CN218770155U - Led显示模组及其电源信号共用插接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示模组及其电源信号共用插接件，LED显示模组包括控制板，电源信号共用插接件设置在控制板上，电源信号共用插接件包括：Type‑C母座；立式转接电路板，Type‑C母座电连接在立式转接电路板上并与立式转接电路板平行设置；转接导电件，电连接在立式转接电路板和控制板之间，转接导电件包括多个导电体，每个导电体包括成角度设置的第一连接段和第二连接段，第一连接段与立式转接电路板电连接，第二连接段与控制板电连接。本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的Type‑C母座不满足LED显示模组的使用需求的问题。

Description

LED显示模组及其电源信号共用插接件

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示模组及其电源信号共用插接件。

背景技术

在相关技术中，Type-C接口具有信号传输速率高、接口负载能力强、具备信号与电源同时传输的功能、配套的数据线比较通用等特点，在电子产品中得到了广泛的应用。

基于上述的优点，Type-C接口也逐渐应用于LED显示技术领域，以通过一根数据线同时传输信号数据和电能，简化LED显示装置的布线。然而，目前市面上的Type-C母座包括卧式和立式两种形式，具体地：LED显示模组的接插口一般设置在灯板的中间位置，卧式的Type-C母座不适用；LED显示模组的线材需要频繁插拔，立式的Type-C母座的连接牢固性差，无法满足LED显示模组的线材插拔次数的测试要求，且直接使用立式的Type-C母座会使得控制板上的布线设计难度增大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED显示模组及其电源信号共用插接件，以解决相关技术中的Type-C母座不满足LED显示模组的使用需求的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED显示模组的电源信号共用插接件，LED显示模组包括控制板，电源信号共用插接件设置在控制板上，电源信号共用插接件包括：Type-C母座；立式转接电路板，Type-C母座电连接在立式转接电路板上并与立式转接电路板平行设置；转接导电件，电连接在立式转接电路板和控制板之间，转接导电件包括多个导电体，每个导电体包括成角度设置的第一连接段和第二连接段，第一连接段与立式转接电路板电连接，第二连接段与控制板电连接。

进一步地，电源信号共用插接件还包括保护套，Type-C母座、立式转接电路板和第一连接段均设置在保护套内，第二连接段外露于保护套，保护套上设置有露出Type-C母座的插口端的插接口。

进一步地，转接导电件还包括连接座，第一连接段插设在连接座上，立式转接电路板上设置有安装凹部，连接座设置在安装凹部内。

进一步地，多个导电体的多个第一连接段设置成两排结构，立式转接电路板夹设在两排结构之间。

进一步地，第一连接段与立式转接电路板平行设置，立式转接电路板上设置有多个第一焊盘，多个第一连接段与多个第一焊盘一一对应地连接，立式转接电路板上设置有转接电路，转接电路连接在Type-C母座和多个第一焊盘之间。

进一步地，Type-C母座设置有多个安装脚，立式转接电路板上设置有与多个安装脚一一对应的多个安装孔，每个安装脚插设在对应的安装孔内。

进一步地，Type-C母座上设置有多个连接端子，立式转接电路板上设置有与多个连接端子一一对应的多个连接孔，连接端子插设在对应的连接孔内并与其电连接；和/或，Type-C母座上设置有多个第二焊盘，立式转接电路板上设置有与多个第二焊盘一一对应的多个第三焊盘，第二焊盘与对应的第三焊盘焊接连接。

进一步地，转接导电件为两个，Type-C母座设置在两个转接导电件之间。

进一步地，保护套上设置有防呆凹部。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示模组，包括控制板及与控制板连接的电源信号共用插接件，电源信号共用插接件为上述的电源信号共用插接件。

应用本实用新型的技术方案，Type-C母座通过立式转接电路板以及转接导电件连接在控制板上，第一连接段和第二连接段成角度设置，使得立式转接电路板也能够相对于控制板成角度设置，即Type-C母座相对于控制板成角度设置，这样使得电源信号共用插接件仍旧能够设置在控制板背面的中间位置，方便进行Type-C母座与对应的线材之间的插拔。Type-C母座电连接在立式转接电路板上并与立式转接电路板平行设置，即Type-C母座为卧式结构，其能够稳固连接在立式转接电路板上；转接导电件电连接在立式转接电路板和控制板之间，导电体的第一连接段与立式转接电路板电连接，导电体的第二连接段与控制板电连接，由于Type-C母座具有24个接线端，对应地，导电体的数量也至少为24个，即转接导电件与立式转接电路板之间具有至少24个连接点位，转接导电件与控制板之间也具有至少24个连接点位，保证转接导电件与立式转接电路板之间以及转接导电件与控制板之间的连接稳定性，进而能够保证Type-C母座相对于控制板的位置稳定性，使其能够满足LED显示模组的线材插拔次数的测试要求。因此，本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的Type-C母座不满足LED显示模组的使用需求的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的LED显示模组的电源信号共用插接件的实施例的部分结构的分解结构示意图；

