CN110748750A - 一种双层冰塞夹套 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种双层冰塞夹套，属于保温夹套技术领域。该双层冰塞夹套包括上腔室和下腔室，所述上腔室和所述下腔室均为圆弧形，且沿水平面上下对称；所述上腔室两开口端均固定连接有上压板，所述下腔室两开口端均固定连接有下压板，所述上腔室和所述下腔室通过所述上压板和所述下压板上若干个螺栓孔固定连接；所述上腔室和所述下腔室的圆弧顶端均设有加注接头，用于上下同时加注液氮；所述上腔室上还设有若干个泄压阀，用于排出残留空气，保证所述上腔室和所述下腔室内充满液氮；所述上腔室和所述下腔室均为双层结构，且在封闭腔室内均填充有保温材料，能够在充入液氮后，最大程度的降低冷气的外泄，大大节约经济成本。

Description

一种双层冰塞夹套
技术领域
本发明涉及保温夹套技术领域，特别涉及一种双层冰塞夹套。
背景技术
在核电厂管道检修领域，需要对管道进行维修作业，最常用的方式是将管道进行隔离。若遇到现场作业空间受限，或切断阀失效，或未安装阀门的地方时，则采用冰塞方法进行管道内部隔离。此时要形成冰塞时，需要用到夹套结构，并在夹套中注入制冷剂，使管道内部的介质冷却结冰，形成一段耐压的冰柱，从而将管道损坏部分进行更换。
现有的冰塞夹套结构普遍都是由两个对称的，截面成半圆环形，并与管道贴合的容器组成。夹套内径稍大于管道的外径，夹套外径为单层结构，尺寸根据管道的外径定制。这种冰塞夹套结构简单，冻结管道时保温性能差，且需要更多的制冷剂来维持冻结管道的状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双层冰塞夹套，以解决现有的现有冰塞夹套套壁薄，保温性能差，且需要更多的制冷剂来维持冻结管道的状态的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种双层冰塞夹套，包括上腔室和下腔室，所述上腔室和所述下腔室均为圆弧形，且沿水平面上下对称；
所述上腔室两开口端均固定连接有上压板，所述下腔室两开口端均固定连接有下压板，所述上腔室和所述下腔室通过所述上压板和所述下压板上若干个螺栓孔固定连接；
所述上腔室和所述下腔室的圆弧顶端均设有加注接头，用于上下同时加注液氮；
所述上腔室上还设有若干个泄压阀，用于排出残留空气，保证所述上腔室和所述下腔室内充满液氮。
可选的，所述上腔室由第一圆弧外衬板、第一圆弧内衬板、第一端盖外衬板和第一端盖内衬板焊接而成，由所述第一圆弧外衬板、所述第一圆弧内衬板、所述第一端盖外衬板和所述第一端盖内衬板焊接组成的密闭腔室内填充有保温材料。
可选的，所述下腔室由第二圆弧外衬板、第二圆弧内衬板、第二端盖外衬板和第二端盖内衬板焊接而成，由所述第二圆弧外衬板、所述第二圆弧内衬板、所述第二端盖外衬板和所述第二端盖内衬板焊接组成的密闭腔室内填充有保温材料。
可选的，所述上腔室上还设有热电偶座，所述热电偶座中放置有热电偶温度传感器，用于监测所述上腔室与所述下腔室和所述管道外壁之间的温度变化。
可选的，所述上腔室和所述下腔室中还焊接有若干根龙骨，用于加强所述上腔室和所述下腔室的刚性。
可选的，所述上压板上开有第一密封槽，所述下压板上开有第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽中放置有密封条。
可选的，所述上压板和所述下压板的缝隙中均填充有密封胶。
可选的，所述上腔室两端分别通过螺纹连接有吊环，用于吊装所述上腔室。
在本发明中提供了一种双层冰塞夹套，包括上腔室和下腔室，所述上腔室和所述下腔室均为圆弧形，且沿水平面上下对称；所述上腔室两开口端均固定连接有上压板，所述下腔室两开口端均固定连接有下压板，所述上腔室和所述下腔室通过所述上压板和所述下压板上若干个螺栓孔固定连接；所述上腔室和所述下腔室的圆弧顶端均设有加注接头，用于上下同时加注液氮；所述上腔室上还设有若干个泄压阀，用于排出残留空气，保证所述上腔室和所述下腔室内充满液氮；所述上腔室和所述下腔室均为双层结构，且在封闭腔室内均填充有保温材料，能够在充入液氮后，最大程度的降低冷气的外泄，大大节约经济成本。
附图说明
图1是本发明提供的一种双层冰塞夹套的整体结构示意图；
图2是本发明提供的一种双层冰塞夹套的剖视图；
图3是本发明提供的一种双层冰塞夹套的左视图；
