CN215771793U - 一种电路板固定连接装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板固定连接装置及电子设备,属于电路板固定连接装置技术领域。所述电路板固定连接装置用于连接航空插头及主板,航空插头包括插头本体以及设置于插头本体内侧的若干针脚,电路板固定连接装置包括转接板,转接板固定设置于插头本体,转接板设置有若干第一焊盘和若干第二焊盘,若干针脚一一对应与若干第一焊盘连接,若干第一焊盘与若干第二焊盘一一对应电连接,若干第二焊盘用于与主板上的若干焊接点一一对应连接,若干第一焊盘设置于若干第二焊盘外周。本实用新型的电路板固定连接装置及电子设备,使电路板固定连接装置与主板连接方便,结构简单紧凑,提高了可靠性和安全性,且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空插头技术领域,尤其涉及一种电路板固定连接装置及电子设备。
背景技术
现有技术中,航空插头的内侧针与电路板通过电线连接,然而,一方面电线连接容易飞线且连接不稳定,导致设备故障,存在安全隐患;另一方面,生产过程中,当使用电线实现电路板与航空插头内侧针进行焊线时,焊线操作不便,且需要查找线序依次焊接,焊线方式繁杂,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种电路板固定连接装置,方便航空插头与主板连接,提高生产效率,连接可靠性高,提高使用安全性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电路板固定连接装置,用于连接航空插头及主板,所述航空插头包括插头本体以及设置于所述插头本体内侧的若干针脚,其特征在于,所述电路板固定连接装置包括转接板,转接板固定设置于所述插头本体,所述转接板设置有若干第一焊盘和若干第二焊盘,若干所述针脚与若干所述第一焊盘一一对应电连接,若干所述第一焊盘与若干所述第二焊盘一一对应电连接,若干所述第二焊盘用于与所述主板上的若干焊接点一一对应电连接,若干所述第一焊盘设置于若干所述第二焊盘外周。
可选地,所述第一焊盘为带插孔的第一焊盘,若干所述针脚一一对应穿设于若干所述插孔并与相应的所述第一焊盘焊接,所述转接板设置于所述针脚的底部,且所述转接板的一端与所述插头本体靠近所述针脚的一端连接。
可选地,所述转接板上开设有用于固定所述主板的安装孔,若干所述第二焊盘设置于所述安装孔的外周。
可选地,所述转接板为多层电路板结构,所述多层电路板结构至少包括底层电路板和顶层电路板,若干所述第一焊盘均设置于所述底层电路板,若干所述第二焊盘均设置于所述顶层电路板,所述安装孔开设于所述顶层电路板。
可选地,所述转接板上连接有筒体,所述筒体围设于若干所述针脚的外周,所述转接板设置于所述针脚背离所述插头本体的一端,所述针脚的顶端抵靠于所述第一焊盘,所述筒体的一端与所述转接板连接,另一端与所述插头本体靠近所述针脚的一端连接。
可选地,所述转接板上连接有柱体,所述柱体上开设有若干连接孔,若干所述连接孔与若干所述第一焊盘一一对应设置,所述转接板设置于所述针脚背离所述插头本体的一端,若干所述针脚分别贯穿若干所述连接孔,且所述针脚的顶端抵靠于相应的所述第一焊盘,所述针脚固定连接于所述连接孔。
本实用新型的另一个目的在于提供一种电子设备,结构简单,可靠性高,使用安全性高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电子设备,包括主板、航空插头和上述的电路板固定连接装置,所述主板上设置有若干焊接点,若干所述焊接点与若干所述第二焊盘一一对应焊接,且所述主板设置于所述转接板背离插头本体的一侧。
可选地,所述主板垂直于所述转接板。
可选地,所述转接板上设置有安装孔,所述主板上延伸设置有延伸板,所述延伸板插接于所述安装孔,若干所述第二焊盘设置于所述安装孔的外周,若干所述第二焊盘与若干所述焊接点一一对应设置。
