CN212960157U - 一种阀门的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门的密封结构，包括主体、上盖、阀板、螺杆和转轮，所述主体的顶部通过螺栓固定安装有上盖，所述主体的顶部的内侧对称开设有主体滑槽，所述阀板的另一端对称开设有阀板滑槽，所述主体的内部两侧对称设置有隔热板，所述阀板活动安装在主体的内部，所述上盖的顶部的中心位置处开设有填料槽，所述填料槽的内部活动安装有螺杆，该阀门的密封结构设置有螺杆和阀板，通过螺杆带动阀板进行升降，方便对阀门进行调节，设置隔热板能够降低主体顶部、上盖和转轮等的温度，方便使用，设置有密封上盖，通过可调节的密封上盖能够对密封填料层进行压紧，避免螺杆和密封填料层之间的缝隙变大，使该阀门的密封性能更好。

Description

一种阀门的密封结构

技术领域

本实用新型涉及阀门部件技术领域，具体为一种阀门的密封结构。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，其品种和规格繁多，用途广泛，阀门采用密封垫结构，在高温高压高压情况下，容易对密封垫造成影响，阀门的密封性降低，阀门与阀杆之间通过压紧填料的方式进行密封，长时间的使用阀门，容易使填料与阀杆之间的缝隙变大，不能通过密封上盖对填料进行压紧，出现漏水漏气现象，若管道内输送具有污染性气体，容易造成安全事故。

为此，本实用新型提供一种阀门的密封结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种阀门的密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过螺杆带动阀板进行升降，方便对阀门进行调节，设置隔热板能够降低主体顶部、上盖和转轮等的温度，方便使用，通过可调节的密封上盖能够对填料进行压紧，避免螺杆和密封填料层之间的缝隙变大，密封性能更好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种阀门的密封结构，包括主体、上盖、阀板、螺杆和转轮，所述主体的顶部通过螺栓固定安装有上盖，所述主体的顶部的内侧对称开设有主体滑槽，所述阀板的另一端对称开设有阀板滑槽，所述主体的内部两侧对称设置有隔热板，所述阀板活动安装在主体的内部，所述上盖的顶部的中心位置处开设有填料槽，所述填料槽的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的底部通过转动轴活动安装在阀板的顶部，所述螺杆的顶部焊接有转轮，所述填料槽的内部设置有密封填料层，所述填料槽的顶部通过外螺纹安装有密封上盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主体的两端对称设置有法兰。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀板的形状为“T”型，所述阀板的一端安装有橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀板的一端的两侧设置在主体滑槽的内部，所述隔热板的一端设置在阀板滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主体的内侧的底部设置有弧形槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封上盖的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上设置有内螺纹，所述密封上盖的外侧以焊接的方式固定有把杆，所述把杆的数量为2个。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种阀门的密封结构设置有螺杆和阀板，通过螺杆带动阀板进行升降，方便对阀门进行调节，设置隔热板能够降低主体顶部、上盖和转轮等的温度，方便使用，设置有密封上盖，通过可调节的密封上盖能够对密封填料层进行压紧，避免螺杆和密封填料层之间的缝隙变大，使该阀门的密封性能更好。

