CN212237014U - 一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机 - Google Patents
一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212237014U CN212237014U CN202020659790.5U CN202020659790U CN212237014U CN 212237014 U CN212237014 U CN 212237014U CN 202020659790 U CN202020659790 U CN 202020659790U CN 212237014 U CN212237014 U CN 212237014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- inner chamber
- shaft
- mixing
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，包括外壳、搅拌轴和支撑滑轮，所述外壳内部设置有搅拌内室，所述搅拌轴贯穿于顶盖内部，所述第一同步轮一侧平行分布有第一转盘，所述第一转盘底部连接有第一电机，所述搅拌内室底部连接有出料管，所述第二同步轮一侧平行分布有第二转盘，所述第二传动带顶部连接有第二电机，所述支撑滑轮连接于搅拌内室外壁底部，所述外壳内壁底部设置有滑轨。该取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机通过第一电机可带动搅拌轴转动，而通过第二电机可带动搅拌内室转动，且搅拌内室与搅拌轴同时相向转动有利于提高搅拌速度，从而缩短颜料混合流程，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机。
背景技术
叶轮是指装有动叶的轮盘，常用于输送液体，曾用于搅拌装置中用于加速液体物料的输送以及搅拌，而随着技术的发展叶轮也被各式的搅拌器代替，目前搅拌装置多是以电机带动搅拌叶进行转动从而实现对物料的搅拌。
颜料配比作业中，往往是通过搅拌装置对多种涂料进行搅拌混合以配比出新的颜料，然而现有的搅拌装置其搅拌速度是固定的，在不更换更大功率的电机型号下无法提高搅拌速度，不利于缩短加工时间，且在搅拌途中添加其他物料时往往会发生搅拌不均匀的情况，从而更加延长了搅拌所需时间，为此，我们推出了一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，解决搅拌途中添加其他物料时往往会发生搅拌不均匀的情况，从而更加延长了搅拌所需时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，包括外壳、搅拌轴和支撑滑轮，所述外壳内部设置有搅拌内室，且外壳顶部安置有顶盖，所述搅拌轴贯穿于顶盖内部，且搅拌轴顶部设置有第一同步轮，所述第一同步轮一侧平行分布有第一转盘，且第一转盘与第一同步轮外壁均连接有第一传动带，所述第一转盘底部连接有第一电机，所述搅拌内室底部连接有出料管，且出料管底端外壁固定有第二同步轮，所述第二同步轮一侧平行分布有第二转盘，且第二转盘与第二同步轮外壁均连接有第二传动带，所述第二传动带顶部连接有第二电机，所述支撑滑轮连接于搅拌内室外壁底部，所述外壳内壁底部设置有滑轨。
优选的，所述搅拌内室与外壳之间呈平行状分布，且搅拌内室的竖直中心线与搅拌轴的竖直中心线相互重合。
优选的，所述第一同步轮通过第一传动带、第一转盘与第一电机之间构成传动结构，且搅拌轴通过第一电机构成转动结构。
优选的，所述搅拌内室通过第二电机构成转动结构，且搅拌内室与搅拌轴之间呈相向转动。
优选的，所述搅拌内室通过支撑滑轮构成支撑结构，且搅拌内室通过支撑滑轮与滑轨之间构成限位结构。
优选的，所述搅拌轴顶端连接有轴承，且轴承顶部固定有配料盘，所述配料盘表面插接有进料管，所述搅拌轴底端表面开设有出料孔。
优选的，所述搅拌轴通过轴承与配料盘活动连接，且出料孔均匀分布于搅拌轴底端表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1.该搅拌机通过第一电机可带动搅拌轴转动，而通过第二电机可带动搅拌内室转动，且搅拌内室与搅拌轴同时相向转动有利于提高搅拌速度，从而缩短颜料混合流程，有利于提高工作效率。
