CN108854912A - 一种钳式破碎型固液反应釜 - Google Patents

一种钳式破碎型固液反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN108854912A
CN108854912A CN201810786501.5A CN201810786501A CN108854912A CN 108854912 A CN108854912 A CN 108854912A CN 201810786501 A CN201810786501 A CN 201810786501A CN 108854912 A CN108854912 A CN 108854912A
Authority
CN
China
Prior art keywords
autoclave body
crankshaft
fixedly connected
sliding panel
reaction kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810786501.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张宾宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810786501.5A priority Critical patent/CN108854912A/zh
Publication of CN108854912A publication Critical patent/CN108854912A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钳式破碎型固液反应釜，包括釜体、进液管、破碎刃、搅拌叶、支脚和排料管，所述釜体的左侧壁固定连接有电机,电机的轴伸端固定连接有曲轴,曲轴的下方设有滑动板，滑动板的上表面铰接有连杆,连杆的上端套设在曲轴的轴颈处，连杆与曲轴转动连接，连杆的左右两侧分别设有左转轴、右转轴,左转轴、右转轴的上端分别通过锥齿轮组与曲轴相连接，滑动板的下表面固定连接有破碎杆,破碎杆的下端左右两侧分别铰接有左破碎钳、右破碎钳,利用破碎刃对固体反应物进行初步粉碎，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，利用搅拌叶搅动液体反应物，使液体反应物与固体反应物混合更加充分，提高反应速率。