图4是本发明提供的一种双层冰塞夹套密封条位置的放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种双层冰塞夹套作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明提供了一种双层冰塞夹套，如图1和图2所示，包括上腔室1和下腔室2，所述上腔室1和所述下腔室2均为圆弧形，且沿水平面上下对称；所述上腔室1两开口端均固定连接有上压板11，所述下腔室2两开口端均固定连接有下压板21，所述上腔室1和所述下腔室2通过所述上压板11和所述下压板21上若干个螺栓孔3固定连接；所述上腔室1和所述下腔室2的圆弧顶端均设有加注接头4，用于上下同时加注液氮；所述上腔室1上还设有若干个泄压阀5，用于排出残留空气，保证所述上腔室1和所述下腔室2内充满液氮，同时在液氮添加完成后关闭所述泄压阀5能够防止液氮泄漏；所述上腔室1由第一圆弧外衬板12、第一圆弧内衬板13、第一端盖外衬板14和第一端盖内衬板15焊接而成，由所述第一圆弧外衬板12、所述第一圆弧内衬板13、所述第一端盖外衬板14和所述第一端盖内衬板15焊接组成的密闭腔室内填充有保温材料；所述下腔室2由第二圆弧外衬板22、第二圆弧内衬板23、第二端盖外衬板24和第二端盖内衬板25焊接而成，由所述第二圆弧外衬板22、所述第二圆弧内衬板23、所述第二端盖外衬板24和所述第二端盖内衬板25焊接组成的密闭腔室内填充有保温材料，相较于传统的单层结构，双层结构加保温材料能够最大程度的减少热传递，进一步提高液氮的冷却效率，并且减少液氮的使用量，节约经济成本；所述上腔室1两端分别通过螺纹连接有吊环7，用于吊装所述上腔室1。
进一步的，所述上腔室1上还设有热电偶座6，所述热电偶座6中放置有热电偶温度传感器，用于监测所述上腔室1与所述下腔室2和所述管道外壁之间的温度变化；所述上腔室1和所述下腔室2中还焊接有若干根龙骨8，用于加强所述上腔室1和所述下腔室2的刚性；所述上压板11上开有第一密封槽111，所述下压板21上开有第二密封槽211，所述第一密封槽111和所述第二密封槽211中放置有密封条9，所述上压板11和所述下压板21的缝隙中均填充有密封胶，将所述密封条9和所述密封胶结合，能够有效防止液氮从所述上压板11和所述下压板21的缝隙中流出。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种双层冰塞夹套，其特征在于，包括上腔室（1）和下腔室（2），所述上腔室（1）和所述下腔室（2）均为圆弧形，且沿水平面上下对称；
所述上腔室（1）两开口端均固定连接有上压板（11），所述下腔室（2）两开口端均固定连接有下压板（21），所述上腔室（1）和所述下腔室（2）通过所述上压板（11）和所述下压板（21）上若干个螺栓孔（3）固定连接；
所述上腔室（1）和所述下腔室（2）的圆弧顶端均设有加注接头（4），用于上下同时加注液氮；
所述上腔室（1）上还设有若干个泄压阀（5），用于排出残留空气，保证所述上腔室（1）和所述下腔室（2）内充满液氮。
2.如权利要求1所述的一种双层冰塞夹套，其特征在于，所述上腔室（1）由第一圆弧外衬板（12）、第一圆弧内衬板（13）、第一端盖外衬板（14）和第一端盖内衬板（15）焊接而成，由所述第一圆弧外衬板（12）、所述第一圆弧内衬板（13）、所述第一端盖外衬板（14）和所述第一端盖内衬板（15）焊接组成的密闭腔室内填充有保温材料。
3.如权利要求1所述的一种双层冰塞夹套，其特征在于，所述下腔室（2）由第二圆弧外衬板（22）、第二圆弧内衬板（23）、第二端盖外衬板（24）和第二端盖内衬板（25）焊接而成，由所述第二圆弧外衬板（22）、所述第二圆弧内衬板（23）、所述第二端盖外衬板（24）和所述第二端盖内衬板（25）焊接组成的密闭腔室内填充有保温材料。
4.如权利要求1所述的一种双层冰塞夹套，其特征在于，所述上腔室（1）上还设有热电偶座（6），所述热电偶座（6）中放置有热电偶温度传感器，用于监测所述上腔室（1）与所述下腔室（2）和所述管道外壁之间的温度变化。
5.如权利要求1所述的一种双层冰塞夹套，其特征在于，所述上腔室（1）和所述下腔室（2）中还焊接有若干根龙骨（8），用于加强所述上腔室（1）和所述下腔室（2）的刚性。
6.如权利要求1所述的一种双层冰塞夹套，其特征在于，所述上压板（11）上开有第一密封槽（111），所述下压板（21）上开有第二密封槽（211），所述第一密封槽（111）和所述第二密封槽（211）中放置有密封条（9）。
7.如权利要求6所述的一种双层冰塞夹套，其特征在于，所述上压板（11）和所述下压板（21）的缝隙中均填充有密封胶。
8.如权利要求1所述的一种双层冰塞夹套，其特征在于，所述上腔室（1）两端分别通过螺纹连接有吊环（7），用于吊装所述上腔室（1）。
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