CN215782804U - 一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，包括主罐体和传动组件，所述主罐体的内表面安装有加热组件，且加热组件通过导线连接有温度控制器，用于搅拌物料的所述传动组件安装在主罐体的上方中部，且传动组件包括驱动电机、驱动杆、上搅拌叶片、下搅拌叶片、主安装基架、副安装基架和螺旋杆，所述驱动电机的输出端贯穿主罐体连接有驱动杆，且驱动杆的右侧中上方设置有上搅拌叶片。该化工生产用具有控温性能的搅拌装置驱动电机驱使驱动杆传动，能带动固定在驱动杆两侧的上搅拌叶片、下搅拌叶片进行同步转动，借此利用上搅拌叶片、下搅拌叶片刮离聚集在主罐体内表面的物料并对其进行混合，避免搅拌死角产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。而搅拌装置是一种带有搅拌的容器，经常用于化工生产中物料间的搅拌混合。
现有的化工生产用搅拌装置无法对温度进行控制，易因罐内不同位置的温度差值较大，而造成物料的搅拌效果及质量受到影响，为此，我们提出一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，包括主罐体和传动组件，所述主罐体的内表面安装有加热组件，且加热组件通过导线连接有温度控制器，用于搅拌物料的所述传动组件安装在主罐体的上方中部，且传动组件包括驱动电机、驱动杆、上搅拌叶片、下搅拌叶片、主安装基架、副安装基架和螺旋杆，所述驱动电机的输出端贯穿主罐体连接有驱动杆，且驱动杆的右侧中上方设置有上搅拌叶片，所述驱动杆的右侧中下方设置有下搅拌叶片，且驱动杆的下方固定有主安装基架，所述主安装基架的下方安置有副安装基架，且副安装基架的下方安装有螺旋杆。
优选的，所述主罐体的右侧下方设置有用于支撑主罐体的辅助组件，且辅助组件包括承载架、穿孔、电动液压推杆和滚轮，所述承载架的下方中部开设有穿孔，且承载架的内侧上方安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的下方安置有滚轮。
优选的，所述承载架关于主罐体的竖直中轴线对称设置有两个，且主罐体和加热组件之间呈一体化结构。
优选的，所述滚轮通过电动液压推杆构成直线往复运动，且滚轮的尺寸小于穿孔的孔径。
优选的，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片均关于驱动杆的竖直中轴线对称设置有两个，且上搅拌叶片外侧形状与主罐体内表面形状相匹配。
优选的，所述驱动杆、主安装基架和副安装基架的竖直中轴线相重合，且螺旋杆通过副安装基架和紧固件与主安装基架构成固定连接。
优选的，所述主罐体的右侧上方连接有排气通道，且排气通道的前端安装有气体浓度监测器，所述气体浓度监测器的上方中部安置有报警器。
本实用新型提供了一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，具备以下有益效果：该化工生产用具有控温性能的搅拌装置，采用气体浓度监测器对主罐体中物料混合产生的有害气体浓度进行监测，从而当浓度超过标准值时第一时间通过报警器自动发生预紧报告，由各级管理人员来实施相对应的方案，避免火灾、爆炸事故发生。
1、本实用新型温度控制器的设置，是为了自动且精准的对主罐体中温度进行控制，以克服人为因素造成的物料质量波动；通过在承载架的底面设置橡胶支撑垫，以在承载架支撑主罐体时增加与地面间的摩擦指数，防止搅拌操作时整个装置发生晃动和位移，而电动液压推杆驱使滚轮朝着穿孔方向径直移动，能在滚轮整体贯穿穿孔后恢复主罐体的移动能力，为移动装置位置节省体力时间。
2、本实用新型气体浓度监测器的监测端置于排气通道中，通过气体浓度监测器检测排气通道中有害气体的浓度，能够准确的提供数据信息给工作人员，及时的实行防护措施，为保障气体排放区域环境及工作人员的人身安全提供帮助。