Description

一种钳式破碎型固液反应釜
技术领域
本发明涉及一种化工设备，具体是一种钳式破碎型固液反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
现有的固液反应釜在反应过程中，固体反应物与液体反应物接触不够充分，导致反应效率低下，难以满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钳式破碎型固液反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钳式破碎型固液反应釜，包括釜体、进液管、破碎刃、搅拌叶、支脚和排料管，所述釜体的左侧壁固定连接有电机,电机的轴伸端穿过釜体的侧壁伸入釜体内，电机的轴伸端固定连接有曲轴,曲轴的右端与釜体的右侧壁转动连接，曲轴的下方设有滑动板,滑动板的上表面铰接有连杆,连杆的上端套设在曲轴的轴颈处，连杆与曲轴转动连接，连杆的左右两侧分别设有左转轴、右转轴,左转轴、右转轴的上端分别通过锥齿轮组与曲轴相连接，左转轴、右转轴的下端穿过滑动板与釜体的底部转动连接，左转轴、右转轴分别与滑动板滑动连接，左转轴、右转轴上分别分布有破碎刃，滑动板的下表面固定连接有破碎杆,破碎杆的下端左右两侧分别铰接有左破碎钳、右破碎钳,左破碎钳、右破碎钳的下端分别安装有破碎齿，左破碎钳、右破碎钳的上方设有固定板,固定板与釜体的内壁固定连接，破碎杆贯穿固定板，且破碎杆与固定板滑动连接，左破碎钳、右破碎钳的外侧壁分别铰接有支撑杆,支撑杆的另一端与固定板的下表面铰接，釜体的下表面中央固定连接有板簧,板簧的左右两端分别固定连接有固定块。
作为本发明进一步的方案：所述釜体的顶部安装有进料口,进料口的左侧设有进液管,进液管与釜体连通，进液管上安装有阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述进料口上活动连接有盖板。
作为本发明再进一步的方案：所述左转轴、右转轴上还分别固定连接有搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案：所述釜体的底部安装有排料管，排料管上安装有阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述釜体的下表面四周固定连接有若干支脚,支脚的下端套设有套筒,支脚与套筒滑动连接，套筒的内部安装有弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述釜体的侧壁安装有滑轨,滑动板的边缘处与滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在反应过程中，利用破碎刃对固体反应物进行初步粉碎，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，利用搅拌叶搅动液体反应物，使液体反应物与固体反应物混合更加充分，提高反应速率，利用左破碎钳、右破碎钳破碎固体反应物，使固体反应物充分破碎，进一步提高反应效率，利用板簧、弹簧可以进一步降低本装置运行时产生的振动。
附图说明
图1为钳式破碎型固液反应釜的结构示意图；
图2为钳式破碎型固液反应釜中滑动板的俯视图；
图3为钳式破碎型固液反应釜中破碎杆的结构示意图。
图中：1-釜体；2-进料口；3-进液管；4-电机；5-曲轴；6-滑动板；7-滑轨；8-连杆；9-左转轴；10-右转轴；11-锥齿轮组；12-破碎刃；13-搅拌叶；14-破碎杆；15-左破碎钳；16-右破碎钳；17-固定板；18-支撑杆；19-板簧；20-固定块；21-支脚；22-套筒；23-弹簧；24-排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种钳式破碎型固液反应釜，包括釜体1、进液管3、破碎刃12、搅拌叶13、支脚21和排料管24,釜体1的顶部安装有进料口2,进料口2上活动连接有盖板，进料口2的左侧设有进液管3,进液管3与釜体1连通，进液管3上安装有阀门，固体反应物通过进料口2投入釜体1内，液体反应物通过进液管3注入釜体1内，釜体1的左侧壁固定连接有电机4,电机4的轴伸端穿过釜体1的侧壁伸入釜体1内，电机4的轴伸端固定连接有曲轴5,曲轴5的右端与釜体1的右侧壁转动连接，曲轴5的下方设有滑动板6,釜体1的侧壁安装有滑轨7,滑动板6的边缘处与滑轨7滑动连接，滑动板6可以沿着滑轨7上下滑动，滑动板6的上表面铰接有连杆8,连杆8的上端套设在曲轴5的轴颈处，连杆8与曲轴5转动连接，电机4运行时带动曲轴5转动，从而通过连杆8带动滑动板6上下移动，连杆8的左右两侧分别设有左转轴9、右转轴10,左转轴9、右转轴10的上端分别通过锥齿轮组11与曲轴5相连接，左转轴9、右转轴10的下端穿过滑动板6与釜体1的底部转动连接，左转轴9、右转轴10分别与滑动板6滑动连接，左转轴9、右转轴10上分别分布有破碎刃12，利用破碎刃12对固体反应物进行初步粉碎，左转轴9、右转轴10上还分别固定连接有搅拌叶13，利用搅拌叶13搅动液体反应物，使液体反应物与固体反应物混合更加充分，滑动板6的下表面固定连接有破碎杆14,破碎杆14的下端左右两侧分别铰接有左破碎钳15、右破碎钳16,左破碎钳15、右破碎钳16的下端分别安装有破碎齿，左破碎钳15、右破碎钳16的上方设有固定板17,固定板17与釜体1的内壁固定连接，破碎杆14贯穿固定板17，且破碎杆14与固定板17滑动连接，左破碎钳15、右破碎钳16的外侧壁分别铰接有支撑杆18,支撑杆18的另一端与固定板17的下表面铰接，滑动板6向上移动时带动破碎杆14向上移动，从而带动从而迫使左破碎钳15、右破碎钳16闭合，利用破碎齿夹碎固体反应物，破碎杆14向下移动，迫使左破碎钳15、右破碎钳16张开，如此反复，利用左破碎钳15、右破碎钳16破碎固体反应物,釜体1的底部安装有排料管24，排料管24上安装有阀门。
本发明的工作原理是：将固体反应物通过进料口2投入釜体1内，将液体反应物通过进液管3注入釜体1内，启动电机4，带动曲轴5转动，从而通过锥齿轮组11带动左转轴9、右转轴10转动，利用破碎刃12对固体反应物进行初步粉碎，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，利用搅拌叶13搅动液体反应物，使液体反应物与固体反应物混合更加充分，提高反应速率，曲轴5转动的同时通过连杆8带动滑动板6上下移动，滑动板6向上移动时带动破碎杆14向上移动，从而带动从而迫使左破碎钳15、右破碎钳16闭合，利用破碎齿夹碎固体反应物，破碎杆14向下移动，迫使左破碎钳15、右破碎钳16张开，如此反复，利用左破碎钳15、右破碎钳16破碎固体反应物，使固体反应物充分破碎，进一步提高反应效率。
实施例2
在实施例1的基础上，釜体1的下表面中央固定连接有板簧19,板簧19的左右两端分别固定连接有固定块20，利用板簧19可以降低本装置运行时产生的振动，釜体1的下表面四周固定连接有若干支脚21,支脚21的下端套设有套筒22,支脚21与套筒22滑动连接，套筒22的内部安装有弹簧23,支脚21可以在套筒22内上下滑动，利用弹簧23可以进一步降低本装置运行时产生的振动。
需要特别说明的是，本申请中釜体1、进液管3、破碎刃12、搅拌叶13、支脚21和排料管24为现有技术的应用，通过设置左破碎钳、右破碎钳对固体反应物进行破碎，同时利用破碎刃破碎固体反应物，利用搅拌叶搅动液体反应物为本申请的创新点，其有效解决了固体反应物与液体反应物接触面积小，导致反应速率慢的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钳式破碎型固液反应釜，包括釜体（1）、进液管（3）、破碎刃（12）、搅拌叶（13）、支脚（21）和排料管（24），其特征在于，所述釜体（1）的左侧壁固定连接有电机（4）,电机（4）的轴伸端穿过釜体（1）的侧壁伸入釜体（1）内，电机（4）的轴伸端固定连接有曲轴（5）,曲轴（5）的右端与釜体（1）的右侧壁转动连接，曲轴（5）的下方设有滑动板（6）,滑动板（6）的上表面铰接有连杆（8）,连杆（8）的上端套设在曲轴（5）的轴颈处，连杆（8）与曲轴（5）转动连接，连杆（8）的左右两侧分别设有左转轴（9）、右转轴（10）,左转轴（9）、右转轴（10）的上端分别通过锥齿轮组（11）与曲轴（5）相连接，左转轴（9）、右转轴（10）的下端穿过滑动板（6）与釜体（1）的底部转动连接，左转轴（9）、右转轴（10）分别与滑动板（6）滑动连接，左转轴（9）、右转轴（10）上分别分布有破碎刃（12），滑动板（6）的下表面固定连接有破碎杆（14）,破碎杆（14）的下端左右两侧分别铰接有左破碎钳（15）、右破碎钳（16）,左破碎钳（15）、右破碎钳（16）的下端分别安装有破碎齿，左破碎钳（15）、右破碎钳（16）的上方设有固定板（17）,固定板（17）与釜体（1）的内壁固定连接，破碎杆（14）贯穿固定板（17），且破碎杆（14）与固定板（17）滑动连接，左破碎钳（15）、右破碎钳（16）的外侧壁分别铰接有支撑杆（18）,支撑杆（18）的另一端与固定板（17）的下表面铰接，釜体（1）的下表面中央固定连接有板簧（19）,板簧（19）的左右两端分别固定连接有固定块（20）。
2.根据权利要求1所述的钳式破碎型固液反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的顶部安装有进料口（2）,进料口（2）的左侧设有进液管（3）,进液管（3）与釜体（1）连通，进液管（3）上安装有阀门。
3.根据权利要求2所述的钳式破碎型固液反应釜，其特征在于，所述进料口（2）上活动连接有盖板。
4.根据权利要求1所述的钳式破碎型固液反应釜，其特征在于，所述左转轴（9）、右转轴（10）上还分别固定连接有搅拌叶（13）。
5.根据权利要求1所述的钳式破碎型固液反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的底部安装有排料管（24），排料管（24）上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的钳式破碎型固液反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的下表面四周固定连接有若干支脚（21）,支脚（21）的下端套设有套筒（22）,支脚（21）与套筒（22）滑动连接，套筒（22）的内部安装有弹簧（23）。
7.根据权利要求1所述的钳式破碎型固液反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的侧壁安装有滑轨（7）,滑动板（6）的边缘处与滑轨（7）滑动连接。
CN201810786501.5A 2018-07-17 2018-07-17 一种钳式破碎型固液反应釜 Pending CN108854912A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810786501.5A CN108854912A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种钳式破碎型固液反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810786501.5A CN108854912A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种钳式破碎型固液反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108854912A true CN108854912A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64302647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810786501.5A Pending CN108854912A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种钳式破碎型固液反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108854912A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153174A (zh) * 2019-07-02 2019-08-23 何彤 一种用于农业生产的土壤修复装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2368914Y (zh) * 1999-03-24 2000-03-15 李力平 建筑构件破碎机具
JP2004092191A (ja) * 2002-08-30 2004-03-25 Takaharu Ozaki 油圧ショベル用作業装置とその旋回機構
CN108079924A (zh) * 2017-12-06 2018-05-29 郑州诚合信息技术有限公司 一种具有粉碎功能的固液反应釜

