CN215786549U - 一种模头自动化生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模头自动化生产模具，它属于模具领域，包括固定模和活动模，所述固定模和活动模合模后内部形成模腔，所述模腔连通有浇注口；所述固定模和活动模上方设有底座，所述底座可升降，所述底座底部设有锥度凸台，所述锥度凸台底部设有螺纹孔，螺纹孔内可螺纹连接有螺栓，所述固定模和活动模上方一体设有锥度孔，所述锥度孔内设有浇口杯，所述浇口杯外侧与锥度孔配合，所述浇口杯内侧与所述锥度凸台配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种模头自动化生产模具。
背景技术
本方案针对的模头如图6所示，该模头15顶部设有一浇口杯14和螺栓13，目前模头的生产流程为：
1.将螺栓放入模具中，关闭模具并射蜡；
2.射蜡并开模后将模头取出；
3.将模头放入水中冷却；
4.将模头放入架子上，并将浇口杯扣在模头上；
5.将浇口杯内淋入蜡并等待冷却；
6.浇口杯内蜡冷却后将模头表面沾上一层蜡；
7.沾蜡后将模头整齐放在架子上。
整个过程流程非常繁琐，尤其是对浇口杯的设置过程，耗时长，生产效率低。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种模头自动化生产模具，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种模头自动化生产模具，能够实现模具内添加浇口杯，使得模头一步成型，简化了工序流程，加快了生产进度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种模头自动化生产模具，包括固定模和活动模，所述固定模和活动模合模后内部形成模腔，所述模腔连通有浇注口；
所述固定模和活动模上方设有底座，所述底座可升降，所述底座底部设有锥度凸台，所述锥度凸台底部设有螺纹孔，螺纹孔内可螺纹连接有螺栓，所述固定模和活动模上方一体设有锥度孔，所述锥度孔内设有浇口杯，所述浇口杯外侧与锥度孔配合，所述浇口杯内侧与所述锥度凸台配合。
优选的，所述锥度孔与所述浇口杯底部之间设有外密封圈；所述锥度孔内部与所述锥度凸台端部之间设有内密封圈。
优选的，所述内密封圈位于所述浇口杯底部上方。
优选的，所述底座两侧设有导向槽，所述固定模和活动模顶部均设有导向销，所述固定模和活动模相对运动时通过所述导向销与导向槽导向配合。
优选的，所述固定模和活动模上均设有顶针。
该实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过在固定模和活动模上设置锥度孔，方便了浇口杯的设置，底座的可升降结构，保证了可拆卸安装在底座上的螺栓能够进入浇口杯中，从而免去了传统的射蜡、安装浇口杯、淋蜡、沾蜡四部工序，实现了一步工序完成整个流程的过程。
2.本实用新型通过将螺栓与底座上的螺纹孔螺纹连接，固定模和活动模将不会直接接触螺栓，减少了螺栓对模具的磨损。
3.本实用新型利用外密封圈和内密封圈结构，及结合其位置保证了浇口杯射蜡的密封性。
4.本实用新型导向槽和导向销结构，保证了开合模的精度，再结合顶针在开模后将模头顶出，避免了模头粘在了模具内取不出来的情况。
附图说明
图1为一种模头自动化生产模具的结构示意图；
图2为一种模头自动化生产模具去除固定模无浇口杯的主视图；
图3为一种模头自动化生产模具去除固定模无浇口杯的结构示意图；
图4为一种模头自动化生产模具去除固定模有浇口杯的主视图；
图5为一种模头自动化生产模具去除固定模有浇口杯的结构示意图；
图6为一种带螺栓和浇口杯的模头的示意图。
图中：1-固定模、2-活动模、3-底座、4-导向槽、5-导向销、6-浇注口、7-顶针、8-模腔、9-外密封圈、10-内密封圈、11-锥度孔、12-锥度凸台、13-螺栓、14-浇口杯、15-模头。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5所示，一种模头自动化生产模具，包括固定模1和活动模2，固定模1和活动模2合模后内部形成模腔8，模腔8连通有浇注口6，蜡通过浇注口6进入模腔8中形成模头15；
本实用新型固定模1和活动模2上方设有底座3，底座3底部设有锥度凸台12，锥度凸台12底部设有螺纹孔，螺纹孔内可螺纹连接有螺栓13，不同于传统的结构，本实用新型通过将螺栓13与底座3上的螺纹孔螺纹连接，固定模1和活动模2将不会直接接触螺栓13，减少了螺栓13对模具的磨损。
固定模1和活动模2上方一体设有锥度孔11，锥度孔11内设有浇口杯14，浇口杯14外侧与锥度孔11配合，浇口杯14内侧与锥度凸台12配合，锥度凸台12结构可以限制蜡进入浇口杯14的量。
本实用新型底座3可升降，该结构保证了可拆卸安装在底座3上的螺栓13能够进入浇口杯14中，从而免去了传统的射蜡、安装浇口杯14、淋蜡、沾蜡四部工序，实现了一步工序完成整个流程的过程。
为保证浇口杯14射蜡的密封性，本实用新型锥度孔11与浇口杯14底部之间设有外密封圈9，锥度孔11内部与锥度凸台12端部之间设有内密封圈10，内密封圈10位于浇口杯14底部上方。
为提高合模精度，本实用新型底座3两侧设有导向槽4，固定模1和活动模2顶部均设有导向销5，固定模1和活动模2相对运动时通过导向销5与导向槽4导向配合，本实用新型固定模1和活动模2上均设有顶针7，顶针7在开模后将模头15顶出，避免了模头15粘在了模具内取不出来的情况。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模头自动化生产模具，其特征在于：包括固定模和活动模，所述固定模和活动模合模后内部形成模腔，所述模腔连通有浇注口；
所述固定模和活动模上方设有底座，所述底座可升降，所述底座底部设有锥度凸台，所述锥度凸台底部设有螺纹孔，螺纹孔内可螺纹连接有螺栓，所述固定模和活动模上方一体设有锥度孔，所述锥度孔内设有浇口杯，所述浇口杯外侧与锥度孔配合，所述浇口杯内侧与所述锥度凸台配合。
2.根据权利要求1所述的一种模头自动化生产模具，其特征在于：所述锥度孔与所述浇口杯底部之间设有外密封圈；所述锥度孔内部与所述锥度凸台端部之间设有内密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种模头自动化生产模具，其特征在于：所述内密封圈位于所述浇口杯底部上方。
4.根据权利要求1所述的一种模头自动化生产模具，其特征在于：所述底座两侧设有导向槽，所述固定模和活动模顶部均设有导向销，所述固定模和活动模相对运动时通过所述导向销与导向槽导向配合。
5.根据权利要求1所述的一种模头自动化生产模具，其特征在于：所述固定模和活动模上均设有顶针。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121210810.1U CN215786549U (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种模头自动化生产模具 |
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Publications (1)
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| CN215786549U true CN215786549U (zh) | 2022-02-11 |
Family
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-06-01 CN CN202121210810.1U patent/CN215786549U/zh active Active
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