CN215781904U - 单气缸自动圆盘过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种单气缸自动圆盘过滤器，其可解决高粘度液体刮污不彻底及不能连续性过滤等问题，保障管道流液体通量，提高了过滤效率；包括过滤器外壳、高效高强度过滤网、刮刀机构、盖板、驱动单气缸、集污腔和支腿，过滤器外壳固定安装在支腿上，过滤器外壳内部设置有腔室，高效高强度过滤网安装在过滤器外壳腔室内，高效高强度过滤网内部设置有腔室，盖板安装在过滤器外壳上，驱动单气缸固定安装在盖板上，刮刀机构安装在驱动单气缸的输出端，刮刀机构位于高效高强度过滤网腔室内部，集污腔安装在过滤器外壳上并位于高效高强度过滤网腔室连通。

Description

单气缸自动圆盘过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种单气缸自动圆盘过滤器。

背景技术

在工业发展的进程中，人们对于工业产品质量与生活环境要求越来越高，工业涂料油漆等产品的研磨加工过程中固体微颗粒直接影响到最终产品的精细化纯度，产品精细化的处理与利用日益成为工业生产及居民生活的重要组成部分。CVSFA系列单气缸自动圆盘过滤器能很好的解决高粘度液体中的微颗粒问题以及能有效解决生活中废水处理与重复利用问题，实现良好的经济效益和社会效益。目前已经出现的自清洗过滤器仍存在过滤过程不连续和在高粘流体中去污不彻底的现象，在结构设计上还存在若干可以改进的地方。因此，开发一种连续的，性能可靠地，且能彻底刮除高粘度流体中杂质的过滤器是非常有必要且很有前景市场。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可解决高粘度液体刮污不彻底及不能连续性过滤等问题，保障管道流液体通量，提高了过滤效率的单气缸自动圆盘过滤器。

本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器，包括过滤器外壳、高效高强度过滤网、刮刀机构、盖板、驱动单气缸、集污腔和支腿，过滤器外壳固定安装在支腿上，过滤器外壳内部设置有腔室，高效高强度过滤网安装在过滤器外壳腔室内，高效高强度过滤网内部设置有腔室，盖板安装在过滤器外壳上，驱动单气缸固定安装在盖板上，刮刀机构安装在驱动单气缸的输出端，刮刀机构位于高效高强度过滤网腔室内部，集污腔安装在过滤器外壳上并位于高效高强度过滤网腔室连通。

本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器，所述刮刀机构包括圆盘刮刀和圆盘刮刀锁紧组件，圆盘刮刀安装在圆盘刮刀锁紧组件上，圆盘刮刀锁紧组件安装在驱动单气缸上，圆盘刮刀与高效高强度过滤网内壁滑动连接。

本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器，所述圆盘刮刀中心采用镂空设计。

本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器，还包括设备锁紧螺栓，设备锁紧螺栓安装在盖板上并与过滤器外壳连接。

本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器，还包括辅助摇臂组件，辅助摇臂组件安装在过滤器外壳上。

本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器，还包括控制箱，控制箱与驱动单气缸电连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、基于独特的圆盘刮刀镂空技术及特殊的补偿结构，保证流通量的同时强有力地刮除滤元表面的杂质，过滤效率高；

2、适合高粘度液体，在约30000-60000 CPS的液体能中有效刮除滤网表面的杂质

3、最高过滤精度可达20μm；

4、在线去除杂质，过滤效率高，减少后续管道的流量波动，有效利产品；

5、高效去除杂质，提高产品质量；

6、集成压差控制清洗和时间控制清洗，自动连续在线过滤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的控制箱的结构示意图；

附图中标记：1、过滤器外壳；2、高效高强度过滤网；3、圆盘刮刀；4、圆盘刮刀锁紧组件；5、设备锁紧螺栓；6、盖板；7、轴封组件；8、驱动单气缸；9、辅助摇臂组件；10、集污腔；11、支腿；12、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器，包括过滤器外壳1、高效高强度过滤网2、刮刀机构、盖板6、驱动单气缸8、集污腔10和支腿11，过滤器外壳1固定安装在支腿11上，过滤器外壳1内部设置有腔室，高效高强度过滤网2安装在过滤器外壳1腔室内，高效高强度过滤网2内部设置有腔室，盖板6安装在过滤器外壳1上，驱动单气缸8固定安装在盖板6上，刮刀机构安装在驱动单气缸8的输出端，刮刀机构位于高效高强度过滤网2腔室内部，集污腔10安装在过滤器外壳1上并位于高效高强度过滤网2腔室连通；物料经滤网由内向外过滤过程中，流体中的杂质会慢慢积累滤网内表面，滤网内外表面之间的压差会逐渐增大，当差压达到预设值时，气缸带动刮刀机构上下刮除附在滤网内表面的杂质，表面刮除的杂质不断积累在集污腔中，最终从排污口流出，在整个过程中，过滤过程持续不断进行，杂质定时排出，在线去除杂质，过滤效率高，减少后续管道的流量波动，高效去除杂质，提高产品质量，提高实用性。

