CN215785050U - 一种用于210大硅片组件生产的分选装置 - Google Patents
一种用于210大硅片组件生产的分选装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于210大硅片组件生产的分选装置，涉及光伏板生产技术领域。本实用新型包括支撑台和上料传送带，支撑台上开设有一开口，上料传送带设置在支撑台下部且与开口位置上相对，支撑台上且与开口平行的位置依次固定有颜色检测台和称重台，支撑台靠近开口一端下部固定有支撑板，支撑台另一端下部固定有支撑座，支撑座底部固定有座板，座板上表面固定有若干定位沿。本实用新型通过设计新型的分选装置能够有序自动的对电池片进行颜色和重量的分选，并将检测后的电池片分别设置在对应的收集箱内，大大提高了电池片分选的自动化程度，通过收集箱对分选的电池片进行收集，便于后续串焊机的上料使用。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏板生产技术领域，特别是涉及一种用于210大硅片组件生产的分选装置。
背景技术
在光伏板生产时先对电池片进行分选，后续通过串焊机进行串焊，在分选时，需要分选出颜色一致和重量相同的电池片，从而保证后续成品的发电效率，而现有的颜色分选和重量分选都需要人工检测或人工辅助，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于210大硅片组件生产的分选装置，通过设计新型的分选装置能够有序自动的对电池片进行颜色和重量的分选，并将检测后的电池片分别设置在对应的收集箱内，大大提高了电池片分选的自动化程度，通过收集箱对分选的电池片进行收集，便于后续串焊机的上料使用。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于210大硅片组件生产的分选装置，包括支撑台和上料传送带；
所述支撑台上开设有一开口，所述上料传送带设置在支撑台下部且与开口位置上相对，所述支撑台上且与开口平行的位置依次固定有颜色检测台和称重台；
所述支撑台靠近开口一端下部固定有支撑板，所述支撑台另一端下部固定有支撑座，所述支撑座底部固定有座板，所述座板上表面固定有若干定位沿；
所述支撑台靠近开口一端上部固定有竖板，所述竖板顶部固定有顶板，所述顶板底面固定有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端上传动连接有滑块，所述滑块底部固定有第一气缸，所述第一气缸输出端固定有第一座盘；
所述支撑台远离开口一端上部通过回转支承转动连接有转杆，所述转杆周侧面固定有固定板，所述固定板上固定有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿固定板且固定有支板，所述支板远离固定板一端底部固定有第二座盘，所述第一座盘和第二座盘上均固定有若干真空吸盘。
进一步地，还包括若干收集箱，所述收集箱一相对侧均开设有通槽，所述通槽与支板间隙配合。
进一步地，所述转杆顶部固定有顶盖，所述第二气缸周侧面固定有固定套，所述固定套与顶盖之间固定有连接杆。
进一步地，所述支板顶部固定有导向杆，所述导向杆一端贯穿固定板且与固定板滑动连接。
进一步地，所述支撑台底部固定有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿支撑台且固定有齿轮，所述齿轮与回转支承上的齿圈啮合。
进一步地，若干所述定位沿和支撑台呈环状分布，若干所述定位沿和支撑台两两之间的角度一致。
进一步地，所述第一座盘和第二座盘上的若干真空吸盘均通过若干支管连接有供气管，两所述供气管端部连接有气泵。
进一步地，还包括PLC控制器，所述颜色检测台、称重台、上料传送带、电动滑轨、第一气缸、第二气缸、驱动电机和气泵均与PLC控制器电性连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设计新型的分选装置能够有序自动的对电池片进行颜色和重量的分选，并将检测后的电池片分别设置在对应的收集箱内，大大提高了电池片分选的自动化程度，通过收集箱对分选的电池片进行收集，便于后续串焊机的上料使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于210大硅片组件生产的分选装置的结构示意图；
图2为本实用新型去除上料传送带和收集箱后的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑台，2-上料传送带，3-回转支承，4-收集箱，101-开口，102-颜色检测台，103-称重台，104-支撑板，105-支撑座，106-座板，107-定位沿，108-竖板，109-顶板，110-电动滑轨，111-滑块，112-第一气缸，113-第一座盘，114-转杆，115-固定板，116-第二气缸，117-支板，118-第二座盘，119-真空吸盘，120-顶盖，121-固定套，122-连接杆，123-导向杆，124-驱动电机，401-通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于210大硅片组件生产的分选装置，包括支撑台1和上料传送带2；
支撑台1上开设有一开口101，上料传送带2设置在支撑台1下部且与开口101位置上相对，支撑台1上且与开口101平行的位置依次固定有颜色检测台102和称重台103；
支撑台1靠近开口101一端下部固定有支撑板104，支撑台1另一端下部固定有支撑座105，支撑座105底部固定有座板106，座板106上表面固定有若干定位沿107；
支撑台1靠近开口101一端上部固定有竖板108，竖板108顶部固定有顶板109，顶板109底面固定有电动滑轨110，电动滑轨110的输出端上传动连接有滑块111，滑块111底部固定有第一气缸112，第一气缸112输出端固定有第一座盘113；
支撑台1远离开口101一端上部通过回转支承3转动连接有转杆114，转杆114周侧面固定有固定板115，固定板115上固定有第二气缸116，第二气缸116输出端贯穿固定板115且固定有支板117，支板117远离固定板115一端底部固定有第二座盘118，第一座盘113和第二座盘118上均固定有若干真空吸盘119。
