CN215702772U - 一种高强自密实混凝土生产用下料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高强自密实混凝土生产用下料装置,涉及到混凝土生产领域,包括支座,所述支座的下表面中部固定连接有下料斗,所述下料斗的下方设置有集料箱,所述支座的上表面一端设置有第一安装件,所述支座的上表面另一端设置有第二安装件,所述第一安装件和第二安装件之间设置有混凝土搅拌设备。本实用新型通过在支座上设置有第一安装件和第二安装件,第一安装件和第二安装件上的活动板设置为活动结构,在支座的固定板上设置有电机,电机通过往复丝杠带动第一安装件往复移动,进而带动第一安装件上的混凝土搅拌设备往复移动,达到了一定的振动效果,使得混凝土能够快速下料,不会出现粘连和堵塞的情况,提高了混凝土的下料效率。

Description

一种高强自密实混凝土生产用下料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产领域,特别涉及一种高强自密实混凝土生产用下料装置。
背景技术
混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
在施工单位进行建筑施工时,需要用到大量混凝土,而混凝土在生产过程中,需要用到下料装置对混凝土粉料进行下料作业,然而传统的下料装置在下料过程中,混凝土粉料易粘连附着在下料装置表壁,从而降低下料装置的防粘料效果,久而久之,混凝土粉料易堵塞下料装置的下料口,造成粉料在下料装置内部出现堵料和蓬料现象,需要施工工人对堵塞的下料装置进行频繁手动疏通操作,从而提高施工工人的下料劳动强度。因此,发明一种高强自密实混凝土生产用下料装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强自密实混凝土生产用下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强自密实混凝土生产用下料装置,包括支座,所述支座的下表面中部固定连接有下料斗,所述下料斗的下方设置有集料箱,所述支座的上表面一端设置有第一安装件,所述支座的上表面另一端设置有第二安装件,所述第一安装件和第二安装件之间设置有混凝土搅拌设备,所述混凝土搅拌设备的下表面两端分别连接第一安装件和第二安装件,所述支座的上表面一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端连接有往复丝杠,所述第一安装件的一端固定连接有凸板,所述往复丝杠与凸板的中部贯穿连接。
优选的,所述第一安装件和第二安装件均包括活动板,所述活动板上设置有连接板,所述第一安装件中的活动板与连接板活动连接,所述第二安装件中的活动板与连接板固定连接。
优选的,所述连接板的中部贯穿连接有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝与混凝土搅拌设备的下端侧壁固定连接。
优选的,所述第一安装件上的连接板底部两端均固定连接有限位滑块,所述第一安装件上的活动板上表面开设有限位滑槽,所述限位滑块位于限位滑槽的内部。
优选的,所述活动板的下表面中部固定连接有燕尾滑块,所述支座的上表面开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽,所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。
优选的,所述活动板的下表面两端均开设有滚珠槽,所述滚珠槽的内部设置有滚珠,所述滚珠与支座的上表面贴合连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过在支座上设置有第一安装件和第二安装件,第一安装件和第二安装件上的活动板设置为活动结构,在支座的固定板上设置有电机,电机通过往复丝杠带动第一安装件往复移动,进而带动第一安装件上的混凝土搅拌设备往复移动,达到了一定的振动效果,使得混凝土能够快速下料,不会出现粘连和堵塞的情况,提高了混凝土的下料效率,同时在第一安装件上设置有可活动的连接板,使得连接板能够适配不同大小的混凝土搅拌设备,提高了本装置的工作范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的第一安装件结构示意图。
图3为本实用新型的活动板结构剖面示意图。
图中:1、支座;2、下料斗;3、集料箱;4、第一安装件;5、第二安装件;6、混凝土搅拌设备;7、固定板;8、电机;9、往复丝杠;10、凸板;11、活动板;12、连接板;13、锁紧螺丝;14、限位滑块;15、限位滑槽;16、燕尾滑块;17、燕尾滑槽;18、滚珠槽;19、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高强自密实混凝土生产用下料装置,如图1所示,包括支座1,支座1的下表面中部固定连接有下料斗2,下料斗2的下方设置有集料箱3,支座1的上表面一端设置有第一安装件4,支座1的上表面另一端设置有第二安装件5,第一安装件4和第二安装件5之间设置有混凝土搅拌设备6,混凝土搅拌设备6的下表面两端分别连接第一安装件4和第二安装件5,支座1的上表面一端固定连接有固定板7,固定板7的一侧固定连接有电机8,电机8的输出端连接有往复丝杠9,第一安装件4的一端固定连接有凸板10,往复丝杠9与凸板10的中部贯穿连接,往复丝杠9与凸板10配合使得电机8能够带动第一安装件4往复移动。
