CN215777482U - 导风组件、盖体组件以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风组件、盖体组件以及烹饪器具，该导风组件，包括：防护罩，具有导风槽，防护罩的前端具有与导风槽连通的集风进口，防护罩的底壁上设置有与导风槽连通的导风出口；导风罩，位于导风槽内并罩设在防护罩的底壁上，导风罩的表面与防护罩的底壁共同围成导风通道，导风罩的前端具有分别与导风槽和导风通道连通的导风进口，导风罩的下方设置有导风出口。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的导风罩外露设置存在安全隐患的问题。

Description

导风组件、盖体组件以及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种导风组件、盖体组件以及烹饪器具。

背景技术

目前，具有烘烤功能的烹饪器具包括外壳和发热件，发热件设置在外壳内，发热件发出热量以将空气加热成热空气，利用热空气对烹饪器具的烹饪腔内的食物进行烘烤。

在相关技术中，外壳内设置有导风罩，利用导风罩将热空气导入烹饪腔内。但是，导风罩外露设置，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种导风组件、盖体组件以及烹饪器具，以解决相关技术中的导风罩外露设置存在安全隐患的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风组件，包括：防护罩，具有导风槽，防护罩的前端具有与导风槽连通的集风进口，防护罩的底壁上设置有与导风槽连通的导风出口；导风罩，位于导风槽内并罩设在防护罩的底壁上，导风罩的表面与防护罩的底壁共同围成导风通道，导风罩的前端具有分别与导风槽和导风通道连通的导风进口，导风罩的下方设置有导风出口。

应用本实用新型的技术方案，热空气通过防护罩前端的集风进口进入导风槽内，进入导风槽的热空气通过导风罩前端的导风进口进入导风通道内，然后热空气通过防护罩底壁上的导风出口排出至烹饪腔，以对烹饪腔内的食物进行烘烤。采用上述结构，通过将导风罩设置在防护罩内，利用防护罩对导风罩进行遮挡防护，避免导风罩外露，能够提升安全性能。

进一步地，导风罩包括导风段，导风段的横截面积在导风罩的前端指向后端的方向上逐渐减小。热空气进入导风罩之后通过导风段对热空气进行导向，使得热空气沿着预定路径吹向烹饪腔。

进一步地，导风段的顶壁具有导风面，导风面为导风斜面或导风曲面。利用导风斜面或导风曲面对热空气进行引导，热空气在导风面上所受到的流通阻力较小，便于热空气实现换向，且热空气的流速损失较小，便于保证热空气具有足够的风速。

进一步地，防护罩包括底板以及围设在底板外周的围板，围板位于底板的上方，集风进口设置围板的前端，导风出口设置在底板上。采用底板和围板共同围成防护罩的方式，具有结构简单以及成本低的优点。

进一步地，导风出口包括多个导风孔，多个导风孔间隔设置在底板上。将导风出口设置为多个导风孔，利用多个导风孔同时进行出风，便于实现导风组件的均匀出风，使得热空气均匀地吹向烹饪腔内的食物，提升烘烤效果。

进一步地，导风出口位于导风罩在底板上的投影区域的内侧和外侧。采用上述结构，利用导风罩在底板上的投影区域的内侧和外侧部分同时出风，导风槽内的热空气以及导风通道内的热空气均可通过导风出口吹出，导风组件具有足够大的出风面积，能够保证出风量。

进一步地，防护罩的前端具有第一开口，第一开口形成集风进口；和/或，导风罩的前端具有第二开口，第二开口形成导风进口。集风进口和导风进口均具有足够大的进风面积。

进一步地，防护罩与导风罩为一体成型结构，便于将导风组件装配到烹饪器具上，能够简化装配步骤，提升装配效率，降低装配成本。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种盖体组件，盖体组件包括：盖体本体；导风组件，设置于盖体本体，导风组件为上述提供的导风组件。因此，该盖体组件同样能够利用防护罩对导风罩进行遮挡防护，避免导风罩外露，能够提升安全性能。