其中如图1所示，还包括若干收集箱4，收集箱4一相对侧均开设有通槽401，通槽401与支板117间隙配合。
其中如图1-2所示，转杆114顶部固定有顶盖120，第二气缸116周侧面固定有固定套121，固定套121与顶盖120之间固定有连接杆122。
其中如图1-2所示，支板117顶部固定有导向杆123，导向杆123一端贯穿固定板115且与固定板115滑动连接。
其中如图2所示，支撑台1底部固定有驱动电机124，驱动电机124输出端贯穿支撑台1且固定有齿轮，齿轮与回转支承3上的齿圈啮合。
其中如图1-2所示，若干定位沿107和支撑台1呈环状分布，若干定位沿107和支撑台1两两之间的角度一致。
其中，第一座盘113和第二座盘118上的若干真空吸盘119均通过若干支管连接有供气管，两供气管端部连接有气泵。
其中，还包括PLC控制器，颜色检测台102、称重台103、上料传送带2、电动滑轨110、第一气缸112、第二气缸116、驱动电机124和气泵均与PLC控制器电性连接。
其中，可在第二座盘118上设置接近传感器，用于检测第二座盘118和收集箱4内物料高度，从而确定光伏板的落料高度。
本实用新型的工作原理为：需要检测的电池板通过上料传送带2有序输送至开口101下部，通过电动滑轨110带动滑块111、第一气缸112、第一座盘113和真空吸盘119将开口101下部的光伏板吸起并依次移动至颜色检测台102和称重台103上进行颜色的判定和重量的称重，当光伏板移动至称重台103上后，电动滑轨110带动滑块111、第一气缸112和第一座盘113移动至开口101上部进行下一次的移料，通过驱动电机124和回转支承3带动转杆114转动一定角度，能够将固定板115、第二气缸116、支板117、第二座盘118和真空吸盘119移动至称重台103上部将检测后的光伏板吸起并通过检测结果将此光伏板移动至对应的收集箱4正上方，通过第二气缸116将光伏板移动至收集箱4内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种用于210大硅片组件生产的分选装置，其特征在于：包括支撑台(1)和上料传送带(2)；
所述支撑台(1)上开设有一开口(101)，所述上料传送带(2)设置在支撑台(1)下部且与开口(101)位置上相对，所述支撑台(1)上且与开口(101)平行的位置依次固定有颜色检测台(102)和称重台(103)；
所述支撑台(1)靠近开口(101)一端下部固定有支撑板(104)，所述支撑台(1)另一端下部固定有支撑座(105)，所述支撑座(105)底部固定有座板(106)，所述座板(106)上表面固定有若干定位沿(107)；
所述支撑台(1)靠近开口(101)一端上部固定有竖板(108)，所述竖板(108)顶部固定有顶板(109)，所述顶板(109)底面固定有电动滑轨(110)，所述电动滑轨(110)的输出端上传动连接有滑块(111)，所述滑块(111)底部固定有第一气缸(112)，所述第一气缸(112)输出端固定有第一座盘(113)；
所述支撑台(1)远离开口(101)一端上部通过回转支承(3)转动连接有转杆(114)，所述转杆(114)周侧面固定有固定板(115)，所述固定板(115)上固定有第二气缸(116)，所述第二气缸(116)输出端贯穿固定板(115)且固定有支板(117)，所述支板(117)远离固定板(115)一端底部固定有第二座盘(118)，所述第一座盘(113)和第二座盘(118)上均固定有若干真空吸盘(119)。
2.根据权利要求1所述的一种用于210大硅片组件生产的分选装置，其特征在于，还包括若干收集箱(4)，所述收集箱(4)一相对侧均开设有通槽(401)，所述通槽(401)与支板(117)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于210大硅片组件生产的分选装置，其特征在于，所述转杆(114)顶部固定有顶盖(120)，所述第二气缸(116)周侧面固定有固定套(121)，所述固定套(121)与顶盖(120)之间固定有连接杆(122)。
4.根据权利要求1所述的一种用于210大硅片组件生产的分选装置，其特征在于，所述支板(117)顶部固定有导向杆(123)，所述导向杆(123)一端贯穿固定板(115)且与固定板(115)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于210大硅片组件生产的分选装置，其特征在于，所述支撑台(1)底部固定有驱动电机(124)，所述驱动电机(124)输出端贯穿支撑台(1)且固定有齿轮，所述齿轮与回转支承(3)上的齿圈啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于210大硅片组件生产的分选装置，其特征在于，若干所述定位沿(107)和支撑台(1)呈环状分布，若干所述定位沿(107)和支撑台(1)两两之间的角度一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于210大硅片组件生产的分选装置，其特征在于，所述第一座盘(113)和第二座盘(118)上的若干真空吸盘(119)均通过若干支管连接有供气管，两所述供气管端部连接有气泵。
8.根据权利要求7所述的一种用于210大硅片组件生产的分选装置，其特征在于，还包括PLC控制器，所述颜色检测台(102)、称重台(103)、上料传送带(2)、电动滑轨(110)、第一气缸(112)、第二气缸(116)、驱动电机(124)和气泵均与PLC控制器电性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115318658A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-11 | 江苏格林保尔光伏有限公司 | 一种太阳能光伏检测分板装置 |
| CN115420755A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-02 | 合肥芯测半导体有限公司 | 重力式分选机工作台外观检查装置 |
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