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2368914Y (zh) * 1999-03-24 2000-03-15 李力平 建筑构件破碎机具
JP2004092191A (ja) * 2002-08-30 2004-03-25 Takaharu Ozaki 油圧ショベル用作業装置とその旋回機構
CN108079924A (zh) * 2017-12-06 2018-05-29 郑州诚合信息技术有限公司 一种具有粉碎功能的固液反应釜

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153174A (zh) * 2019-07-02 2019-08-23 何彤 一种用于农业生产的土壤修复装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209549239U (zh) 一种乳化剂原料搅拌装置
CN209138643U (zh) 一种变性淀粉卧式反应装置
CN110314633A (zh) 一种便于中断反应过程的固液反应釜
CN108905934A (zh) 一种带有粉碎研磨功能的节能型反应釜
CN108079924A (zh) 一种具有粉碎功能的固液反应釜
CN108543432A (zh) 一种用于化妆品生产的乳化设备
CN205323721U (zh) V形搅拌桨反应釜搅拌装置
CN207478598U (zh) 一种摇摆式固液反应釜
CN108854912A (zh) 一种钳式破碎型固液反应釜
CN207493693U (zh) 一种具有双搅拌机构的固液反应釜
CN207805629U (zh) 一种摇摆式固液反应釜
CN205323720U (zh) 齿轮驱动式反应釜搅拌装置
CN205340786U (zh) 新型搅拌桨反应釜搅拌装置
CN108339501A (zh) 一种具有双搅拌机构的固液反应釜
CN207310249U (zh) 混凝土生产多步搅拌装置
CN108654518A (zh) 一种具有研磨功能的脉冲喷洒式固液反应釜
CN106311113A (zh) 一种多功能反应釜
CN205323725U (zh) 矩形框搅拌桨反应釜搅拌装置
CN216726814U (zh) 一种角度可变式反应釜搅拌桨
CN207102384U (zh) 一种多叶片搅拌装置
CN205517301U (zh) 一种油脂搅拌装置的乳化叶片
CN114177864A (zh) 一种固液混合搅拌式反应釜
CN209034202U (zh) 一种建筑保温材料生产用搅拌装置
CN206823622U (zh) 一种立轴式搅拌机
CN208320625U (zh) 一种高效型矿浆搅拌槽

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181123