图2示出了图1的电源信号共用插接件的俯视示意图；

图3示出了根据本实用新型的LED显示模组的实施例的部分结构的立体结构示意图；

图4示出了图3的LED显示模组的A处的放大图；以及

图5示出了图3的LED显示模组的部分结构的侧视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、控制板；20、Type-C母座；21、安装脚；22、连接端子；30、立式转接电路板；31、安装凹部；32、第一焊盘；33、安装孔；34、连接孔；35、第三焊盘；40、转接导电件；41、导电体；411、第一连接段；412、第二连接段；42、连接座；421、定位柱；50、保护套；51、插接口；52、防呆凹部；521、第一防呆凹部；522、第二防呆凹部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种LED显示模组的电源信号共用插接件，LED显示模组包括控制板10，电源信号共用插接件设置在控制板10上，本实施例的电源信号共用插接件包括：Type-C母座20、立式转接电路板30以及转接导电件40。其中，Type-C母座20电连接在立式转接电路板30上并与立式转接电路板30平行设置；转接导电件40电连接在立式转接电路板30和控制板10之间，转接导电件40包括多个导电体41，每个导电体41包括成角度设置的第一连接段411和第二连接段412，第一连接段411与立式转接电路板30电连接，第二连接段412与控制板10电连接。

应用本实施例的技术方案，Type-C母座20通过立式转接电路板30以及转接导电件40连接在控制板10上，第一连接段411和第二连接段412成角度设置，使得立式转接电路板30也能够相对于控制板10成角度设置，即Type-C母座20相对于控制板10成角度设置，这样使得电源信号共用插接件仍旧能够设置在控制板10背面的中间位置，方便进行Type-C母座20与对应的线材之间的插拔。Type-C母座20电连接在立式转接电路板30上并与立式转接电路板30平行设置，即Type-C母座20为卧式结构，其能够稳固连接在立式转接电路板30上；转接导电件40电连接在立式转接电路板30和控制板10之间，导电体41的第一连接段411与立式转接电路板30电连接，导电体41的第二连接段412与控制板10电连接，由于Type-C母座20具有24个接线端，对应地，导电体41的数量也至少为24个，即转接导电件40与立式转接电路板30之间具有至少24个连接点位，转接导电件40与控制板10之间也具有至少24个连接点位，保证转接导电件40与立式转接电路板30之间以及转接导电件40与控制板10之间的连接稳定性，进而能够保证Type-C母座20相对于控制板10的位置稳定性，使其能够满足LED显示模组的线材插拔次数的测试要求。因此，本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的Type-C母座不满足LED显示模组的使用需求的问题。

具体地，在本实施例中，第一连接段411和第二连接段412之间的夹角为90°，即立式转接电路板30和Type-C母座20垂直于控制板10设置。当然由于加工误差等，立式转接电路板30和Type-C母座20与控制板10之间的夹角在80°至100°之间都是可以的。由于电源信号共用插接件需要传输大电流，其中的Type-C母座20的发热量比较大，本实施例中通过立式转接电路板30进行中转，然后再通过转接导电件40转接一次，通过多次转接之后，热量能够快速散发的空气当中，具有散热快的优点，Type-C母座20产生的热量不会直接传输到控制板10上，能够有效地避免直接将Type-C母座连接到控制板上，Type-C母座产生的热量使得控制板的前表面(即设置有LED灯珠的一面)发青的问题的产生。

如图3和图4所示，在本实施例中，电源信号共用插接件还包括保护套50，Type-C母座20、立式转接电路板30和第一连接段411均设置在保护套50内，第二连接段412外露于保护套50，保护套50上设置有露出Type-C母座20的插口端的插接口51。在Type-C母座20、立式转接电路板30和转接导电件40的外周设置保护套50，能够保护Type-C母座20、立式转接电路板30和转接导电件40的作用。具体地，进行电源信号共用插接件的加工时，先将Type-C母座20、立式转接电路板30和转接导电件40连接在一起，然后在三者形成的组件外部注塑形成保护套50。经测试，本实施例的电源信号共用插接件在20N的推力下，能够实现1万次的插拔。

