合。
在前面的基础上,挡板后壁的左右两端均固定设置有第一磁铁,工作台的前壁固定设置有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
进一步的,安装板的左右两端侧壁的中部均固定设置有稳固滑块,两个支撑板相对端侧壁的中部均设置有与稳固滑块相匹配的滑槽,滑块与相应滑槽呈上下滑动配合。
再进一步的,上模具与安装凹槽的固定方式和下模具与压铸槽的固定连接方式均为用螺栓固定。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,具备以下有益效果:
该用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,活动板可以带着压铸完毕后的成品远离工作台与安装板下端的下模具,使工作人员在取出成品时更加的安全,活动板在放置槽的内部伸缩,使活动板移动更加稳定,从而使活动板回复原位更加方便、迅速,支撑板的设置使固定板稳固,并且对本装置进行防护,使本装置更加安全,安装凹槽和压铸槽的设置使上模具和下模具的安装更加方便,使本装置使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的第一正面立体结构示意图;
图2为本实用新型的背面立体结构示意图;
图3为本实用新型的第二正面立体俯视结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、固定板;4、液压缸;5、液压推杆;6、安装板;7、安装凹槽;8、上模具;9、放置槽;10、工作通槽;11、活动板;12、压铸槽;13、挡板;14、下模具;15、限位滑块;16、滑轨;17、护板;18、检修门;19、观察窗;20、第二磁铁;21、第一磁铁;22、滑槽;23、稳固滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,包括工作台1和压铸装置,工作台1的上壁的左右两端均固定设置有支撑板2,支撑板2的上端固定设置有固定板3,在本实施例中,两个支撑板2的后端之间固定设置有护板17,护板17的中部设置有检修门18,两个支撑板2的前端之间固定设置有由透明玻璃封闭的观察窗19,使本装置更加安全,压铸装置包括液压缸4和安装板6,液压缸4固定设置于固定板3的上端中部,并且液压缸4下端的液压推杆5穿过固定板3伸到固定板3下端,安装板6固定设置于液压推杆5的下端,在本实施例中,安装板6的左右两端侧壁的中部均固定设置有稳固滑块23,两个支撑板2相对端侧壁的中部均设置有与稳固滑块23相匹配的滑槽22,滑块与相应滑槽22呈上下滑动配合,使安装板6移动更加稳定。
还需要说明的是,安装板6的下壁中部设置有安装凹槽7,安装凹槽7的内部安装有上模具8,工作台1的前壁上端设置有放置槽9,放置槽9的上壁设置有与安装板6相匹配的工作通槽10,放置槽9的内部设置有活动板11,在本实施例中,活动板11上下两端侧壁的左右两端均固定设置有限位滑块15,放置槽9上下两端侧壁的左右两端均设置有与限位滑块15相匹配的滑轨16,限位滑块15与相应滑轨16呈前后滑动配合,使活动板11移动更加稳定,活动板11的上壁设置有与工作通槽10相匹配的压铸槽12,压铸槽12的内部安装有与上模具8相匹配的下模具14,在本实施例中,上模具8与安装凹槽7的固定方式和下模具14与压铸槽12的固定连接方式均为用螺栓固定,使其安装稳定,并且方便更换,活动板11的前壁固定设置有挡板13,挡板13位于放置槽9的前端,在本实施例中,挡板13后壁的左右两端均固定设置有第一磁铁21,工作台1的前壁固定设置有与第一磁铁21相互吸引的第二磁铁20,使本装置操作更加方便。
综上所述,新型结构的用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,在使用时,首先将本装置稳固的放置到相应的位置,将相应的上模具8安装到安装板6下端安装凹槽7的内部,然后将活动板11在放置槽9的前端抽出,将下模具14安装到活动板11上端的压铸槽12的内部,安装完毕后将需要压铸操作的压铸锌合金锭原料放置于下模具14的内部,然后将活动板11推回,推回后通过液压缸4调节液压推杆5伸缩,液压推杆5通过安装板6带动上模具8下移,直至上模具8穿过工作通槽10与下模具14组合,从而将压铸锌合金锭原料压铸成相应形状的锌合金锭,抬升安装板6,然后将活动板11抽出,取出压铸完毕的锌合金锭,工作完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,包括工作台(1)和压铸装置,其特征在于,所述工作台(1)的上壁的左右两端均固定设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端固定设置有固定板(3),所述压铸装置包括液压缸(4)和安装板(6),所述液压缸(4)固定设置于所述固定板(3)的上端中部,并且液压缸(4)下端的液压推杆(5)穿过固定板(3)伸到固定板(3)下端,所述安装板(6)固定设置于所述液压推杆(5)的下端,安装板(6)的下壁中部设置有安装凹槽(7),所述安装凹槽(7)的内部安装有上模具(8),所述工作台(1)的前壁上端设置有放置槽(9),所述放置槽(9)的上壁设置有与所述安装板(6)相匹配的工作通槽(10),放置槽(9)的内部设置有活动板(11),所述活动板(11)的上壁设置有与所述工作通槽(10)相匹配的压铸槽(12),所述压铸槽(12)的内部安装有与所述上模具(8)相匹配的下模具(14),活动板(11)的前壁固定设置有挡板(13),所述挡板(13)位于所述放置槽(9)的前端。
2.根据权利要求1所述的用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,其特征在于,两个所述支撑板(2)的后端之间固定设置有护板(17),所述护板(17)的中部设置有检修门(18),两个支撑板(2)的前端之间固定设置有由透明玻璃封闭的观察窗(19)。
3.根据权利要求1所述的用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,其特征在于,所述活动板(11)上下两端侧壁的左右两端均固定设置有限位滑块(15),所述放置槽(9)上下两端侧壁的左右两端均设置有与所述限位滑块(15)相匹配的滑轨(16),限位滑块(15)与相应所述滑轨(16)呈前后滑动配合。
4.根据权利要求1所述的用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,其特征在于,所述挡板(13)后壁的左右两端均固定设置有第一磁铁(21),所述工作台(1)的前壁固定设置有与所述第一磁铁(21)相互吸引的第二磁铁(20)。
5.根据权利要求1所述的用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,其特征在于,所述安装板(6)的左右两端侧壁的中部均固定设置有稳固滑块(23),两个所述支撑板(2)相对端侧壁的中部均设置有与所述稳固滑块(23)相匹配的滑槽(22),滑块与相应所述滑槽(22)呈上下滑动配合。
6.根据权利要求1所述的用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸机,其特征在于,所述上模具(8)与所述安装凹槽(7)的固定方式和所述下模具(14)与所述压铸槽(12)的固定连接方式均为用螺栓固定。
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