2.该搅拌机搅拌轴顶端通过轴承与配料盘活动连接，通过将进料管插入配料盘内部可以将多种颜料配料沿搅拌轴内部传输至搅拌内室内部，且由于搅拌轴为转动状态，在离心力的作用下颜料从出料孔处喷洒而出与搅拌内室内部原有颜料进行混合，该设置有利于颜料配料分散化与原料颜料均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、外壳；2、搅拌内室；3、顶盖；4、搅拌轴；5、第一同步轮；6、第一转盘；7、第一传动带；8、第一电机；9、出料管；10、第二同步轮；11、第二转盘；12、第二传动带；13、第二电机；14、支撑滑轮；15、滑轨；16、轴承；17、配料盘；18、进料管；19、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，包括外壳1、搅拌轴4和支撑滑轮14，外壳1内部设置有搅拌内室2，且外壳1顶部安置有顶盖3，搅拌轴4贯穿于顶盖3内部，且搅拌轴4顶部设置有第一同步轮5，搅拌内室2与外壳1之间呈平行状分布，且搅拌内室2的竖直中心线与搅拌轴4的竖直中心线相互重合，搅拌内室2与外壳1之间呈平行状分布有利于方便搅拌内室2进行转动，避免搅拌内室2与外壳1之间发生碰撞，而搅拌轴4位于搅拌内室2中心位置有利于提高颜料之间混合的均匀性。
第一同步轮5一侧平行分布有第一转盘6，且第一转盘6与第一同步轮5外壁均连接有第一传动带7，第一转盘6底部连接有第一电机8，第一同步轮5通过第一传动带7、第一转盘6与第一电机8之间构成传动结构，且搅拌轴4通过第一电机8构成转动结构，搅拌内室2底部连接有出料管9，且出料管9底端外壁固定有第二同步轮10，第二同步轮10一侧平行分布有第二转盘11，且第二转盘11与第二同步轮10外壁均连接有第二传动带12，第二传动带12顶部连接有第二电机13，搅拌内室2通过第二电机13构成转动结构，且搅拌内室2与搅拌轴4之间呈相向转动，第一电机8带动第一转盘6转动，第一转盘6通过第一传动带7带动第一同步轮5从而使搅拌轴4转动，同理第二电机13带动第二转盘11转动，第二转盘11通过第二传动带12带动第二同步轮10从而使搅拌内室2转动，而搅拌内室2与搅拌轴4同时相向转动有利于提高搅拌速度，从而缩短颜料混合流程，有利于提高工作效率。
支撑滑轮14连接于搅拌内室2外壁底部，外壳1内壁底部设置有滑轨15，搅拌内室2通过支撑滑轮14构成支撑结构，且搅拌内室2通过支撑滑轮14与滑轨15之间构成限位结构，搅拌内室2通过支撑滑轮14进行支撑从而降低第二电机13的承重负担，且搅拌内室2转动时其底部的支撑滑轮14沿呈环形结构的滑轨15内部进行滑动，该设置有利于对搅拌内室2进行支撑的同时提高搅拌内室2转动时的稳定性，避免其发生晃动。
搅拌轴4顶端连接有轴承16，且轴承16顶部固定有配料盘17，配料盘17表面插接有进料管18，搅拌轴4底端表面开设有出料孔19，搅拌轴4通过轴承16与配料盘17活动连接，且出料孔19均匀分布于搅拌轴4底端表面，将进料管18插入配料盘17内部可将液体配料沿搅拌轴4内部输送至搅拌内室2内部，而由于搅拌轴4呈转动状态，在离心力的作用下会使液体配料均分从出料孔19处喷洒出来从而与搅拌内室2内部的原料进行充分混合，从而避免混合不均匀的现象，且有利于缩短搅拌时间，提高产品品质。
工作原理：在使用该搅拌机时，首先将主原料倒入搅拌内室2内部盖上顶盖3，再通过第一电机8带动第一转盘6转动，第一转盘6通过第一传动带7带动第一同步轮5从而使搅拌轴4转动，同理再第二电机13带动第二转盘11转动，第二转盘11通过第二传动带12带动第二同步轮10从而使搅拌内室2转动，从而对主原料开始搅拌作业，然后将进料管18插入配料盘17内部可将液体配料沿搅拌轴4内部输送至搅拌内室2内部，而由于搅拌轴4呈转动状态，在离心力的作用下会使液体配料均分从出料孔19处喷洒出来从而与搅拌内室2内部的原料进行充分混合，从而避免混合不均匀的现象，且有利于缩短搅拌时间，提高产品品质，由于搅拌内室2与搅拌轴4之间呈相向转动有利于提高搅拌速度，从而缩短颜料混合流程，有利于提高工作效率，最后搅拌完成的颜料通过出料管9排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，包括外壳(1)、搅拌轴(4)和支撑滑轮(14)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有搅拌内室(2)，且外壳(1)顶部安置有顶盖(3)，所述搅拌轴(4)贯穿于顶盖(3)内部，且搅拌轴(4)顶部设置有第一同步轮(5)，所述第一同步轮(5)一侧平行分布有第一转盘(6)，且第一转盘(6)与第一同步轮(5)外壁均连接有第一传动带(7)，所述第一转盘(6)底部连接有第一电机(8)，所述搅拌内室(2)底部连接有出料管(9)，且出料管(9)底端外壁固定有第二同步轮(10)，所述第二同步轮(10)一侧平行分布有第二转盘(11)，且第二转盘(11)与第二同步轮(10)外壁均连接有第二传动带(12)，所述第二传动带(12)顶部连接有第二电机(13)，所述支撑滑轮(14)连接于搅拌内室(2)外壁底部，所述外壳(1)内壁底部设置有滑轨(15)。
2.根据权利要求1所述的一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，其特征在于：所述搅拌内室(2)与外壳(1)之间呈平行状分布，且搅拌内室(2)的竖直中心线与搅拌轴(4)的竖直中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，其特征在于：所述第一同步轮(5)通过第一传动带(7)、第一转盘(6)与第一电机(8)之间构成传动结构，且搅拌轴(4)通过第一电机(8)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，其特征在于：所述搅拌内室(2)通过第二电机(13)构成转动结构，且搅拌内室(2)与搅拌轴(4)之间呈相向转动。
