CN215783235U - 一种溶液定量滴加防爆反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶液定量滴加防爆反应器，包括罐体，所述罐体顶部一侧贯穿安装有进料管，所述罐体顶部另一侧贯穿安装有压力表，所述罐体顶部的中部贯穿安装有进液管，所述进液管顶部卡接有漏斗，所述进液管一侧底部固定安装有阀门，所述罐体外壁顶部活动安装有圆环，所述圆环内壁一侧固定安装有密封垫片。本实用新型通过压力表对罐体内部的压力进行观察，当罐体内部压力过高时，转动把手带动圆环转动，块在滑槽中进行转动使得圆环可以进行转动，将第一漏气孔和第二漏气孔转至重合，使得罐体内部的高压气体可以从第一漏气孔和第二漏气孔漏出，从而达到具备防爆功能保护操作人员的效果。

Description

一种溶液定量滴加防爆反应器

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，具体为一种溶液定量滴加防爆反应器。

背景技术

反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域，反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。

但是，原有的反应器不具备定量加注溶液的效果，当反应催化剂活性没有完全激活或者反应物料加入过快时，有可能会导致反应过程压力和温度短时间快速上升，虽然可以通过自控或联锁切断反应物料，但由于反应体系中仍可能剩余一定量的未反应物料，导致反应过程会处于失控反应器无法承受压力爆炸，并且反应器不具备防爆的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溶液定量滴加防爆反应器，以解决上述反应器不防爆和溶液加注无法定量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶液定量滴加防爆反应器，包括罐体，所述罐体顶部一侧贯穿安装有进料管，所述罐体顶部另一侧贯穿安装有压力表，所述罐体顶部的中部贯穿安装有进液管，所述进液管顶部卡接有漏斗，所述进液管一侧底部固定安装有阀门，所述罐体外壁顶部活动安装有圆环，所述圆环内壁一侧固定安装有密封垫片，所述罐体外壁顶部开设有第一漏气孔。

优选的，所述罐体外壁顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动安装有滑块，所述圆环内壁一侧与滑块另一端固定连接，所述圆环外壁一侧中部固定安装有把手。

优选的，所述第一漏气孔数量为四个呈圆周等距开设，所述圆环外壁中部圆周等距开设有第二漏气孔，所述第二漏气孔的数量也为四个，且第二漏气孔的直径值等于第一漏气孔的直径值。

优选的，所述密封垫片的数量也为四个，四个所述密封垫片与四个第二漏气孔呈交叉状，且密封垫片的尺寸值大于第一漏气孔的直径值。

优选的，所述密封垫片的竖直两侧均为斜面状，且密封垫片与圆环内壁间的夹角为30-45度。

优选的，所述进液管材质为透明玻璃，且进液管外壁一侧竖直等距开设有刻度槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压力表对罐体内部的压力进行观察，当罐体内部压力过高时，转动把手带动圆环转动，块在滑槽中进行转动使得圆环可以进行转动，将第一漏气孔和第二漏气孔转至重合，使得罐体内部的高压气体可以从第一漏气孔和第二漏气孔漏出，从而达到具备防爆功能保护操作人员的效果。

2、本实用新型通过进液管一侧底部固定安装有阀门，用于开关进液管，进液管为透明玻璃质，可以看清向进液管中倒入液体顶部位置，进液管外壁竖直等距开设有刻度槽，用于测量进液管内部倒入液体的容量，从而达到可以定量加注反应溶液的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型罐体结构示意图；

图3为本实用新型圆环结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大示意图。

图中：1、罐体；11、第一漏气孔；12、进料管；13、压力表；14、滑槽；2、圆环；21、第二漏气孔；22、密封垫片；23、把手；3、滑块；4、进液管；41、阀门；42、刻度槽；5、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种溶液定量滴加防爆反应器，包括罐体1，罐体1顶部一侧贯穿安装有进料管12，用于向罐体1中加入原料，罐体1顶部另一侧贯穿安装有压力表13，用于检测罐体1中的压力，便于防止罐体1压力过高，罐体1顶部的中部贯穿安装有进液管4，用于向罐体1中加入反应液，进液管4顶部卡接有漏斗5，罐体1外壁顶部活动安装有圆环2，圆环2内壁一侧固定安装有密封垫片22，罐体1外壁顶部开设有第一漏气孔11。