如图1和图4所示，转接导电件40还包括连接座42，第一连接段411插设在连接座42上，立式转接电路板30上设置有安装凹部31，连接座42设置在安装凹部31内。进行电源信号共用插接件的组装时，先将连接座42插设在安装凹部31以实现立式转接电路板30和转接导电件40之间的初步定位，便于进行后续的焊接操作等。具体地，转接导电件40为两个，Type-C母座20设置在两个转接导电件40之间。优选地，在本实施例中，连接座42朝向控制板10的一侧设置有定位柱421，对应地，控制板10上设置有定位孔，将电源信号共用插接件连接到控制板10上时，定位柱421插设在定位孔内，有利于保证电源信号共用插接件与控制板10之间的定位精度。

如图2和图4所示，多个导电体41的多个第一连接段411设置成两排结构，立式转接电路板30夹设在两排结构之间。第一连接段411与立式转接电路板30平行设置，立式转接电路板30上设置有多个第一焊盘32，多个第一连接段411与多个第一焊盘32一一对应地连接，立式转接电路板30上设置有转接电路，转接电路连接在Type-C母座20和多个第一焊盘32之间。两排第一连接段411将立式转接电路板30夹在中间，且第一连接段411与对应的第一焊盘32焊接连接(由于第一连接段411设置为两排，第一焊盘32分别设置在立式转接电路板30的两个表面上，立式转接电路板30采用了双面焊盘工艺)，在排针与锡焊的共同作用下实现了立式转接电路板30和转接导电件40之间的双重加固连接，进一步保证了二者之间的连接稳定性。具体地，转接导电件40可以为能够直接从市面上购买的排针座，对应于不同厚度的立式转接电路板30，可以选用不同型号的排针座；也可以根据排针座的型号选择不同厚度的立式转接电路板30。例如，当选用PH1.0排针座时，就采用0.6mm厚的立式转接电路板30；当用到PH1.27排针座时，就采用0.8mm厚的立式转接电路板30；当用到PH2.0排针座时，就采用1.6mm厚的立式转接电路板30；当用到PH2.54排针座时，就采用2.0mm厚的立式转接电路板30。

在本实施例中，第一连接段411与立式转接电路板30平行设置，同样地，第二连接段412也与控制板10平行设置，以保证转接导电件40与立式转接电路板30之间以及转接导电件40与控制板10之间的连接稳定性。

具体地，在本实施例中，使用具有16个排针的排针座作为转接导电件40，即电源信号共用插接件内部具有32个导电体41，而Type-C母座20具有24个接线端，多出来的8个导电体41与Type-C母座20的电源传输接线端连接，以使得流经每个导电体41的电流较小，进而减少发热。当然在其他可行的实施方式中，可以使得电源信号共用插接件内部仅具有24个导电体；或者使得电源信号共用插接件内部的导电体的数量大于24个，多余的导电体闲置或者与Type-C母座的电源传输接线端连接。

具体地，在本实施例中，第一焊盘32为长条形焊盘，保证第一连接段411与对应的第一焊盘32之间的连接面积，进而保证连接的稳定性以及电信号传输的可靠性。

如图2至图5所示，Type-C母座20设置有多个安装脚21，立式转接电路板30上设置有与多个安装脚21一一对应的多个安装孔33，每个安装脚21插设在对应的安装孔33内。具体地，在本实施例中，Type-C母座20上设置有4个安装脚21，4个安装脚21分别设置在Type-C母座20的四角位置处，这样能够保证Type-C母座20与立式转接电路板30之间的连接稳定性。

如图1、图2和图5所示，Type-C母座20上设置有多个连接端子22，立式转接电路板30上设置有与多个连接端子22一一对应的多个连接孔34，连接端子22插设在对应的连接孔34内并与其电连接；Type-C母座20上设置有多个第二焊盘，立式转接电路板30上设置有与多个第二焊盘一一对应的多个第三焊盘35，第二焊盘与对应的第三焊盘35焊接连接。具体地，Type-C母座20具有12个连接端子22和12个第二焊盘，12个连接端子22与立式转接电路板30上的连接孔34插接配合并电连接，12个第二焊盘与立式转接电路板30上的第三焊盘35焊接连接，12根直插的连接端子22使得Type-C母座20能够稳固的连接到立式转接电路板30上，使得Type-C母座20能够满足1万次的插拔循环测试的要求。当然了，在其他可行的实施方式中，Type-C母座上的24个接线端可以全部为连接端子、全部第二焊盘或者一部分为接线端子一部分为第二焊盘。