进一步地，盖体组件还包括滑轨，滑轨设置于盖体本体，导风组件通过滑轨可拆装地设置于盖体本体；盖体组件还包括装配限位结构，装配限位结构位于滑轨与导风组件之间；盖体组件还包括连接板，连接板、盖体本体以及滑轨由上至下依次设置，连接板、盖体本体以及滑轨三者相连接，便于上述部件的装配。在完成烘烤烹饪之后将导风组件拆下，便于对导风组件进行清洗。利用装配限位结构限制导风组件在盖体组件上的位置。

进一步地，导风组件设置在盖体本体的下表面，导风组件的导风罩的宽度与盖体本体的直径的比值在0.37至0.57之间，如此既能够保证导风罩具有良好的导风效果，又能够避免导风组件与其它部件发生干涉。若导风罩的宽度与盖体本体的直径的比值小于0.37，则导风罩的尺寸过小，导风罩的导风面积过小，导风罩无法起到良好的导风效果。若导风罩的宽度与盖体本体的直径的比值大于0.57，则导风罩的尺寸过大，一方面导风组件易出现于其它部件发生装配干涉的情况，另一方面导风组件存在遮挡用户视线的问题。

根据本实用新型的再一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的盖体组件。因此，该烹饪器具同样能够利用防护罩对导风罩进行遮挡防护，避免导风罩外露，能够提升安全性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的导风组件的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的导风组件的剖视图；

图3示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图；

图7示出了图6中A-A处的剖视图；

图8示出了图6中B-B处的剖视图；

图9示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图；

图10示出了图9中C-C处的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、防护罩；11、导风槽；12、集风进口；13、导风出口；131、导风孔；14、底板；15、围板；16、条形凸部；17、第二凸包；20、导风罩；21、导风通道；22、导风进口；23、导风段；231、导风面；30、盖体本体；40、滑轨；41、翻边结构；411、滑槽；42、第一凸包；50、装配限位结构；60、罩体；61、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种导风组件，该导风组件包括防护罩10和导风罩20，导风罩20设置在防护罩10内。其中，防护罩10具有导风槽11，导风罩20设置在导风槽11内。防护罩10的前端具有与导风槽11连通的集风进口12，防护罩10的底壁上设置有与导风槽11连通的导风出口13，热空气通过集风进口12进入导风槽11内，然后热空气再通过导风出口13排出至烹饪腔内。在本实施例中，导风罩20罩设在防护罩10的底壁上，导风罩20的表面与防护罩10的底壁共同围成导风通道21，导风罩20的前端具有分别与导风槽11和导风通道21连通的导风进口22，导风罩20的下方设置有导风出口13。

应用本实施例提供的导风组件，热空气通过防护罩10前端的集风进口12进入导风槽11内，进入导风槽11的热空气通过导风罩20前端的导风进口22进入导风通道21内，然后热空气通过防护罩10底壁上的导风出口13排出至烹饪腔，以对烹饪腔内的食物进行烘烤。采用上述结构，通过将导风罩20设置在防护罩10内，利用防护罩10对导风罩20进行遮挡防护，避免导风罩20外露，能够提升安全性能。

需要说明的是，在本实施例中，防护罩10起到防护和集风的作用，防护罩10对导风罩20进行遮挡，热空气通过防护罩10的集风进口12进入防护罩10内。导风罩20起到导风的作用，进入防护罩10的热空气在导风罩20的引导下通过导风出口13排出至烹饪腔内。

如图1和图2所示，导风罩20包括导风段23，导风段23的横截面积在导风方向上逐渐减小。在本实施例中，导风方向指的是导风罩20的前端指向后端的方向。热空气进入导风罩20之后通过导风段23对热空气进行导向，使得热空气沿着预定路径吹向烹饪腔。