可选地,所述转接板上设置有第一标识,所述主板上设置有第二标识。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种电路板固定连接装置,针脚与对应的第一焊盘电连接,第二焊盘与主板上对应的焊接点电连接,转接板上的第一焊盘和第二焊盘一一对应电连接,从而实现了针脚与主板上相应的焊接点电连接,通过转接板电连接针脚和主板,替代了电线连接,连接可靠,稳定性高,提高了使用安全性,针脚与第一焊盘一一对应,第一焊盘与第二焊盘一一对应,第二焊盘与焊接点一一对应,无需查找线序,连接方便,提高了生产效率。若干第一焊盘设置于若干第二焊盘的外周,主板连接于转接板的中间位置,以减小电路板固定连接装置与主板连接形成整体结构的外周大小,使结构更紧凑。转接板固定设置于插头本体,提高转接板与插头本体的连接稳定性。
本实用新型提供的一种电子设备,通过采用上述的电路板固定连接装置,使电路板固定连接装置与主板连接方便,结构简单紧凑,提高了可靠性和安全性,且提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施一提供的转接板的正面结构示意图;
图2是本实用新型的具体实施一提供的转接板的背面结构示意图;
图3是本实用新型的具体实施一提供的主板的结构示意图;
图4是本实用新型的具体实施一提供的电子设备的结构示意图;
图5是本实用新型的具体实施二提供的一个视角下转接板与筒体的结构示意图;
图6是本实用新型的具体实施二提供的另一个视角下转接板与筒体的结构示意图;
图7是本实用新型的具体实施二提供的电子设备的结构示意图;
图8是本实用新型的具体实施三提供的一个视角下转接板与筒体的结构示意图;
图9是本实用新型的具体实施三提供的另一个视角下转接板与筒体的结构示意图;
图10是本实用新型的具体实施三提供的电子设备的结构示意图。
图中:
1、转接板;11、第一焊盘;12、第二焊盘;13、安装孔;14、第一标识;15、插孔;16、底层电路板;17、顶层电路板;2、主板;21、焊接点;22、延伸板;23、第二标识;
3、航空插头;31、插头本体;32、针脚;33、外侧针;
4、筒体;
5、柱体;51、连接孔。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
现有技术中,航空插头3包括插头本体31、设置于插头本体31外侧的外侧针33以及设置于插头本体31内侧的若干针脚32,航空插头3和主板2通常通过线缆连接,操作不便且连接结构不可靠。
本实施例提供了一种电路板固定连接装置,用于连接航空插头3及主板2;具体地,如图1和图2所示,电路板固定连接装置包括转接板1,转接板1固定设置于插头本体31,转接板1设置有若干第一焊盘11和若干第二焊盘12,若干针脚32与若干第一焊盘11一一对应电连接,若干第一焊盘11与若干第二焊盘12一一对应电连接,若干第二焊盘12用于与主板2上的若干焊接点21一一对应电连接,若干第一焊盘11设置于若干第二焊盘12外周。
针脚32与对应的第一焊盘11电连接,第二焊盘12与主板2上对应的焊接点21电连接,转接板1上的第一焊盘11和第二焊盘12一一对应电连接,从而实现了针脚32与主板2上相应的焊接点21电连接,通过转接板1电连接针脚32和主板2,替代了电线连接,连接可靠,稳定性高,提高了使用安全性,针脚32与第一焊盘11一一对应,第一焊盘11与第二焊盘12一一对应,第二焊盘12与焊接点21一一对应,无需查找线序,连接方便,提高了生产效率。若干第一焊盘11设置于若干第二焊盘12的外周,主板2连接于转接板1的中间位置,以减小电路板固定连接装置与主板2连接形成整体结构的外周大小,使结构更紧凑。转接板1固定设置于插头本体31,提高转接板1与插头本体31的连接稳定性。