附图说明

图1为本实用新型一种阀门的密封结构关闭时剖面图；

图2为本实用新型一种阀门的密封结构打开时剖面图；

图3为本实用新型一种阀门的密封结构图1中A处放大图；

图中：1、主体；2、上盖；3、阀板；4、螺杆；5、转轮；6、法兰；7、阀板滑槽；8、主体滑槽；9、橡胶圈；10、螺栓；11、填料槽；12、密封填料层；13、密封上盖；14、凹槽；15、把杆；16、隔热板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门的密封结构，包括主体1、上盖2、阀板3、螺杆4和转轮5，所述主体1的顶部通过螺栓10固定安装有上盖2，所述主体1的顶部的内侧对称开设有主体滑槽8，所述阀板3的另一端对称开设有阀板滑槽7，所述主体1的内部两侧对称设置有隔热板16，所述阀板3活动安装在主体1的内部，所述上盖2的顶部的中心位置处开设有填料槽11，所述填料槽11的内部活动安装有螺杆4，所述螺杆4的底部通过转动轴活动安装在阀板3的顶部，所述螺杆4的顶部焊接有转轮5，所述填料槽11的内部设置有密封填料层12，所述填料槽11的顶部通过外螺纹安装有密封上盖13，通过可调节的密封上盖13能够对密封填料层12进行压紧，避免螺杆4和密封填料层12之间的缝隙变大，提高该阀门的密封性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主体1的两端对称设置有法兰6，方便将该阀门安装在两段管道之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀板3的形状为“T”型，所述阀板3的一端安装有橡胶圈9，橡胶圈9作为第一道密封结构，能够跟随阀板3进行升降，进行动态密封，提高该阀门的密封性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀板3的一端的两侧设置在主体滑槽8的内部，所述隔热板16的一端设置在阀板滑槽7的内部，通过隔热板6能够进行隔热，方便对该阀门进行使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主体1的内侧的底部设置有弧形槽，阀板3的底部能够安装在弧形槽的内部，通过弧形槽能够避免杂质等堆积。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封上盖13的底部开设有凹槽14，所述凹槽14的内壁上设置有内螺纹，所述密封上盖13的外侧以焊接的方式固定有把杆15，所述把杆15的数量为2个，通过把杆15方便对密封上盖13进行转动，能够对密封填料层12进行压紧，避免长时间使用造成螺杆4和密封填料层12之间存在缝隙，提高该阀门的密封性。

在使用该阀门的密封结构时，将该阀门通过法兰和螺栓10安装在两段管道之间并对该阀门进行固定，当需要打开阀门时，转动转轮5，转轮5带动螺杆4，螺杆4通过转动轴带动阀板3，阀板3通过主体滑槽8在主体1的内部上升，隔热板6在阀板滑槽7的内部滑动，阀板3的底部离开弧形槽，两段管道之间形成通路，当需要关闭阀门时，反方向转动转轮5，转轮5通过螺杆4推动阀板3在主体1的内部下降，当阀板3的底部进入弧形槽内部后，停止转动转轮5，通过阀板3对两段管道进行阻断，长时间使用该阀门后，通过把杆15转动密封上盖13，密封上盖13对密封填料层12进行压紧，当需要更换密封填料层12时，反方向转动密封上盖13，使密封上盖13和填料槽11分离，对密封填料层12进行更换，更换完成后，将密封上盖13拧回，该阀门的密封结构设置有螺杆4和阀板3，通过螺杆4带动阀板3进行升降，方便对阀门进行调节，设置隔热板16能够降低主体1顶部、上盖2和转轮5等的温度，方便使用，设置有密封上盖13，通过可调节的密封上盖13能够对密封填料层12进行压紧，避免螺杆4和密封填料层12之间的缝隙变大，使该阀门的密封性能更好。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种阀门的密封结构，包括主体(1)、上盖(2)、阀板(3)、螺杆(4)和转轮(5)，其特征在于，所述主体(1)的顶部通过螺栓(10)固定安装有上盖(2)，所述主体(1)的顶部的内侧对称开设有主体滑槽(8)，所述阀板(3)的另一端对称开设有阀板滑槽(7)，所述主体(1)的内部两侧对称设置有隔热板(16)，所述阀板(3)活动安装在主体(1)的内部，所述上盖(2)的顶部的中心位置处开设有填料槽(11)，所述填料槽(11)的内部活动安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底部通过转动轴活动安装在阀板(3)的顶部，所述螺杆(4)的顶部焊接有转轮(5)，所述填料槽(11)的内部设置有密封填料层(12)，所述填料槽(11)的顶部通过外螺纹安装有密封上盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门的密封结构，其特征在于：所述主体(1)的两端对称设置有法兰(6)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门的密封结构，其特征在于：所述阀板(3)的形状为“T”型，所述阀板(3)的一端安装有橡胶圈(9)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门的密封结构，其特征在于：所述阀板(3)的一端的两侧设置在主体滑槽(8)的内部，所述隔热板(16)的一端设置在阀板滑槽(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种阀门的密封结构，其特征在于：所述主体(1)的内侧的底部设置有弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种阀门的密封结构，其特征在于：所述密封上盖(13)的底部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内壁上设置有内螺纹，所述密封上盖(13)的外侧以焊接的方式固定有把杆(15)，所述把杆(15)的数量为2个。

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