需要说明的是，在本实施例中，导风段23的横截面积指的是，导风段23在图1中由上至下的方向上的横截面的面积。导风方向指的是，图1中由左侧指向右侧的方向。

具体地，导风段23的横截面积在导风方向上逐渐减小，热空气在导风段23的引导下向下吹向烹饪腔。

其中，导风段23的顶壁具有导风面231，导风面231为导风斜面或导风曲面。利用导风斜面或导风曲面对热空气进行引导，热空气在导风面231上所受到的流通阻力较小，便于热空气实现换向，且热空气的流速损失较小，便于保证热空气具有足够的风速。

在本实施例中，导风面231为导风斜面。在其它实施例中，可将导风面231设置为导风曲面。

如图1所示，在本实施例中，防护罩10包括底板14以及围设在底板14外周的围板15，围板15位于底板14的上方，集风进口12设置在围板15的前端，导风出口13设置在底板14上。采用底板14和围板15共同围成防护罩10的方式，具有结构简单以及成本低的优点。

在本实施例中，导风出口13包括多个导风孔131，多个导风孔131间隔设置在底板14上。将导风出口13设置为多个导风孔131，利用多个导风孔131同时进行出风，便于实现导风组件的均匀出风，使得热空气均匀地吹向烹饪腔内的食物，提升烘烤效果。

具体地，导风孔131为长条形孔，长条形孔的延伸方向与导风组件的进风方向相垂直。

如图1所示，在本实施例中，导风出口13位于导风罩20在底板14上的投影区域的内侧和外侧。采用上述结构，利用导风罩20在底板14上的投影区域的内侧和外侧部分同时出风，导风槽11内的热空气以及导风通道21内的热空气均可通过导风出口13吹出，导风组件具有足够大的出风面积，能够保证出风量。

在本实施例中，防护罩10的前端具有第一开口，第一开口形成集风进口12，导风罩20的前端具有第二开口，第二开口形成导风进口22。集风进口12和导风进口22均具有足够大的进风面积。

其中，防护罩10与导风罩20为一体成型结构，便于将导风组件装配到烹饪器具上，能够简化装配步骤，提升装配效率，降低装配成本。

如图3至图10所示，本实用新型又一实施例提供了一种盖体组件，该盖体组件包括盖体本体30和导风组件，导风组件设置于盖体本体30，导风组件为上述提供的导风组件。因此，该盖体组件同样能够利用防护罩10对导风罩20进行遮挡防护，避免导风罩20外露，能够提升安全性能。

如图4所示，盖体组件还包括滑轨40，滑轨40设置于盖体本体30，导风组件通过滑轨40可拆装地设置于盖体本体30。在完成烘烤烹饪之后将导风组件拆下，便于对导风组件进行清洗。

具体地，滑轨40上设置有翻边结构41，导风组件的内侧壁上设置有条形凸部16，条形凸部16可滑动地设置在翻边结构41与滑轨40共同围成的滑槽411内。

为了限制导风组件在盖体组件上的位置，盖体组件还包括装配限位结构50，装配限位结构50位于滑轨40与导风组件之间。

具体地，在滑轨40上设置有第一凸包42，导风组件的内侧壁上设置有第二凸包17，在导风组件装配到位时第一凸包42与第二凸包17限位配合。

如图5和图10所示，盖体组件还包括连接板61，连接板61、盖体本体30以及滑轨40由上至下依次设置，连接板61、盖体本体30以及滑轨40三者相连接，便于上述部件的装配。

其中，导风组件设置在盖体本体30的下表面，导风组件的导风罩20的宽度与盖体本体30的直径的比值在0.37至0.57之间。如此既能够保证导风罩20具有良好的导风效果，又能够避免导风组件与其它部件发生干涉。若导风罩20的宽度与盖体本体30的直径的比值小于0.37，则导风罩20的尺寸过小，导风罩20的导风面积过小，导风罩20无法起到良好的导风效果。若导风罩20的宽度与盖体本体30的直径的比值大于0.57，则导风罩20的尺寸过大，一方面导风组件易出现于其它部件发生装配干涉的情况，另一方面导风组件存在遮挡用户视线的问题。