具体地,根据针脚32的个数及位置,设置第一焊盘11的个数及位置,使若干针脚32能够一一对应于若干第一焊盘11。根据主板2上焊接点21的个数及位置,设置第二焊盘12的个数及位置,使若干焊接点能够一一对应于若干第二焊盘12。
可选地,如图1和图2所示,第一焊盘11为带插孔15的第一焊盘11,若干针脚32一一对应穿设于若干插孔15并与相应的第一焊盘11焊接,转接板1设置于针脚32的底部,且转接板1的一端与插头本体31靠近针脚32的一端连接。该转接板1结构尤其适用于当针脚32数量较少,且针脚32布置较稀疏的情况;具体地,第一焊盘11与针脚32通过焊锡焊接,第二焊盘12与主板2上的焊接点焊锡焊接,从而分别实现电连接;具体地,针脚32之间具有较大间隙,转接板1与主板2连接时,主板2能够设置于若干针脚32形成的间隙内,结构紧凑小巧。具体地,转接板1可以与插头本体31粘接或可拆卸连接。具体地,转接板1为电路板,第二焊盘12与第一焊盘11通过内部线路连接。
可选地,如图1和图2所示,转接板1上开设有用于固定主板2的安装孔13,若干第二焊盘12设置于安装孔13的外周。具体地,主板2能够插接于安装孔13,安装孔13用于主板2的限位,提高了主板2与转接板1之间的安装稳定性。具体地,若干第二焊盘12设置于安装孔13的外周,当主板2插接在安装孔13时,使主板2上的焊接点21与第二焊盘12距离最近,方便第二焊盘12与焊接点21的焊接;进一步具体地,若干第二焊盘12设置于安装孔13的两侧,避免第二焊盘12设置过于密集,方便后期与主板2上的焊接点21焊接;且一般针脚32均匀分布,第一焊盘11对应针脚32也是均匀分布,第二焊盘12分布与安装孔13的两侧,方便第二焊盘12与第一焊盘11对应电连接。
可选地,转接板1为多层电路板结构,多层电路板结构至少包括底层电路板16和顶层电路板17,若干第一焊盘11均设置于底层电路板16,若干第二焊盘12均设置于顶层电路板17,安装孔13开设于顶层电路板17,以便于第一焊盘11和第二焊盘12布局,方便后续分别与主板2和航空插头3连接。
可选地,转接板1的外形与插头本体31的外周形状相适应,当转接板1与插头本体31连接时,保证转接板1与插头本体31的整体结构的外周尺寸最小,保证电路板固定连接装置的外周尺寸最小,便于使用。
具体地,如图1和图2所示,转接板1具有双面第一焊盘11,以提高焊接稳定性。其他实施例中,转接板1也可以具有单面第一焊盘11,不进行限定。
本实施例还提供了一种电子设备,如图1-图4所示,包括主板2、航空插头3和上述的电路板固定连接装置,主板2上设置有若干焊接点21,若干焊接点21与若干第二焊盘12一一对应焊接,且主板2设置于转接板1背离插头本体31的一侧。
针脚32与对应的第一焊盘11电连接,第二焊盘12与主板2上对应的焊接点21电连接,转接板1上的第一焊盘11和第二焊盘12一一对应电连接,从而实现了针脚32与主板2上相应的焊接点21电连接,通过转接板1电连接针脚32和主板2,替代了电线连接,连接可靠,稳定性高,提高了使用安全性,针脚32与第一焊盘11一一对应,第一焊盘11与第二焊盘12一一对应,第二焊盘12与焊接点21一一对应,无需查找线序,连接方便,提高了生产效率。若干第一焊盘11设置于若干第二焊盘12的外周,主板2连接于转接板1的中间位置,以减小电路板固定连接装置与主板2连接形成整体结构的外周大小,使结构更紧凑。转接板1固定设置于插头本体31,提高转接板1与插头本体31的连接稳定性。具体地,本实施例中,主板2设置于转接板1背离插头本体31的一侧。可选地,主板2垂直于转接板1,以便于主板2与转接板1焊接,且提高了焊接稳定性。
本实施例中,如图3所示,转接板1上设置有安装孔13,主板2上延伸设置有延伸板22,延伸板22插接于安装孔13,若干第二焊盘12设置于安装孔13的外周,若干第二焊盘12与若干焊接点21一一对应设置,结构紧凑,焊接稳定性高。进一步可选地,安装孔13为矩形孔,延伸板22为矩形板,矩形孔用于矩形板周向限位,提高主板2与转接板1的连接可靠性。进一步具体地,若干第二焊盘12设置于安装孔13的两侧,若干焊接点21设置于延伸板22的两侧,结构更均匀。具体地,若干焊接点21可以设置于延伸板22上。
