CN215768647U - 一种改进型电路板的快速测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型电路板的快速测试工装，包括工作台，纵向支架，侧边支架，顶部支架，升降气缸，横向连接杆，螺纹管，限位板，可调节测试架结构，防滑支脚，辅助顶紧架结构，电路板存放架结构，横向底板，电源开关和备用工具存放斗，所述的纵向支架螺栓安装在工作台的下部四角处；所述的侧边支架螺栓安装在工作台的上部左右两侧；所述的顶部支架螺栓安装在侧边支架的上部。本实用新型顶紧弹簧套接在定位杆的外部右侧，有利于在使用时方便利用定位顶紧杆对放置在储存框内的电路板起到顶紧作用；存放垫板分别螺钉安装在储存框的内侧下部，有利于在使用时方便对存放在储存框内的电路板起到支撑作用。

Description

一种改进型电路板的快速测试工装

技术领域

本实用新型属于电路板的测试工装技术领域，尤其涉及一种改进型电路板的快速测试工装。

背景技术

业内人士都知道，为了提高生产效率，对于大批量的电路板，通常都采用专用的测试工装进行检测。而传统的测试工装中，通常只针对电路板的一面设置有测试探针(也称顶针)，这样的测试工装在对于一些布线比较密集、测试点挨得比较近的电路板来说，由于测试探针没法排布，通常要设计两套测试工装分别对线路板正反两面的测试点进行探测。这样一方面增加了测试周期，另一方面不利于对线路板上的电路进行全面的调试。

但是现有的电路板的快速测试工装存在着不具备对存放的电路板进行夹装，不方便对电路板起到支撑作用和不方便调整测试架的位置的问题。

因此，发明一种改进型电路板的快速测试工装显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型电路板的快速测试工装，以解决现有的电路板的快速测试工装存在着不具备对存放的电路板进行夹装，不方便对电路板起到支撑作用和不方便调整测试架的位置的问题。一种改进型电路板的快速测试工装，包括工作台，纵向支架，侧边支架，顶部支架，升降气缸，横向连接杆，螺纹管，限位板，可调节测试架结构，防滑支脚，辅助顶紧架结构，电路板存放架结构，横向底板，电源开关和备用工具存放斗，所述的纵向支架螺栓安装在工作台的下部四角处；所述的侧边支架螺栓安装在工作台的上部左右两侧；所述的顶部支架螺栓安装在侧边支架的上部；所述的升降气缸螺栓安装在顶部支架的中间位置；所述的横向连接杆螺栓安装在升降气缸的下部；所述的螺纹管螺纹连接在横向连接杆的左右两端；所述的限位板焊接在螺纹管远离横向连接杆的一端；所述的可调节测试架结构分别安装在横向连接杆的外侧；所述的防滑支脚胶接在纵向支架的下部；所述的辅助顶紧架结构和电路板存放架结构分别安装在工作台的上部；所述的横向底板螺栓安装在纵向支架的内侧下部；所述的电源开关胶接在纵向支架的前侧上部；所述的备用工具存放斗螺钉安装在横向底板的上部右侧；所述的辅助顶紧架结构包括横向活动框，定位杆，移动管，定位顶紧杆和顶紧弹簧，所述的横向活动框分别螺钉安装在工作台的上部；所述的定位杆螺钉安装在横向活动框的内侧中间位置；所述的移动管套接在定位杆的外部左侧。

优选的，所述的可调节测试架结构包括横向套管，顶紧螺栓，纵向套管，T型杆，复位拉簧和弹性针，所述的纵向套管焊接在横向套管的后侧；所述的T型杆插接在纵向套管的内侧；所述的复位拉簧套接在T型杆的外侧，同时复位拉簧的上下两端分别与纵向套管的上部以及T型杆的上部螺钉连接；所述的弹性针插接在T型杆的下部。

优选的，所述的电路板存放架结构包括防护外框，储存框，存放垫板，支撑杆和安装底板，所述的储存框嵌入在防护外框的内侧；所述的支撑杆焊接在存放垫板的下部；所述的安装底板焊接在支撑杆的下部，同时安装底板螺钉安装在工作台的上部。

优选的，所述的顶紧弹簧套接在定位杆的外部右侧。

优选的，所述的存放垫板分别螺钉安装在储存框的内侧下部。

优选的，所述的横向套管套接在横向连接杆的外侧。

优选的，所述的定位顶紧杆螺纹连接在移动管的上部。

优选的，所述的存放垫板的上部胶接有硅胶护垫。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向套管的前侧中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的顶紧弹簧套接在定位杆的外部右侧，有利于在使用时方便利用顶紧弹簧对移动管起到顶紧作用，进而方便利用定位顶紧杆对放置在储存框内的电路板起到顶紧作用。

