CN215783575U - 一种高铝骨料生产用原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高铝骨料生产用原料破碎装置,涉及高铝骨料加工技术领域,包括壳体,所述壳体的顶端转动连接有偏心轴,所述偏心轴的中部外侧转动连接有固定筒,所述固定筒的一侧固定连接有固定架,所述壳体的内部一侧固定连接有定鄂,所述固定架靠近定鄂的一侧固定连接有动鄂,所述固定架远离动鄂的一侧设有衬板和拉杆,所述壳体的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮,所述偏心轴的一端固定连接有第一皮带轮,所述偏心轴的另一端固定连接有飞轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接。本实用新型,解决了现有的高铝骨料生产用原料破碎装置经济效益较低和易对环境造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高铝骨料加工技术领域,更具体的是涉及一种高铝骨料生产用原料破碎装置。
背景技术
骨料是由铝矾土经过高温煅烧、破碎、筛分而成。含铝量低的称为矾土骨料或者粘土骨料,含铝量高的称为高铝骨料。高铝骨料是耐火浇注料中不可缺少的原料,它能和高铝水泥、细粉、按比例混合后生成强度非常高的耐火混凝土。在高铝骨料生产时需要用到破碎装置。
现有的高铝骨料生产用原料破碎装置,通常与筛分装置为两个独立的设备,在破碎后需将其运输至筛分装置进行筛分,生产线造价和运行费用较高,同时其在破碎时会产生大量浮尘,易对环境造成污染。
因此,提出一种高铝骨料生产用原料破碎装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决现有的高铝骨料生产用原料破碎装置经济效益较低和易对环境造成污染的问题,本实用新型提供一种高铝骨料生产用原料破碎装置。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种高铝骨料生产用原料破碎装置,包括壳体,所述壳体的顶端转动连接有偏心轴,所述偏心轴的中部外侧转动连接有固定筒,所述固定筒的一侧固定连接有固定架,所述壳体的内部一侧固定连接有定鄂,所述固定架靠近定鄂的一侧固定连接有动鄂,所述固定架远离动鄂的一侧设有衬板和拉杆,所述壳体的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮,所述偏心轴的一端固定连接有第一皮带轮,所述偏心轴的另一端固定连接有飞轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接,所述壳体的底端内侧设有固定框,所述固定框的顶端固定连接有筛网,所述固定框的底端两侧均设有固定块,所述固定块与壳体固定连接,所述固定块与固定框之间设有第一弹簧,所述固定框的顶端两侧均转动连接有连杆,所述连杆远离固定框的一端与固定架固定连接,所述定鄂的底端两侧均设有导流块,所述导流块与壳体固定连接,所述壳体的底端两侧分别设有第一出料口和第二出料口,所述壳体的底端固定连接有导流板。
进一步地,所述拉杆的一端与固定架转动连接,所述拉杆的另一端与壳体滑动连接,所述拉杆远离固定架的一端外侧设有压力弹簧,所述衬板的一端与固定架活动连接,所述衬板的另一端与壳体活动连接。
进一步地,所述第一弹簧的一端与固定框固定连接,所述第一弹簧的另一端与固定块固定连接。
进一步地,所述固定框倾斜固定在壳体的底端内部,所述第一出料口设在固定框的顶端一侧,所述第二出料口设在固定框的底端一侧。
进一步地,所述第一弹簧有多个,多个所述第一弹簧均匀分布在固定框的底端。
进一步地,所述第一出料口和第二出料口的两侧均设有输气管道,所述输气管道的进气口固定连接有防护网。
进一步地,所述输气管道远离壳体一端与除尘设备连通。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过设置动鄂、定鄂、固定架、连杆和固定框,将破碎与筛分集成为一体,并由同一电机驱动,降低生产线造价和运行费用,解决了经济效益较低的问题。
2、本实用新型,通过设置输气管道和防护网,将输气管道与除尘设备连通,在使用时,通过风机将壳体中浮沉抽送至除尘设备中进行除尘,减少对环境的污染,解决了易对环境造成污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型结构的主视剖面示意图;
图3为本实用新型结构的侧视剖面示意图。
附图标记:1、固定筒;2、动鄂;3、第一皮带轮;4、传动带;5、电机;6、第二皮带轮;7、输气管道;8、防护网;9、飞轮;10、定鄂;11、壳体;12、导流块;13、固定框;14、第一弹簧;15、固定块;16、第一出料口;17、偏心轴;18、固定架;19、衬板;20、拉杆;21、连杆;22、筛网;23、第二出料口;24、导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例 1