可选地,转接板1上设置有第一标识14,以便于使转接板1上的若干第一焊盘11与相应的若干针脚32一一对应连接,可选地,主板2上设置有第二标识23,以便于主板2上的若干第二焊盘12与若干焊接点21一一对应连接,提高焊接准确性和焊接方便性。
可选地,电子设备还包括外壳,外壳与插头本体31连接,外壳罩设于针脚32、转接板1及主板2上,用于防护针脚32、转接板1及主板2结构,且能够防护航空插头3与转接板1之间的连接结构以及主板2与转接板1之间的连接结构,提高了电子设备的可靠性。
本实施例中,以具有六个针脚32的插头本体31为例进行示例性说明。如图1和图3所示,插头本体31的横截面呈圆形,转接板1为圆形板,且转接板1的外径不大于插头本体31的外径;插头本体31上设置有沿插头本体31轴向均匀间隔布置的六个针脚32,转接板1上设置有相应的六个沿转接板1的周向均匀间隔布置带插孔15的第一焊盘11,安装孔13为长条孔,其开设于转接板1的中间,六个第一焊盘11对称设置于安装孔13的两侧,六个第二焊盘12对称设置于安装孔13的两侧,且第二焊盘12紧靠安装孔13设置。主板2上设置有延伸板22,延伸板22能够插接于安装孔13内,且延伸板22的两侧对称设置有焊接点21,延伸板22两侧的焊接点21分别与安装孔13两侧的第二焊盘12一一对应设置,使且能够通过焊锡连接,结构简单紧凑。
转接板1上的第一标识14为靠近其中一个第一焊盘11开设的第一圆孔,主板2上的第二标识23为靠近其中一个焊接点21开设的第二圆孔,通过识别第一圆孔和第二圆孔,使插头本体31、转接板1和主板2依次连接,无需查找线序,操作简单且可靠。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于,如图5-图7所示,转接板1为多层电路板结构,多层电路板结构至少包括底层电路板16和顶层电路板17,若干第一焊盘11均设置于底层电路板16,若干第二焊盘12均设置于顶层电路板17,安装孔13开设于顶层电路板17。该结构尤其适用于航空插头3的针脚32比较密集的情况,以便于第一焊盘11和第二焊盘12布局,以及便于后续与航空插头3及主板2连接。具体地,多层电路板结构为现有技术,不再赘述。
可选地,转接板1上连接有筒体4,筒体4围设于若干针脚32的外周,转接板1设置于针脚32背离插头本体31的一端,针脚32的顶端抵靠于第一焊盘11,从而实现电连接,筒体4的一端与转接板1连接,另一端与插头本体31靠近针脚32的一端连接,通过筒体4连接航空插头3及转接板1,以使结构更稳定。
具体地,筒体4由绝缘材质制成,筒体4与转接板1可以为粘接、可拆卸连接或者通过注塑一体成型,简单可靠。具体地,筒体4可以与插头本体31粘接或可拆卸连接。
实施例三
本实施例与实施例二的区别在于,如图8-图10所示,转接板1上连接有柱体5,柱体5上开设有若干连接孔51,若干连接孔51与若干第一焊盘11一一对应设置,转接板1设置于针脚32背离插头本体31的一端,若干针脚32分别贯穿若干连接孔51,且针脚32的顶端抵靠于相应的第一焊盘11,实现针脚32与第一焊盘11的电连接,针脚32固定连接于连接孔51,通过连接孔51与航空插头3连接,转接板1与柱体5连接,从而通过柱体5连接航空插头3及转接板1,提高结构安装稳定性。