如图3和图4所示，保护套50上设置有防呆凹部52。在保护套50上设置防呆凹部52能够避免对应的线材插反，保证电信号的正常传输。具体地，如图4所示，防呆凹部52包括设置在插接口51的侧壁上的第一防呆凹部521和与插接口51间隔设置的第二防呆凹部522，在防呆的同时也能够避免线材受重力作用或者意外拉扯脱离插接口51。

如图3所示，本申请还提供了一种LED显示模组，包括控制板10及与控制板10连接的电源信号共用插接件，电源信号共用插接件为上述的电源信号共用插接件。上述的电源信号共用插接件能够有效地解决相关技术中的Type-C母座不满足LED显示模组的使用需求的问题，具有上述电源信号共用插接件的LED显示模组也具有上述的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示模组的电源信号共用插接件，所述LED显示模组包括控制板(10)，其特征在于，所述电源信号共用插接件设置在所述控制板(10)上，所述电源信号共用插接件包括：

Type-C母座(20)；

立式转接电路板(30)，所述Type-C母座(20)电连接在所述立式转接电路板(30)上并与所述立式转接电路板(30)平行设置；

转接导电件(40)，电连接在所述立式转接电路板(30)和所述控制板(10)之间，所述转接导电件(40)包括多个导电体(41)，每个所述导电体(41)包括成角度设置的第一连接段(411)和第二连接段(412)，所述第一连接段(411)与所述立式转接电路板(30)电连接，所述第二连接段(412)与所述控制板(10)电连接。

2.根据权利要求1所述的电源信号共用插接件，其特征在于，所述电源信号共用插接件还包括保护套(50)，所述Type-C母座(20)、所述立式转接电路板(30)和所述第一连接段(411)均设置在所述保护套(50)内，所述第二连接段(412)外露于所述保护套(50)，所述保护套(50)上设置有露出所述Type-C母座(20)的插口端的插接口(51)。

3.根据权利要求1或2所述的电源信号共用插接件，其特征在于，所述转接导电件(40)还包括连接座(42)，所述第一连接段(411)插设在所述连接座(42)上，所述立式转接电路板(30)上设置有安装凹部(31)，所述连接座(42)设置在所述安装凹部(31)内。

4.根据权利要求3所述的电源信号共用插接件，其特征在于，多个所述导电体(41)的多个所述第一连接段(411)设置成两排结构，所述立式转接电路板(30)夹设在所述两排结构之间。

5.根据权利要求3所述的电源信号共用插接件，其特征在于，所述第一连接段(411)与所述立式转接电路板(30)平行设置，所述立式转接电路板(30)上设置有多个第一焊盘(32)，多个所述第一连接段(411)与多个所述第一焊盘(32)一一对应地连接，所述立式转接电路板(30)上设置有转接电路，所述转接电路连接在所述Type-C母座(20)和多个所述第一焊盘(32)之间。

6.根据权利要求1或2所述的电源信号共用插接件，其特征在于，所述Type-C母座(20)设置有多个安装脚(21)，所述立式转接电路板(30)上设置有与多个所述安装脚(21)一一对应的多个安装孔(33)，每个所述安装脚(21)插设在对应的所述安装孔(33)内。

7.根据权利要求1或2所述的电源信号共用插接件，其特征在于，

所述Type-C母座(20)上设置有多个连接端子(22)，所述立式转接电路板(30)上设置有与多个所述连接端子(22)一一对应的多个连接孔(34)，所述连接端子(22)插设在对应的所述连接孔(34)内并与其电连接；和/或，

所述Type-C母座(20)上设置有多个第二焊盘，所述立式转接电路板(30)上设置有与多个所述第二焊盘一一对应的多个第三焊盘(35)，所述第二焊盘与对应的所述第三焊盘(35)焊接连接。

8.根据权利要求1或2所述的电源信号共用插接件，其特征在于，所述转接导电件(40)为两个，所述Type-C母座(20)设置在两个所述转接导电件(40)之间。

9.根据权利要求2所述的电源信号共用插接件，其特征在于，所述保护套(50)上设置有防呆凹部(52)。

10.一种LED显示模组，其特征在于，包括控制板(10)及与所述控制板(10)连接的电源信号共用插接件，所述电源信号共用插接件为权利要求1至9中任一项所述的电源信号共用插接件。

Images