2.本实用新型中，所述的存放垫板分别螺钉安装在储存框的内侧下部，有利于在使用时方便对存放在储存框内的电路板起到支撑作用。

3.本实用新型中，所述的横向套管套接在横向连接杆的外侧，有利于在使用时方便根据需求调整横向套管在横向连接杆上的位置，进而方便调整可调节测试架结构整体的位置。

4.本实用新型中，所述的定位顶紧杆螺纹连接在移动管的上部，有利于在使用时方便根据电路板的宽度，将定位顶紧杆从移动管的上部进行拆装。

5.本实用新型中，所述的存放垫板的上部胶接有硅胶护垫，有利于在使用时能够避免存放垫板与电路板接触摩擦造成损坏，进而在使用时能够对电路板起到防护作用。

6.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向套管的前侧中间位置，有利于在使用时将顶紧螺栓从横向套管的前侧拧紧，进而方便对横向连接杆起到顶紧固定作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节测试架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助顶紧架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的电路板存放架结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、纵向支架；3、侧边支架；4、顶部支架；5、升降气缸；6、横向连接杆；7、螺纹管；8、限位板；9、可调节测试架结构；91、横向套管；92、顶紧螺栓；93、纵向套管；94、T型杆；95、复位拉簧；96、弹性针；10、防滑支脚；11、辅助顶紧架结构；111、横向活动框；112、定位杆；113、移动管；114、定位顶紧杆；115、顶紧弹簧；12、电路板存放架结构；121、防护外框；122、储存框；123、存放垫板；124、支撑杆；125、安装底板；13、横向底板；14、电源开关；15、备用工具存放斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种改进型电路板的快速测试工装，包括工作台1，纵向支架2，侧边支架3，顶部支架4，升降气缸5，横向连接杆6，螺纹管7，限位板8，可调节测试架结构9，防滑支脚10，辅助顶紧架结构11，电路板存放架结构12，横向底板13，电源开关14和备用工具存放斗15，所述的纵向支架2螺栓安装在工作台1的下部四角处；所述的侧边支架3螺栓安装在工作台1的上部左右两侧；所述的顶部支架4螺栓安装在侧边支架3的上部；所述的升降气缸5螺栓安装在顶部支架4的中间位置；所述的横向连接杆6螺栓安装在升降气缸5的下部；所述的螺纹管7螺纹连接在横向连接杆6的左右两端；所述的限位板8焊接在螺纹管7远离横向连接杆6的一端；所述的可调节测试架结构9分别安装在横向连接杆6的外侧；所述的防滑支脚10胶接在纵向支架2的下部；所述的辅助顶紧架结构11和电路板存放架结构12分别安装在工作台1的上部；所述的横向底板13螺栓安装在纵向支架2的内侧下部；所述的电源开关14胶接在纵向支架2的前侧上部；所述的备用工具存放斗15螺钉安装在横向底板13的上部右侧；所述的辅助顶紧架结构11包括横向活动框111，定位杆112，移动管113，定位顶紧杆114和顶紧弹簧115，所述的横向活动框111分别螺钉安装在工作台1的上部；所述的定位杆112螺钉安装在横向活动框111的内侧中间位置；所述的移动管113套接在定位杆112的外部左侧；所述的定位顶紧杆114螺纹连接在移动管113的上部，在使用时方便根据电路板的宽度，将定位顶紧杆114从移动管113的上部进行拆装，所述的顶紧弹簧115套接在定位杆112的外部右侧，在使用时方便利用顶紧弹簧115对移动管113起到顶紧作用，进而方便利用定位顶紧杆114对放置在储存框122内的电路板起到顶紧作用。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节测试架结构9包括横向套管91，顶紧螺栓92，纵向套管93，T型杆94，复位拉簧95和弹性针96，所述的顶紧螺栓92螺纹连接在横向套管91的前侧中间位置，在使用时将顶紧螺栓92从横向套管91的前侧拧紧，进而方便对横向连接杆6起到顶紧固定作用；所述的纵向套管93焊接在横向套管91的后侧；所述的T型杆94插接在纵向套管93的内侧；所述的复位拉簧95套接在T型杆94的外侧，同时复位拉簧95的上下两端分别与纵向套管93的上部以及T型杆94的上部螺钉连接；所述的弹性针96插接在T型杆94的下部；所述的横向套管91套接在横向连接杆6的外侧，在使用时方便根据需求调整横向套管91在横向连接杆6上的位置，进而方便调整可调节测试架结构9整体的位置。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的电路板存放架结构12包括防护外框121，储存框122，存放垫板123，支撑杆124和安装底板125，所述的储存框122嵌入在防护外框121的内侧；所述的存放垫板123分别螺钉安装在储存框122的内侧下部，在使用时方便对存放在储存框122内的电路板起到支撑作用；所述的存放垫板123的上部胶接有硅胶护垫，在使用时能够避免存放垫板123与电路板接触摩擦造成损坏，进而在使用时能够对电路板起到防护作用；所述的支撑杆124焊接在存放垫板123的下部；所述的安装底板125焊接在支撑杆124的下部，同时安装底板125螺钉安装在工作台1的上部。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据电路板的宽度将定位顶紧杆114从移动管113上拆下，同时根据需求调整横向套管91在横向连接杆6外侧的位置，且在调节完毕后将顶紧螺栓92从横向套管91的前侧拧紧，进而方便对横向套管91的位置进行固定，接着将所需检测的电路板放置在存放垫板123的上部，同时在顶紧弹簧115的作用下利用定位顶紧杆114对储存框122内的电路板进行顶紧，然后利用升降气缸5带动横向连接杆6以及可调节测试架结构9上的弹性针96进行活动，以便对电路板上的开孔进行插接检测。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种改进型电路板的快速测试工装，其特征在于，该改进型电路板的快速测试工装，包括工作台（1），纵向支架（2），侧边支架（3），顶部支架（4），升降气缸（5），横向连接杆（6），螺纹管（7），限位板（8），可调节测试架结构（9），防滑支脚（10），辅助顶紧架结构（11），电路板存放架结构（12），横向底板（13），电源开关（14）和备用工具存放斗（15），所述的纵向支架（2）螺栓安装在工作台（1）的下部四角处；所述的侧边支架（3）螺栓安装在工作台（1）的上部左右两侧；所述的顶部支架（4）螺栓安装在侧边支架（3）的上部；所述的升降气缸（5）螺栓安装在顶部支架（4）的中间位置；所述的横向连接杆（6）螺栓安装在升降气缸（5）的下部；所述的螺纹管（7）螺纹连接在横向连接杆（6）的左右两端；所述的限位板（8）焊接在螺纹管（7）远离横向连接杆（6）的一端；所述的可调节测试架结构（9）分别安装在横向连接杆（6）的外侧；所述的防滑支脚（10）胶接在纵向支架（2）的下部；所述的辅助顶紧架结构（11）和电路板存放架结构（12）分别安装在工作台（1）的上部；所述的横向底板（13）螺栓安装在纵向支架（2）的内侧下部；所述的电源开关（14）胶接在纵向支架（2）的前侧上部；所述的备用工具存放斗（15）螺钉安装在横向底板（13）的上部右侧；所述的辅助顶紧架结构（11）包括横向活动框（111），定位杆（112），移动管（113），定位顶紧杆（114）和顶紧弹簧（115），所述的横向活动框（111）分别螺钉安装在工作台（1）的上部；所述的定位杆（112）螺钉安装在横向活动框（111）的内侧中间位置；所述的移动管（113）套接在定位杆（112）的外部左侧。