3、本实用新型驱动电机驱使驱动杆传动，能带动固定在驱动杆两侧的上搅拌叶片、下搅拌叶片进行同步转动，借此利用上搅拌叶片、下搅拌叶片刮离聚集在主罐体内表面的物料并对其进行混合，避免搅拌死角产生；螺旋杆的设置，是为了在与驱动杆组装成功后，与其同步传动对未顺利排出的物料进行推送，以实现疏通物料提高出料效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置的主罐体剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主罐体；2、辅助组件；201、承载架；202、穿孔；203、电动液压推杆；204、滚轮；3、加热组件；4、温度控制器；5、传动组件；501、驱动电机；502、驱动杆；503、上搅拌叶片；504、下搅拌叶片；505、主安装基架；506、副安装基架；507、螺旋杆；6、排气通道；7、气体浓度监测器；8、报警器。
具体实施方式
如图1所示，一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，包括主罐体1和传动组件5，主罐体1的内表面安装有加热组件3，主罐体1和加热组件3之间呈一体化结构，且加热组件3通过导线连接有温度控制器4，温度控制器4的设置，是为了自动且精准的对主罐体1中温度进行控制，以克服人为因素造成的物料质量波动；主罐体1的右侧下方设置有用于支撑主罐体1的辅助组件2，承载架201关于主罐体1的竖直中轴线对称设置有两个，且辅助组件2包括承载架201、穿孔202、电动液压推杆203和滚轮204，承载架201的下方中部开设有穿孔202，且承载架201的内侧上方安装有电动液压推杆203，电动液压推杆203的下方安置有滚轮204，滚轮204通过电动液压推杆203构成直线往复运动，且滚轮204的尺寸小于穿孔202的孔径，通过在承载架201的底面设置橡胶支撑垫，以在承载架201支撑主罐体1时增加与地面间的摩擦指数，防止搅拌操作时整个装置发生晃动和位移，而电动液压推杆203驱使滚轮204朝着穿孔202方向径直移动，能在滚轮204整体贯穿穿孔202后恢复主罐体1的移动能力，为移动装置位置节省体力时间；主罐体1的右侧上方连接有排气通道6，且排气通道6的前端安装有气体浓度监测器7，气体浓度监测器7的上方中部安置有报警器8，气体浓度监测器7的监测端置于排气通道6中，通过气体浓度监测器7检测排气通道6中有害气体的浓度，能够准确的提供数据信息给工作人员，及时的实行防护措施，为保障气体排放区域环境及工作人员的人身安全提供帮助。
如图2和图3所示，用于搅拌物料的传动组件5安装在主罐体1的上方中部，且传动组件5包括驱动电机501、驱动杆502、上搅拌叶片503、下搅拌叶片504、主安装基架505、副安装基架506和螺旋杆507，驱动电机501的输出端贯穿主罐体1连接有驱动杆502，且驱动杆502的右侧中上方设置有上搅拌叶片503，驱动杆502的右侧中下方设置有下搅拌叶片504，上搅拌叶片503和下搅拌叶片504均关于驱动杆502的竖直中轴线对称设置有两个，且上搅拌叶片503外侧形状与主罐体1内表面形状相匹配，驱动电机501驱使驱动杆502传动，能带动固定在驱动杆502两侧的上搅拌叶片503、下搅拌叶片504进行同步转动，借此利用上搅拌叶片503、下搅拌叶片504刮离聚集在主罐体1内表面的物料并对其进行混合，避免搅拌死角产生；且驱动杆502的下方固定有主安装基架505，主安装基架505的下方安置有副安装基架506，且副安装基架506的下方安装有螺旋杆507，驱动杆502、主安装基架505和副安装基架506的竖直中轴线相重合，且螺旋杆507通过副安装基架506和紧固件与主安装基架505构成固定连接，螺旋杆507的设置，是为了在与驱动杆502组装成功后，与其同步传动对未顺利排出的物料进行推送，以实现疏通物料提高出料效率的效果。