具体地,柱体5由绝缘材质制成,柱体5与转接板1可以为粘接、可拆卸连接或者通过注塑一体成型,简单可靠。具体地,柱体5可以与插头本体31粘接或可拆卸连接。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电路板固定连接装置,用于连接航空插头(3)及主板(2),所述航空插头(3)包括插头本体(31)以及设置于所述插头本体(31)内侧的若干针脚(32),其特征在于,所述电路板固定连接装置包括转接板(1),所述转接板(1)固定设置于所述插头本体(31),所述转接板(1)设置有若干第一焊盘(11)和若干第二焊盘(12),若干所述针脚(32)与若干所述第一焊盘(11)一一对应电连接,若干所述第一焊盘(11)与若干所述第二焊盘(12)一一对应电连接,若干所述第二焊盘(12)用于与所述主板(2)上的若干焊接点(21)一一对应电连接,若干所述第一焊盘(11)设置于若干所述第二焊盘(12)外周。
2.根据权利要求1所述的电路板固定连接装置,其特征在于,所述第一焊盘(11)为带插孔(15)的第一焊盘(11),若干所述针脚(32)一一对应穿设于若干所述插孔(15)并与相应的所述第一焊盘(11)焊接,所述转接板(1)设置于所述针脚(32)的底部,且所述转接板(1)的一端与所述插头本体(31)靠近所述针脚(32)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的电路板固定连接装置,其特征在于,所述转接板(1)上开设有用于固定所述主板(2)的安装孔(13),若干所述第二焊盘(12)设置于所述安装孔(13)的外周。
4.根据权利要求3所述的电路板固定连接装置,其特征在于,所述转接板(1)为多层电路板结构,所述多层电路板结构至少包括底层电路板和顶层电路板(17),若干所述第一焊盘(11)均设置于所述底层电路板,若干所述第二焊盘(12)均设置于所述顶层电路板(17),所述安装孔(13)开设于所述顶层电路板(17)。
5.根据权利要求4所述的电路板固定连接装置,其特征在于,所述转接板(1)上连接有筒体(4),所述筒体(4)围设于若干所述针脚(32)的外周,所述转接板(1)设置于所述针脚(32)背离所述插头本体(31)的一端,所述针脚(32)的顶端抵靠于所述第一焊盘(11),所述筒体(4)的一端与所述转接板(1)连接,另一端与所述插头本体(31)靠近所述针脚(32)的一端连接。
6.根据权利要求4所述的电路板固定连接装置,其特征在于,所述转接板(1)上连接有柱体(5),所述柱体(5)上开设有若干连接孔(51),若干所述连接孔(51)与若干所述第一焊盘(11)一一对应设置,所述转接板(1)设置于所述针脚(32)背离所述插头本体(31)的一端,若干所述针脚(32)分别贯穿若干所述连接孔(51),且所述针脚(32)的顶端抵靠于相应的所述第一焊盘(11),所述针脚(32)固定连接于所述连接孔(51)。
7.一种电子设备,其特征在于,包括主板(2)、航空插头(3)和权利要求1-6任一项所述的电路板固定连接装置,所述主板(2)上设置有若干焊接点(21),若干所述焊接点(21)与若干所述第二焊盘(12)一一对应焊接,且所述主板(2)设置于所述转接板(1)背离插头本体(31)的一侧。
8.根据权利要求7所述的电子设备,其特征在于,所述主板(2)垂直于所述转接板(1)。
9.根据权利要求7所述的电子设备,其特征在于,所述转接板(1)上设置有安装孔(13),所述主板(2)上延伸设置有延伸板(22),所述延伸板(22)插接于所述安装孔(13),若干所述第二焊盘(12)设置于所述安装孔(13)的外周,若干所述第二焊盘(12)与若干所述焊接点(21)一一对应设置。
10.根据权利要求7所述的电子设备,其特征在于,所述转接板(1)上设置有第一标识(14),所述主板(2)上设置有第二标识(23)。
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CN202121860723.0U CN215771793U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种电路板固定连接装置及电子设备 |
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