其中，罐体1外壁顶部开设有滑槽14，滑槽14内壁滑动安装有滑块3，圆环2内壁一侧与滑块3另一端固定连接，圆环2外壁一侧中部固定安装有把手23，使得转动把手23时可以带动圆环2在罐体1外部进行转动。

其中，第一漏气孔11数量为四个呈圆周等距开设，圆环2外壁中部圆周等距开设有第二漏气孔21，第二漏气孔21的数量也为四个，且第二漏气孔21的直径值等于第一漏气孔11的直径值，转动把手23将第一漏气孔11和第二漏气孔21转至重合，使得罐体1内部的高压气体可以从第一漏气孔11和第二漏气孔21漏出。

其中，密封垫片22的数量也为四个，四个密封垫片22与四个第二漏气孔21呈交叉状，且密封垫片22的尺寸值大于第一漏气孔11的直径值，当罐体1进行反应时将密封垫片22覆盖第一漏气孔11防止罐体1内部气体扩散影响反应。

其中，密封垫片22的竖直两侧均为斜面状，且密封垫片22的斜面与圆环2内壁间的夹角为三十度，防止密封垫片22转动时与罐体1进行摩擦导致密封垫片22翻转损坏。

其中，进液管4一侧底部固定安装有阀门41，用于开关进液管4，进液管4为透明玻璃，可以看清向进液管4中倒入液体顶部位置，且进液管4外壁一侧竖直等距开设有刻度槽42，用于测量进液管4内部倒入液体的容量。

工作原理：在使用时，首先转动把手23带动圆环2进行转动，滑块3在滑槽14中进行转动使得圆环2可以进行转动，将密封垫片22完全覆盖第一漏气孔11，在从进料管12向罐体1中加入原料，然后关闭阀门41，在从漏斗5向进液管4中倒入溶液，通过刻度槽42对溶液进行判断，当倒入定量溶液后，打开阀门41将进液管4中定量后的溶液放入罐体1中进行反应，通过压力表13对罐体1内部的压力进行观察，当内部压力过高时，转动把手23带动圆环2转动，将第一漏气孔11和第二漏气孔21转至重合，使得罐体1内部的高压气体可以从第一漏气孔11和第二漏气孔21漏出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种溶液定量滴加防爆反应器，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部一侧贯穿安装有进料管(12)，所述罐体(1)顶部另一侧贯穿安装有压力表(13)，所述罐体(1)顶部的中部贯穿安装有进液管(4)，其特征在于：所述进液管(4)顶部卡接有漏斗(5)，所述进液管(4)一侧底部固定安装有阀门(41)，所述罐体(1)外壁顶部活动安装有圆环(2)，所述圆环(2)内壁一侧固定安装有密封垫片(22)，所述罐体(1)外壁顶部开设有第一漏气孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种溶液定量滴加防爆反应器，其特征在于：所述罐体(1)外壁顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内壁滑动安装有滑块(3)，所述圆环(2)内壁一侧与滑块(3)另一端固定连接，所述圆环(2)外壁一侧中部固定安装有把手(23)。

3.根据权利要求2所述的一种溶液定量滴加防爆反应器，其特征在于：所述第一漏气孔(11)数量为四个呈圆周等距开设，所述圆环(2)外壁中部圆周等距开设有第二漏气孔(21)，所述第二漏气孔(21)的数量也为四个，且第二漏气孔(21)的直径值等于第一漏气孔(11)的直径值。

4.根据权利要求3所述的一种溶液定量滴加防爆反应器，其特征在于：所述密封垫片(22)的数量也为四个，四个所述密封垫片(22)与四个第二漏气孔(21)呈交叉状，且密封垫片(22)的尺寸值大于第一漏气孔(11)的直径值。

5.根据权利要求4所述的一种溶液定量滴加防爆反应器，其特征在于：所述密封垫片(22)的竖直两侧均为斜面状，且密封垫片(22)的斜面与圆环(2)内壁间的夹角均为30-45度。

6.根据权利要求1所述的一种溶液定量滴加防爆反应器，其特征在于：所述进液管(4)材质为透明玻璃，且进液管(4)外壁一侧竖直等距开设有刻度槽(42)。

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