CN215782911U - 一种食品添加剂原料搅拌混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品添加剂原料搅拌混合机，包括支板、输料机构、搅拌机构和混料机构，支板：有两个且对称分布，两个支板的相对内侧面上端均设有输料管道，输料管道外弧面上端的进料口处均设有进料管道，两个输料管道之间设有混料筒，输料管道均与混料筒相连通，输料机构：包括螺旋片和转柱，所述转柱分别通过轴承转动连接于两个支板的相对内侧面上端，转柱的外弧面均设有螺旋片，螺旋片分别位于同侧的输料管道内部，搅拌机构：设置于混料筒的内部，该食品添加剂原料搅拌混合机，使原料之间混合的更加均匀，可以逐渐增加原料的重量，逐渐对原料进行搅拌混合，提高原料之间的混合效果。

Description

一种食品添加剂原料搅拌混合机

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂加工技术领域，具体为一种食品添加剂原料搅拌混合机。

背景技术

食品添加剂，指为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，营养强化剂、食品用香料、胶基糖果中基础剂物质、食品工业用加工助剂也包括在内，是很多食品生产过程中常用的原料之一。

目前，在对食品添加剂的生产过程中，为了保证食品添加剂的生产质量，需要对食品添加剂的原料进行均匀的混合，常用的混合方式是通过搅拌杆对不同原料之间进行搅拌，使原料之间相互混合，方便后续的加工。

但现在市面上很多的搅拌混合设备的搅拌方向单一，不能使原料之间均匀的混合，降低原料的混合效果，而且在混料过程中，经常将原料集中在一起后再进行混合，原料的重量过大，影响原料的混合效果，为此，我们提出一种食品添加剂原料搅拌混合机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食品添加剂原料搅拌混合机，使原料之间混合的更加均匀，对不同原料的流量进行改变，逐渐对原料进行搅拌混合，提高原料之间的混合效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品添加剂原料搅拌混合机，包括支板、输料机构、搅拌机构和混料机构；

支板：有两个且对称分布，两个支板的相对内侧面上端均设有输料管道，输料管道外弧面上端的进料口处均设有进料管道，两个输料管道之间设有混料筒，输料管道均与混料筒相连通；

输料机构：包括螺旋片和转柱，所述转柱分别通过轴承转动连接于两个支板的相对内侧面上端，转柱的外弧面均设有螺旋片，螺旋片分别位于同侧的输料管道内部；

搅拌机构：设置于混料筒的内部，搅拌机构分别与相邻的螺旋片外弧面固定连接；

混料机构：设置于混料筒的内部上端，通过不同方向的搅拌力对原料进行搅拌，使原料之间混合的更加均匀，提高原料之间的混合效果，可以逐渐增加原料的重量，逐渐对原料进行搅拌混合，提高原料之间的混合效果。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于右侧的支板前表面，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述输料机构还包括电机，所述电机分别设置于两个支板的相背离外侧面上端，电机的输出轴末端分别穿过相邻的支板通孔并与转柱远离混料筒的端头固定连接，电机的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，方便对原料的流量进行改变，方便掌握不同原料之间的配比。

进一步的，所述搅拌机构包括转环、搅拌片和转槽，所述转槽对称设置于混料筒的左右内壁中部，转槽的内部均通过轴承转动连接有转环，转环的内弧面分别与相邻的螺旋片外弧面固定连接，两个转环的相对内侧面均环形阵列设置有搅拌片，对混料筒内部原料进行搅拌。

进一步的，所述混料机构包括旋转电机、混料叶片和旋转柱，所述旋转电机设置于混料筒的外弧面上端，旋转电机的输出轴下端穿过混料筒上的连接孔并设有旋转柱，旋转柱的外弧面环形阵列设置有混料叶片，混料叶片均位于混料筒的内部，旋转电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对混料筒内部的原料进行不同方向的搅拌。

进一步的，所述混料筒的外侧面与两个支板的相对内侧面之间均设有支撑板，为混料筒提供支撑。

进一步的，所述混料筒外弧面下端的出料口处设有出料管道，出料管道的中部串联有电磁阀，电磁阀的输入端电连接于PLC控制器的输出端，方便搅拌完成后原料的出料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本食品添加剂原料搅拌混合机，具有以下好处：