如图2所示,第一安装件4和第二安装件5均包括活动板11,活动板11上设置有连接板12,第一安装件4中的活动板11与连接板12活动连接,第二安装件5中的活动板11与连接板12固定连接,连接板12的中部贯穿连接有锁紧螺丝13,锁紧螺丝13与混凝土搅拌设备6的下端侧壁固定连接,是滴混凝土搅拌设备6安装稳固,第一安装件4上的连接板12底部两端均固定连接有限位滑块14,第一安装件4上的活动板11上表面开设有限位滑槽15,限位滑块14位于限位滑槽15的内部,限位滑块14和限位滑槽15配合起到了导向的作用,使得连接板12保持水平移动。
如图3所示,活动板11的下表面中部固定连接有燕尾滑块16,支座1的上表面开设有与燕尾滑块16相适配的燕尾滑槽17,燕尾滑块16位于燕尾滑槽17的内部,燕尾滑块16和燕尾滑槽17配合起到了导向的作用,使得活动板11保持线性移动,活动板11的下表面两端均开设有滚珠槽18,滚珠槽18的内部设置有滚珠19,滚珠19与支座1的上表面贴合连接,滚珠19的设置降低了活动板11与支座1之间的摩擦力,使得活动板11便于移动。
本实用新型工作原理:
本装置在工作时,首先将支座1移动至混凝土搅拌设备6的下方,然后将混凝土搅拌设备6安装在支座1的上表面,在此之间先将第一安装件4上的连接板12和第二安装件5上的活动板11移动位置,使得两个连接板12的间距能够满足混凝土搅拌设备6的大小,同时使得混凝土搅拌设备6的出料口位于下料斗2处,接着通过锁紧螺丝13将两个连接板12与混凝土搅拌设备6固定连接,然后启动电机8,电机8带动往复丝杠9转动,往复丝杠9与凸板10配合带动第一安装件4往复移动,进而带动混凝土搅拌设备6往复移动,达到了一定的振动效果,使得混凝土能够快速下料,不会出现粘连和堵塞的情况,提高了混凝土的下料效率,活动板11上的滚珠19使得活动板11便于移动,提高了本装置的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强自密实混凝土生产用下料装置,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的下表面中部固定连接有下料斗(2),所述下料斗(2)的下方设置有集料箱(3),所述支座(1)的上表面一端设置有第一安装件(4),所述支座(1)的上表面另一端设置有第二安装件(5),所述第一安装件(4)和第二安装件(5)之间设置有混凝土搅拌设备(6),所述混凝土搅拌设备(6)的下表面两端分别连接第一安装件(4)和第二安装件(5),所述支座(1)的上表面一端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的一侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端连接有往复丝杠(9),所述第一安装件(4)的一端固定连接有凸板(10),所述往复丝杠(9)与凸板(10)的中部贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强自密实混凝土生产用下料装置,其特征在于:所述第一安装件(4)和第二安装件(5)均包括活动板(11),所述活动板(11)上设置有连接板(12),所述第一安装件(4)中的活动板(11)与连接板(12)活动连接,所述第二安装件(5)中的活动板(11)与连接板(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强自密实混凝土生产用下料装置,其特征在于:所述连接板(12)的中部贯穿连接有锁紧螺丝(13),所述锁紧螺丝(13)与混凝土搅拌设备(6)的下端侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强自密实混凝土生产用下料装置,其特征在于:所述第一安装件(4)上的连接板(12)底部两端均固定连接有限位滑块(14),所述第一安装件(4)上的活动板(11)上表面开设有限位滑槽(15),所述限位滑块(14)位于限位滑槽(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种高强自密实混凝土生产用下料装置,其特征在于:所述活动板(11)的下表面中部固定连接有燕尾滑块(16),所述支座(1)的上表面开设有与燕尾滑块(16)相适配的燕尾滑槽(17),所述燕尾滑块(16)位于燕尾滑槽(17)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种高强自密实混凝土生产用下料装置,其特征在于:所述活动板(11)的下表面两端均开设有滚珠槽(18),所述滚珠槽(18)的内部设置有滚珠(19),所述滚珠(19)与支座(1)的上表面贴合连接。
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