CN206924729U - 固体物料密闭加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体物料密闭加料装置，包括加料仓、第一阀门、储料仓、第二阀门以及氮气通入装置，加料仓、第一阀门、储料仓、第二阀门从上至下依次连接，氮气通入装置安装在储料仓上，氮气通入装置包括安装在储料仓上的第三阀门以及与第三阀门连接的进气管。本实用新型中设置第一阀门和第二阀门，通过双阀门控制，可在不影响反应釜内环境的情况下进行固定加料，而且储料仓上安装氮气通入装置，既可用于排出储料仓中的空气满足无氧加料的需求，又可用通入的氮气将固定物料压入反应釜中，本实用新型结构简单、制备成本低，加料操作简便、安全可靠、密闭性好。

Description

固体物料密闭加料装置

技术领域

本实用新型涉及投料技术领域，具体涉及一种固体物料密闭加料装置。

背景技术

在化工生产中，经常遇到向反应釜中加入固体物料的情况。如果是敞开反应体系且加入的固体物料反应活性较低，可以直接用药勺将固体分次加入反应釜中，而对于有粉尘或挥发性溶剂飘散到投料区域，对操作人员的健康造成危害；如果需要加入高活性的危险固体物料，如钠氢、氢化铝锂、有机膦配体等遇空气不稳定、易发生分解甚至起火爆炸的物料，就需要采用惰性气体保护的手套箱，或者应用Schlenk装置的玻璃瓶来进行操作，这两种方法对设备要求极高，操作非常复杂，所需投入太大，而且仅限于实验室使用，难以应用于大规模的工业化生产。

针对上述问题，CN201420056433.4公开了一种反应釜固体加料装置，旨在提供一种在高活性的危险固体物料间歇性的加入到反应釜中时，可解决粉尘飘散和溶剂挥发的问题。但是它加料时不能做到无氧操作，且容易出现堵料的现象，另外还存在加料量少的问题。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种固体物料密闭加料装置，该装置能实现可控地向反应体系加入固体物料，且操作简便、使用安全。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种固体物料密闭加料装置，包括加料仓、第一阀门、储料仓、第二阀门以及氮气通入装置，所述加料仓、第一阀门、储料仓、第二阀门从上至下依次连接，所述氮气通入装置安装在所述储料仓上，所述氮气通入装置包括安装在所述储料仓上的第三阀门以及与所述第三阀门连接的进气管。

进一步地，所述加料仓和储料仓的材质为透明材料。

进一步地，所述第一阀门、所述第二阀门均为旋转卸料阀。

进一步地，所述储料仓上安装有压力检测装置，所述压力检测装置实时检测储料仓内的压力变化。

进一步地，所述第三阀门问电动气体阀门。

有益效果是：

本实用新型所述的固体物料密闭加料装置，设置第一阀门和第二阀门，通过双阀门控制，可在不影响反应釜内环境的情况下进行固定加料，而且储料仓上安装氮气通入装置，既可用于排出储料仓中的空气满足无氧加料的需求，又可用通入的氮气将固定物料压入反应釜中，本实用新型结构简单、制备成本低，加料操作简便、安全可靠、密闭性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中的附图标记为：1—加料仓；2—第一阀门；3—储料仓；4—第二阀门；5—第三阀门；6—进气管；7—反应釜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例提供一种固体物料密闭加料装置，如图1所示，包括加料仓1、第一阀门2、储料仓3、第二阀门4以及氮气通入装置，所述加料仓1、第一阀门2、储料仓3、第二阀门4从上至下依次连接，所述氮气通入装置安装在所述储料仓3上，所述氮气通入装置包括安装在所述储料仓3上的第三阀门5以及与所述第三阀门5连接的进气管6。使用时本实用新型所述的装置安装在反应釜7中，固体物料通过加料仓1、第一阀门2进入储料仓3中，在储料仓3通入氮气将固体物料压入反应釜7中，本实用新型中设置第一阀门2和第二阀门4，通过双阀门控制，可在不影响反应釜7内环境的情况下进行固定加料，而且储料仓3上安装氮气通入装置，通入的氮气既可用于排除储料仓3中的空气满足无氧加料的需求，又可用通入的氮气将固定物料压入反应釜7中，本实用新型结构简单、制备成本低，加料操作简便、安全可靠、密闭性好。

作为本实用新型的一个优选，上述加料仓1和储料仓3的材质为透明材料。方便操作人员观察加料仓1和储料仓3内的加料情况。

作为本实用新型的一个优选，上述第一阀门2、第二阀门4均为旋转卸料阀，旋转卸料阀具有安装简易,使用寿命长的特点，常规尺寸为一次铸造成型材质为铸铁，异形的用碳钢钣焊接也可根据安装环境的要求采用其它材质定制。因此旋转卸料阀是气力输送系统中常用的重要部件，旋转卸料阀依靠上部加料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。

作为本实用新型的一个优选，上述储料仓3上安装有压力检测装置，压力检测装置实时检测储料仓3内的压力变化，加料时要保证储料仓3内的压力大于反应釜7内的压力。

优选地，上述第三阀门5为电动气体阀门，便于控制通入氮气的量。

本实用新型的固体物料密闭加入的操作流程如下：

首先确保第一阀门2和第二阀门4为关闭状态，先将固体物料加入到加料仓1中，打开第一阀门2，固体物料落到储料仓3中，关闭第一阀门2，打开第三阀门5通入氮气，通过压力检测装置来检测储料仓3中的压力，确保储料仓3的压力大于反应釜中7的压力，打开第二阀门，此时储料仓3的中的氮气压力将固体物料压入反应釜7中，关闭第二阀门4，完成一次加料过程。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种固体物料密闭加料装置，其特征在于，包括加料仓、第一阀门、储料仓、第二阀门以及氮气通入装置，所述加料仓、第一阀门、储料仓、第二阀门从上至下依次连接，所述氮气通入装置安装在所述储料仓上，所述氮气通入装置包括安装在所述储料仓上的第三阀门以及与所述第三阀门连接的进气管。

2.根据权利要求1所述的固体物料密闭加料装置，其特征在于，所述加料仓和储料仓的材质为透明材料。

3.根据权利要求1所述的固体物料密闭加料装置，其特征在于，所述第一阀门、所述第二阀门均为旋转卸料阀。

4.根据权利要求1所述的固体物料密闭加料装置，其特征在于，所述储料仓上安装有压力检测装置。