1、通过PLC控制器启动电机，电机带动转柱、螺旋片和转环进行旋转，使搅拌片进行旋转，对进入混料筒内部的原料进行搅拌，因为两个螺旋片的旋转方向相反，所以左侧的搅拌片和右侧的搅拌片旋转方向相反，提高对原料的搅拌效果，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动旋转柱和混料叶片进行旋转，对混料筒内部的原料进行搅拌，通过不同方向的搅拌力对原料进行搅拌，使原料之间混合的更加均匀，提高原料之间的混合效果。

2、通过PLC控制器启动电机，电机的输出轴带动转柱和螺旋片旋转，两个螺旋片的旋转方向相反，将进料管道内下落的原料向混料筒方向输送，可以逐渐增加原料的重量，逐渐对原料进行搅拌混合，提高原料之间的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输料机构的结构示意图；

图3为本实用新型混料筒内部结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1支板、2输料管道、3混料筒、4出料管道、5支撑板、6进料管道、7输料机构、71电机、72螺旋片、73转柱、8搅拌机构、81转环、82搅拌片、83转槽、9混料机构、91旋转电机、92混料叶片、93旋转柱、10 PLC控制器、11电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种食品添加剂原料搅拌混合机，包括支板1、输料机构7、搅拌机构8和混料机构9；

支板1：有两个且对称分布，为整体装置提供支撑，两个支板1的相对内侧面上端均设有输料管道2，为输料机构7的设置提供空间，输料管道2外弧面上端的进料口处均设有进料管道6，方便原料的进料，两个输料管道2之间设有混料筒3，为混料机构9的设置提供空间，输料管道2均与混料筒3相连通，还包括PLC控制器10，PLC控制器10设置于右侧的支板1前表面，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，混料筒3的外侧面与两个支板1的相对内侧面之间均设有支撑板5，为混料筒3提供支撑，混料筒3外弧面下端的出料口处设有出料管道4，出料管道4的中部串联有电磁阀11，电磁阀11的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，方便出料；

输料机构7：包括螺旋片72和转柱73，转柱73分别通过轴承转动连接于两个支板1的相对内侧面上端，转柱73的外弧面均设有螺旋片72，螺旋片72分别位于同侧的输料管道2内部，输料机构7还包括电机71，电机71分别设置于两个支板1的相背离外侧面上端，电机71的输出轴末端分别穿过相邻的支板1通孔并与转柱73远离混料筒3的端头固定连接，电机71的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10启动电机71，电机71的输出轴带动转柱73和螺旋片72旋转，两个螺旋片72的旋转方向相反，将进料管道6内下落的原料向混料筒3方向输送，可以逐渐增加原料的重量，逐渐对原料进行搅拌混合；

搅拌机构8：设置于混料筒3的内部，搅拌机构8分别与相邻的螺旋片72外弧面固定连接，搅拌机构8包括转环81、搅拌片82和转槽83，转槽83对称设置于混料筒3的左右内壁中部，转槽83的内部均通过轴承转动连接有转环81，转环81的内弧面分别与相邻的螺旋片72外弧面固定连接，两个转环81的相对内侧面均环形阵列设置有搅拌片82，螺旋片72的旋转带动转环81进行旋转，使搅拌片82进行旋转，对进入混料筒3内部的原料进行搅拌，因为两个螺旋片72的旋转方向相反，所以左侧的搅拌片82和右侧的搅拌片82旋转方向相反，提高对原料的搅拌效果；

混料机构9：设置于混料筒3的内部上端，混料机构9包括旋转电机91、混料叶片92和旋转柱93，旋转电机91设置于混料筒3的外弧面上端，旋转电机91的输出轴下端穿过混料筒3上的连接孔并设有旋转柱93，旋转柱93的外弧面环形阵列设置有混料叶片92，混料叶片92均位于混料筒3的内部，旋转电机91的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10启动旋转电机91，旋转电机91的输出轴带动旋转柱93和混料叶片92进行旋转，对混料筒3内部的原料进行搅拌，提高混料效果。