在本实施例中，导风罩20的宽度指的是导风件在图6中沿上下方向的尺寸。

如图3和图7所示，盖体组件还包括控制件，控制件用于控制烹饪器具的工作状态。盖体组件还包括罩体60，罩体60罩设在连接板61的上方，控制件设置在罩体60与连接板61共同围成的容纳腔内。

在本实施例中，导风组件设置在盖体本体30的下方。具体地，盖体本体30采用透明材质制成，例如玻璃。

本实用新型再一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述提供的盖体组件。因此，该烹饪器具同样能够利用防护罩10对导风罩20进行遮挡防护，避免导风罩20外露，能够提升安全性能。

在本实施例中，该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种导风组件，其特征在于，包括：

防护罩(10)，具有导风槽(11)，所述防护罩(10)的前端具有与所述导风槽(11)连通的集风进口(12)，所述防护罩(10)的底壁上设置有与所述导风槽(11)连通的导风出口(13)；

导风罩(20)，位于所述导风槽(11)内并罩设在所述防护罩(10)的底壁上，所述导风罩(20)的表面与所述防护罩(10)的底壁共同围成导风通道(21)，所述导风罩(20)的前端具有分别与所述导风槽(11)和所述导风通道(21)连通的导风进口(22)，所述导风罩(20)的下方设置有所述导风出口(13)。

2.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风罩(20)包括导风段(23)，所述导风段(23)的横截面积在所述导风罩(20)的前端指向后端的方向上逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述导风段(23)的顶壁具有导风面(231)，所述导风面(231)为导风斜面或导风曲面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的导风组件，其特征在于，所述防护罩(10)包括底板(14)以及围设在所述底板(14)外周的围板(15)，所述围板(15)位于所述底板(14)的上方，所述集风进口(12)设置在所述围板(15)的前端，所述导风出口(13)设置在所述底板(14)上。

5.根据权利要求4所述的导风组件，其特征在于，所述导风出口(13)包括多个导风孔(131)，多个所述导风孔(131)间隔设置在所述底板(14)上。

6.根据权利要求4所述的导风组件，其特征在于，所述导风出口(13)位于所述导风罩(20)在所述底板(14)上的投影区域的内侧和外侧。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的导风组件，其特征在于，

所述防护罩(10)的前端具有第一开口，所述第一开口形成所述集风进口(12)；和/或，

所述导风罩(20)的前端具有第二开口，所述第二开口形成所述导风进口(22)。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的导风组件，其特征在于，所述防护罩(10)与所述导风罩(20)为一体成型结构。

9.一种盖体组件，其特征在于，所述盖体组件包括：

盖体本体(30)；

导风组件，设置于所述盖体本体(30)，所述导风组件为权利要求1至8中任一项所述的导风组件。

10.根据权利要求9所述的盖体组件，其特征在于，

所述盖体组件还包括滑轨(40)，所述滑轨(40)设置于所述盖体本体(30)，所述导风组件通过所述滑轨(40)可拆装地设置于所述盖体本体(30)；

所述盖体组件还包括装配限位结构(50)，所述装配限位结构(50)位于所述滑轨(40)与所述导风组件之间；

所述盖体组件还包括连接板(61)，所述连接板(61)、所述盖体本体(30)以及所述滑轨(40)由上至下依次设置，所述连接板(61)、所述盖体本体(30)以及所述滑轨(40)三者相连接。

11.根据权利要求9所述的盖体组件，其特征在于，所述导风组件设置在所述盖体本体(30)的下表面，所述导风组件的导风罩(20)的宽度与所述盖体本体(30)的直径的比值在0.37至0.57之间。

12.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括权利要求9所述的盖体组件。

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