作为上述实施例的优选，所述刮刀机构包括圆盘刮刀3和圆盘刮刀锁紧组件4，圆盘刮刀3安装在圆盘刮刀锁紧组件4上，圆盘刮刀锁紧组件4安装在驱动单气缸8上，圆盘刮刀3与高效高强度过滤网2内壁滑动连接；通过以上设置，该自清洗过滤器配备独特设计的圆盘刮刀支撑结构和高效过滤滤网，在运行过程在线清洗过滤器，圆盘刮刀不损伤滤网，可轻松彻底的刮除滤网截留的杂质，清除无死角，过滤面积无衰减，保障管道流液体通量，提高了过滤效率，同时方便对圆盘刮刀3进行安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，所述圆盘刮刀3中心采用镂空设计；通过以上设置，圆盘刮刀中心镂空及特殊的结构的弹性补偿作用，实现圆盘刮刀与滤网的高度贴合，保障物料的过滤通道，刮除杂质更彻底，保障后续管道可持续适合的流量，提高生产效率，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括设备锁紧螺栓5，设备锁紧螺栓5安装在盖板6上并与过滤器外壳1连接；通过以上设置，便于对盖板6进行安装与拆卸，增加便利性，增加腔室密闭性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括辅助摇臂组件9，辅助摇臂组件9安装在过滤器外壳1上。

作为上述实施例的优选，还包括控制箱12，控制箱12与驱动单气缸8电连接；通过以上设置，可实现现场差压、驱动气缸等数据信号远距离传输，支持中控室远程控制，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器，其在工作时，操作步骤如下：

为了减少刀盘的磨损，在启动过滤器前，内部预先满液体；

1、启动过滤器设备准备工作，清洗过滤器，开启进出口阀门，冲洗过滤器及滤网一会儿，然后关闭阀门；开启过滤器的驱动气缸，让气缸运行几分钟后关闭，打开底部排污阀，清洗过滤器。

2、过滤程序参数设置，可以选择手动控制和自动控制其中任意选一种控制方式；在自动控制中，设置合适清洗时间，清洗间隔时间，排污时间；清洗启动压差，低粘度液体清洗启动压差初值设定50KPa，高粘度液体的清洗启动压差根据具体的工况决定可相应提高该差值。

3、过滤器启动，关闭排污阀，完全打开进出口阀门；打开物料供给阀；观察并保持压差在允许的范围内进行初始过滤。在自动控制模式下，实现压差和时间双重控制自动刮除滤网表面杂质。

4、排污，滤网表面的杂质刮除，会积累在集污腔中，达到预定排污时间，排污口阀门打开，最终从排污口排出。排污过程，过滤器正常过滤。

本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的单气缸自动圆盘过滤器的高效高强度过滤网2、圆盘刮刀3、轴封组件7、驱动单气缸8、辅助摇臂组件9和控制箱12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种单气缸自动圆盘过滤器，其特征在于，包括过滤器外壳(1)、高效高强度过滤网(2)、刮刀机构、盖板(6)、驱动单气缸(8)、集污腔(10)和支腿(11)，过滤器外壳(1)固定安装在支腿(11)上，过滤器外壳(1)内部设置有腔室，高效高强度过滤网(2)安装在过滤器外壳(1)腔室内，高效高强度过滤网(2)内部设置有腔室，盖板(6)安装在过滤器外壳(1)上，驱动单气缸(8)固定安装在盖板(6)上，刮刀机构安装在驱动单气缸(8)的输出端，刮刀机构位于高效高强度过滤网(2)腔室内部，集污腔(10)安装在过滤器外壳(1)上并位于高效高强度过滤网(2)腔室连通。

2.如权利要求1所述的单气缸自动圆盘过滤器，其特征在于，所述刮刀机构包括圆盘刮刀(3)和圆盘刮刀锁紧组件(4)，圆盘刮刀(3)安装在圆盘刮刀锁紧组件(4)上，圆盘刮刀锁紧组件(4)安装在驱动单气缸(8)上，圆盘刮刀(3)与高效高强度过滤网(2)内壁滑动连接。

3.如权利要求2所述的单气缸自动圆盘过滤器，其特征在于，所述圆盘刮刀(3)中心采用镂空设计。

4.如权利要求1所述的单气缸自动圆盘过滤器，其特征在于，还包括设备锁紧螺栓(5)，设备锁紧螺栓(5)安装在盖板(6)上并与过滤器外壳(1)连接。

5.如权利要求1所述的单气缸自动圆盘过滤器，其特征在于，还包括辅助摇臂组件(9)，辅助摇臂组件(9)安装在过滤器外壳(1)上。

6.如权利要求1所述的单气缸自动圆盘过滤器，其特征在于，还包括控制箱(12)，控制箱(12)与驱动单气缸(8)电连接。

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