本实用新型提供的一种食品添加剂原料搅拌混合机的工作原理如下：将整体装置在平面上固定，在使用过程中，将不同种类的原料分别倒入进料管道6内部，通过PLC控制器10启动电机71，电机71的输出轴带动转柱73和螺旋片72旋转，两个螺旋片72的旋转方向相反，将进料管道6内下落的原料向混料筒3方向输送，螺旋片72的旋转带动转环81进行旋转，使搅拌片82进行旋转，对进入混料筒3内部的原料进行搅拌，因为两个螺旋片72的旋转方向相反，所以左侧的搅拌片82和右侧的搅拌片82旋转方向相反，提高对原料的搅拌效果，启动旋转电机91，旋转电机91的输出轴带动旋转柱93和混料叶片92进行旋转，对混料筒3内部的原料进行搅拌，通过不同方向的搅拌力对原料进行搅拌，使原料之间混合的更加均匀，提高原料之间的混合效果，混合完成后，通过PLC控制器10打开电磁阀11，使混合后的原料从出料管道4排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器10可选用TPC8-8TD型号的PLC控制器，电磁阀11、电机71和旋转电机91则可根据实际应用场景自由配置，电磁阀11可选用YCA21-25型号的电磁阀，电机71和旋转电机91均可选用D08LD40-48A-30S型号的电机，PLC控制器10控制电磁阀11、电机71和旋转电机91工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种食品添加剂原料搅拌混合机，其特征在于：包括支板（1）、输料机构（7）、搅拌机构（8）和混料机构（9）；

支板（1）：有两个且对称分布，两个支板（1）的相对内侧面上端均设有输料管道（2），输料管道（2）外弧面上端的进料口处均设有进料管道（6），两个输料管道（2）之间设有混料筒（3），输料管道（2）均与混料筒（3）相连通；

输料机构（7）：包括螺旋片（72）和转柱（73），所述转柱（73）分别通过轴承转动连接于两个支板（1）的相对内侧面上端，转柱（73）的外弧面均设有螺旋片（72），螺旋片（72）分别位于同侧的输料管道（2）内部；

搅拌机构（8）：设置于混料筒（3）的内部，搅拌机构（8）分别与相邻的螺旋片（72）外弧面固定连接；

混料机构（9）：设置于混料筒（3）的内部上端。

2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂原料搅拌混合机，其特征在于：还包括PLC控制器（10），所述PLC控制器（10）设置于右侧的支板（1）前表面，PLC控制器（10）的输入端电连接于外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种食品添加剂原料搅拌混合机，其特征在于：所述输料机构（7）还包括电机（71），所述电机（71）分别设置于两个支板（1）的相背离外侧面上端，电机（71）的输出轴末端分别穿过相邻的支板（1）通孔并与转柱（73）远离混料筒（3）的端头固定连接，电机（71）的输入端均电连接于PLC控制器（10）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种食品添加剂原料搅拌混合机，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括转环（81）、搅拌片（82）和转槽（83），所述转槽（83）对称设置于混料筒（3）的左右内壁中部，转槽（83）的内部均通过轴承转动连接有转环（81），转环（81）的内弧面分别与相邻的螺旋片（72）外弧面固定连接，两个转环（81）的相对内侧面均环形阵列设置有搅拌片（82）。

5.根据权利要求2所述的一种食品添加剂原料搅拌混合机，其特征在于：所述混料机构（9）包括旋转电机（91）、混料叶片（92）和旋转柱（93），所述旋转电机（91）设置于混料筒（3）的外弧面上端，旋转电机（91）的输出轴下端穿过混料筒（3）上的连接孔并设有旋转柱（93），旋转柱（93）的外弧面环形阵列设置有混料叶片（92），混料叶片（92）均位于混料筒（3）的内部，旋转电机（91）的输入端电连接于PLC控制器（10）的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种食品添加剂原料搅拌混合机，其特征在于：所述混料筒（3）的外侧面与两个支板（1）的相对内侧面之间均设有支撑板（5）。

7.根据权利要求2所述的一种食品添加剂原料搅拌混合机，其特征在于：所述混料筒（3）外弧面下端的出料口处设有出料管道（4），出料管道（4）的中部串联有电磁阀（11），电磁阀（11）的输入端电连接于PLC控制器（10）的输出端。

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