请参阅图 1-3,一种高铝骨料生产用原料破碎装置,包括壳体11,壳体11的顶端转动连接有偏心轴17,偏心轴17的中部外侧转动连接有固定筒1,固定筒1的一侧固定连接有固定架18,壳体11的内部一侧固定连接有定鄂10,固定架18靠近定鄂10的一侧固定连接有动鄂2,固定架18远离动鄂2的一侧设有衬板19和拉杆20,拉杆20的一端与固定架18转动连接,拉杆20的另一端与壳体11滑动连接,拉杆20远离固定架18的一端外侧设有压力弹簧,衬板19的一端与固定架18活动连接,衬板19的另一端与壳体11活动连接,壳体11的一侧固定连接有电机5,电机5的输出轴上固定连接有第二皮带轮6,偏心轴17的一端固定连接有第一皮带轮3,偏心轴17的另一端固定连接有飞轮9,第一皮带轮3与第二皮带轮6通过传动带4传动连接,壳体11的底端内侧设有固定框13,固定框13的顶端固定连接有筛网22,固定框13的底端两侧均设有固定块15,固定块15与壳体11固定连接,固定块15与固定框13之间设有第一弹簧14,第一弹簧14的一端与固定框13固定连接,第一弹簧14的另一端与固定块15固定连接,第一弹簧14有多个,多个第一弹簧14均匀分布在固定框13的底端,固定框13的顶端两侧均转动连接有连杆21,连杆21远离固定框13的一端与固定架18固定连接,定鄂10的底端两侧均设有导流块12,导流块12与壳体11固定连接,壳体11的底端两侧分别设有第一出料口16和第二出料口23,固定框13倾斜固定在壳体11的底端内部,第一出料口16设在固定框13的顶端一侧,第二出料口23设在固定框13的底端一侧,壳体11的底端固定连接有导流板24。
本实施例中,通过设置动鄂2、定鄂10、固定架18、连杆21和固定框13,在对铝矾土进行破碎时,启动电机5,电机5通过传动带4带动偏心轴17转动,在衬板19和拉杆20的限位支撑下,偏心轴17带动固定架18进行上下往复运动,通过动鄂2和定鄂10对铝矾土进行破碎,破碎后的铝矾土在导流块12的导流下落至筛网22顶端,当固定架18上下往复运动时,在连杆21的作用下,固定架18带动固定框13往复运动,从而对筛网22上的铝矾土进行筛分,在第一弹簧14的作用下,可对固定框13进行限位支撑,可以通过筛网22的铝矾土通过导流板24从第一出料口16送出,不能通过筛网22的铝矾土通过第二出料口23送出,将破碎与筛分集成为一体,降低生产线造价和运行费用,解决了经济效益较低的问题。
实施例 2
请参阅图 1,本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化,具体是,第一出料口16和第二出料口23的两侧均设有输气管道7,输气管道7的进气口固定连接有防护网8。
具体的,输气管道7远离壳体11一端与除尘设备连通。
本实施例中,通过设置输气管道7和防护网8,将输气管道7与除尘设备连通,在使用时,通过风机将壳体11中浮沉抽送至除尘设备中进行除尘,减少对环境的污染,同时在防护网8的作用下,可防止碎石进入输气管道7,解决了易对环境造成污染的问题。
综上所述:本实用新型,解决了现有的高铝骨料生产用原料破碎装置经济效益较低和易对环境造成污染的问题。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高铝骨料生产用原料破碎装置,包括壳体(11),其特征在于:所述壳体(11)的顶端转动连接有偏心轴(17),所述偏心轴(17)的中部外侧转动连接有固定筒(1),所述固定筒(1)的一侧固定连接有固定架(18),所述壳体(11)的内部一侧固定连接有定鄂(10),所述固定架(18)靠近定鄂(10)的一侧固定连接有动鄂(2),所述固定架(18)远离动鄂(2)的一侧设有衬板(19)和拉杆(20),所述壳体(11)的一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴上固定连接有第二皮带轮(6),所述偏心轴(17)的一端固定连接有第一皮带轮(3),所述偏心轴(17)的另一端固定连接有飞轮(9),所述第一皮带轮(3)与第二皮带轮(6)通过传动带(4)传动连接,所述壳体(11)的底端内侧设有固定框(13),所述固定框(13)的顶端固定连接有筛网(22),所述固定框(13)的底端两侧均设有固定块(15),所述固定块(15)与壳体(11)固定连接,所述固定块(15)与固定框(13)之间设有第一弹簧(14),所述固定框(13)的顶端两侧均转动连接有连杆(21),所述连杆(21)远离固定框(13)的一端与固定架(18)固定连接,所述定鄂(10)的底端两侧均设有导流块(12),所述导流块(12)与壳体(11)固定连接,所述壳体(11)的底端两侧分别设有第一出料口(16)和第二出料口(23),所述壳体(11)的底端固定连接有导流板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高铝骨料生产用原料破碎装置,其特征在于:所述拉杆(20)的一端与固定架(18)转动连接,所述拉杆(20)的另一端与壳体(11)滑动连接,所述拉杆(20)远离固定架(18)的一端外侧设有压力弹簧,所述衬板(19)的一端与固定架(18)活动连接,所述衬板(19)的另一端与壳体(11)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高铝骨料生产用原料破碎装置,其特征在于:所述第一弹簧(14)的一端与固定框(13)固定连接,所述第一弹簧(14)的另一端与固定块(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高铝骨料生产用原料破碎装置,其特征在于:所述固定框(13)倾斜固定在壳体(11)的底端内部,所述第一出料口(16)设在固定框(13)的顶端一侧,所述第二出料口(23)设在固定框(13)的底端一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高铝骨料生产用原料破碎装置,其特征在于:所述第一弹簧(14)有多个,多个所述第一弹簧(14)均匀分布在固定框(13)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种高铝骨料生产用原料破碎装置,其特征在于:所述第一出料口(16)和第二出料口(23)的两侧均设有输气管道(7),所述输气管道(7)的进气口固定连接有防护网(8)。
7.根据权利要求6所述的一种高铝骨料生产用原料破碎装置,其特征在于:所述输气管道(7)远离壳体(11)一端与除尘设备连通。
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