2.如权利要求1所述的改进型电路板的快速测试工装，其特征在于，所述的可调节测试架结构（9）包括横向套管（91），顶紧螺栓（92），纵向套管（93），T型杆（94），复位拉簧（95）和弹性针（96），所述的纵向套管（93）焊接在横向套管（91）的后侧；所述的T型杆（94）插接在纵向套管（93）的内侧；所述的复位拉簧（95）套接在T型杆（94）的外侧，同时复位拉簧（95）的上下两端分别与纵向套管（93）的上部以及T型杆（94）的上部螺钉连接；所述的弹性针（96）插接在T型杆（94）的下部。

3.如权利要求1所述的改进型电路板的快速测试工装，其特征在于，所述的电路板存放架结构（12）包括防护外框（121），储存框（122），存放垫板（123），支撑杆（124）和安装底板（125），所述的储存框（122）嵌入在防护外框（121）的内侧；所述的支撑杆（124）焊接在存放垫板（123）的下部；所述的安装底板（125）焊接在支撑杆（124）的下部，同时安装底板（125）螺钉安装在工作台（1）的上部。

4.如权利要求1所述的改进型电路板的快速测试工装，其特征在于，所述的顶紧弹簧（115）套接在定位杆（112）的外部右侧。

5.如权利要求3所述的改进型电路板的快速测试工装，其特征在于，所述的存放垫板（123）分别螺钉安装在储存框（122）的内侧下部。

6.如权利要求2所述的改进型电路板的快速测试工装，其特征在于，所述的横向套管（91）套接在横向连接杆（6）的外侧。

7.如权利要求1所述的改进型电路板的快速测试工装，其特征在于，所述的定位顶紧杆（114）螺纹连接在移动管（113）的上部。

8.如权利要求3所述的改进型电路板的快速测试工装，其特征在于，所述的存放垫板（123）的上部胶接有硅胶护垫。

9.如权利要求2所述的改进型电路板的快速测试工装，其特征在于，所述的顶紧螺栓（92）螺纹连接在横向套管（91）的前侧中间位置。

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