综上，该化工生产用具有控温性能的搅拌装置，使用时，首先根据图1-3所示的结构，通过承载架201支撑主罐体1，能稳定主罐体1的工作状态，防止发生晃动造成主罐体1中各零件之间配合度减弱，而加热组件3用于升高主罐体1内部温度，满足物料生产所需的要求，当物料投放于主罐体1中后，需要使用温度控制器4自动且精准的对主罐体1中温度进行控制，以防止因主罐体1内部各个位置的温差值过大而影响最终的物料生产品质，有效克服人为因素造成的物料质量波动，接着驱动电机501驱使驱动杆502传动，并带动上搅拌叶片503、下搅拌叶片504同步转动，使之聚集在主罐体1内表面的物料能在上搅拌叶片503、下搅拌叶片504的作用下被快速刮离，借此提高物料混合效果防止部分物料搅拌不够充分，其中气体浓度监测器7的监测端置于排气通道6中，通过气体浓度监测器7对物料受热搅拌后产生的有害气体进行浓度检测，从而准确的提供数据信息给工作人员，及时的实行防护措施，防止浓度超标发生安全事故，而当物料搅拌结束需于主罐体1内部排出时，可通过与驱动杆502相固定并且同步传动的螺旋杆507对未顺利排出的物料进行疏通，防止物料堆积降低排料进度，接着通过电动液压推杆203驱使滚轮204朝着穿孔202方向径直移动，能在滚轮204整体贯穿穿孔202并将承载架201于地面抬起时恢复主罐体1的移动能力，为搅拌装置的位置移动降低难度。
Claims (7)
1.一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，包括主罐体(1)和传动组件(5)，其特征在于，所述主罐体(1)的内表面安装有加热组件(3)，且加热组件(3)通过导线连接有温度控制器(4)，用于搅拌物料的所述传动组件(5)安装在主罐体(1)的上方中部，且传动组件(5)包括驱动电机(501)、驱动杆(502)、上搅拌叶片(503)、下搅拌叶片(504)、主安装基架(505)、副安装基架(506)和螺旋杆(507)，所述驱动电机(501)的输出端贯穿主罐体(1)连接有驱动杆(502)，且驱动杆(502)的右侧中上方设置有上搅拌叶片(503)，所述驱动杆(502)的右侧中下方设置有下搅拌叶片(504)，且驱动杆(502)的下方固定有主安装基架(505)，所述主安装基架(505)的下方安置有副安装基架(506)，且副安装基架(506)的下方安装有螺旋杆(507)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，其特征在于，所述主罐体(1)的右侧下方设置有用于支撑主罐体(1)的辅助组件(2)，且辅助组件(2)包括承载架(201)、穿孔(202)、电动液压推杆(203)和滚轮(204)，所述承载架(201)的下方中部开设有穿孔(202)，且承载架(201)的内侧上方安装有电动液压推杆(203)，所述电动液压推杆(203)的下方安置有滚轮(204)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，其特征在于，所述承载架(201)关于主罐体(1)的竖直中轴线对称设置有两个，且主罐体(1)和加热组件(3)之间呈一体化结构。
4.根据权利要求2所述的一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，其特征在于，所述滚轮(204)通过电动液压推杆(203)构成直线往复运动，且滚轮(204)的尺寸小于穿孔(202)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，其特征在于，所述上搅拌叶片(503)和下搅拌叶片(504)均关于驱动杆(502)的竖直中轴线对称设置有两个，且上搅拌叶片(503)外侧形状与主罐体(1)内表面形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，其特征在于，所述驱动杆(502)、主安装基架(505)和副安装基架(506)的竖直中轴线相重合，且螺旋杆(507)通过副安装基架(506)和紧固件与主安装基架(505)构成固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有控温性能的搅拌装置，其特征在于，所述主罐体(1)的右侧上方连接有排气通道(6)，且排气通道(6)的前端安装有气体浓度监测器(7)，所述气体浓度监测器(7)的上方中部安置有报警器(8)。
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