5.根据权利要求1所述的一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，其特征在于：所述搅拌内室(2)通过支撑滑轮(14)构成支撑结构，且搅拌内室(2)通过支撑滑轮(14)与滑轨(15)之间构成限位结构。
6.根据权利要求1所述的一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(4)顶端连接有轴承(16)，且轴承(16)顶部固定有配料盘(17)，所述配料盘(17)表面插接有进料管(18)，所述搅拌轴(4)底端表面开设有出料孔(19)。
7.根据权利要求6所述的一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(4)通过轴承(16)与配料盘(17)活动连接，且出料孔(19)均匀分布于搅拌轴(4)底端表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020659790.5U CN212237014U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020659790.5U CN212237014U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212237014U true CN212237014U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73996949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020659790.5U Active CN212237014U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212237014U (zh) |
-
2020
- 2020-04-27 CN CN202020659790.5U patent/CN212237014U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100887349B1 (ko) | 균질혼련기의 교반장치 | |
| CN109954424A (zh) | 一种化工用搅拌器 | |
| CN212237014U (zh) | 一种取消搅拌叶中加强叶轮、提高搅拌速度的搅拌机 | |
| CN208824308U (zh) | 一种饲料搅拌装置 | |
| CN217725301U (zh) | 一种自动配比的有机肥配料机 | |
| CN206589180U (zh) | 一种塑料母粒的高效混合搅拌装置 | |
| CN212142435U (zh) | 用于洗衣粉生产的便携式分流循环装置 | |
| CN108327111A (zh) | 一种塑料加工搅拌机 | |
| CN113663556A (zh) | 一种涂料搅拌装置 | |
| CN207220134U (zh) | 一种辣条生产用原料卧式搅拌机 | |
| CN209519703U (zh) | 一种高效的电脑配料设备 | |
| CN209566372U (zh) | 塑胶混料用卧式搅拌机 | |
| CN207413312U (zh) | 一种用于山楂杂粮传统工艺老月饼生产的月饼馅搅拌机 | |
| CN207413315U (zh) | 一种车间用搅拌机 | |
| CN110787707A (zh) | 一种具有分段上料的配料搅拌机 | |
| CN218928285U (zh) | 一种离心式混色机 | |
| CN218459345U (zh) | 一种固色剂匀料加工装置 | |
| CN221161095U (zh) | 一种彩色母粒高速分散混合机 | |
| CN217834256U (zh) | 一种塑料加工用高效搅拌设备 | |
| CN220573187U (zh) | 一种搅拌机 | |
| CN220900282U (zh) | 一种多药剂定量投加均匀混合装置 | |
| KR20160042716A (ko) | 연속식 분말 혼합기 | |
| CN215428603U (zh) | 一种蟹饲料加工用混合搅拌装置 | |
| CN216181599U (zh) | 水泥浆搅拌装置 | |
| CN210934588U (zh) | 混合搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |