CN219737547U - 一种锂电池内阻测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池内阻测试工装，属于锂电池内阻测试技术领域，解决传统的锂电池内阻测试方式检测效率低以及不能保持检测头稳定的问题，包括底板和滑动板；所述底板上安装有滑轨，滑轨安装有滑动块A，滑动块A滑动在滑轨上；所述滑动板安装在滑动块A的上端，滑动板上螺栓安装有锁紧机构；本实用新型在使用时将锂电池放置在凸台上，在弹簧的作用下使两组夹板自动对电池进行夹持，控制二号液压杆使检测头下压在锂电池的金属片上，与手持的方式相比，本实用新型能够提高检测头的稳定性，检测效率高；检测头高度下降时，限位螺栓的下端与橡胶座接触，防止二号液压杆伸长量过大导致检测头对金属片产生过大的压力，避免检测头或锂电池损坏。

Description

一种锂电池内阻测试工装

技术领域

本实用新型属于锂电池内阻测试技术领域，更具体地说，特别涉及一种锂电池内阻测试工装。

背景技术

锂电池的内阻过高会造成进行放电时发热明显，损耗的功率较多，合理地降低锂电池内阻，能有效地降低其消耗的功率。因此在锂电池生产过程中，需要对锂电池的内阻值进行测量，筛选出不良品，保证锂电池的内阻值在合理的范围，所以需要一种锂电池内阻测试工装。

现有的锂电池内阻测试装置，锂电池固定装置位于探针正下方，需要多个步骤才能使锂电池的正负极与探针准确接触，测量内阻耗费的时间较长，测量效率低。

基于上述，现有的对锂电池进行内阻测试时通常是工程师手拿测试工具对锂电池进行检测，效率低，并且需要将测试工具的检测头与锂电池上的金属片接触并保持稳定后再读取数据，手持的方式不便于保持检测头稳定。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂电池内阻测试工装，以解决传统的锂电池内阻测试方式检测效率低以及不能保持检测头稳定的问题。

本实用新型一种锂电池内阻测试工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种锂电池内阻测试工装，其特征在于：包括底板和滑动板；所述底板的下端安装有四组支脚，并且底板上安装有滑轨，滑轨安装有滑动块A，滑动块A滑动在滑轨上；所述滑动板安装在滑动块A的上端，滑动板上螺栓安装有锁紧机构，并且滑动板上螺栓安装有两组固定座，固定座位于锁紧机构的后方，固定座的上端设为筒状结构，筒状结构内设有螺纹，固定座的上端螺纹拧接有橡胶座，底板上固定有支板，支板的左右两端固定有侧板，并且支板和侧板的上端螺栓安装有顶板，底板上固定有安装座，安装座上安装有一号液压杆，一号液压杆的前端通过螺栓安装在滑动板上，支板上设有通孔，一号液压杆的伸缩端位于支板上的通孔内，支板的前端固定有导轨，导轨上安装有滑动块B，滑动块B的前端螺栓安装有支座，支座的上端设有卡槽，顶板上安装有二号液压杆，二号液压杆的下端安装在支座上端的卡槽内，支座的下端螺栓安装有隔板，隔板的下端安装有两组检测头，两组检测头分别为正极和负极，并且隔板的下端螺纹拧接有限位螺栓，限位螺栓位于橡胶座的正上方。

进一步的，所述支板上设有两组螺纹孔，螺纹孔内安装有缓冲器，缓冲器的前端与滑动板的后端面接触。

进一步的，所述锁紧机构包括安装板、凸台、夹座、圆杆和夹板，安装板安装在滑动板上，凸台通过螺栓安装在安装板上，并且凸台上安装有两组定位柱，凸台的上端安装有锂电池，锂电池上设有金属片，金属片位于两组检测头的正下方，夹座设有四组，夹座上安装有圆杆，夹板设有两组，两组夹板安装在圆杆上。

进一步的，所述夹板上设有通孔，通孔内安装有衬套，并且圆杆上安装有弹簧，弹簧位于衬套与夹座之间，夹板上设有腰型槽，腰型槽内螺栓安装有夹块。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型在使用时将锂电池放置在凸台上，在弹簧的作用下能够使两组夹板自动对电池进行夹持，实现锂电池的固定，凸台上的定位柱对锂电池的后端定位，控制二号液压杆使检测头的高度下降，使检测头下压在锂电池的金属片上，与手持的方式相比，本实用新型能够提高检测头的稳定性，检测效率高。

2、本实用新型的隔板的下端螺纹拧接有限位螺栓，限位螺栓位于橡胶座的正上方，当控制二号液压杆使检测头下降时，限位螺栓的下端与橡胶座接触，防止二号液压杆伸长量过大导致检测头对金属片产生过大的压力，避免检测头或锂电池的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型后端的结构示意图。

图3是本实用新型的支板的结构示意图。

图4是本实用新型锁紧机构的结构示意图。

图5是本实用新型图4中A处的放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；11、支脚；12、滑轨；13、滑动块A；14、安装座；15、一号液压杆；16、支板；161、缓冲器；162、导轨；1621、滑动块B；163、支座；164、隔板；165、检测头；166、限位螺栓；17、侧板；18、顶板；181、二号液压杆；2、滑动板；21、锁紧机构；211、安装板；212、凸台；2121、定位柱；2122、锂电池；2123、金属片；213、夹座；214、圆杆；215、夹板；2151、衬套；2152、弹簧；2153、夹块；22、固定座；221、橡胶座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种锂电池内阻测试工装，包括底板1和滑动板2；底板1的下端安装有四组支脚11，并且底板1上安装有滑轨12，滑轨12安装有滑动块A13，滑动块A13滑动在滑轨12上，底板1上固定有安装座14，安装座14上安装有一号液压杆15，一号液压杆15的前端通过螺栓安装在滑动板2上，底板1上固定有支板16，支板16的左右两端固定有侧板17，并且支板16和侧板17的上端螺栓安装有顶板18，支板16上设有通孔，一号液压杆15的伸缩端位于支板16上的通孔内；滑动板2安装在滑动块A13的上端，滑动板2上螺栓安装有锁紧机构21，并且滑动板2上螺栓安装有两组固定座22，固定座22位于锁紧机构21的后方，固定座22的上端设为筒状结构，筒状结构内设有螺纹，固定座22的上端螺纹拧接有橡胶座221。

其中，支板16上设有两组螺纹孔，螺纹孔内安装有缓冲器161，缓冲器161的前端与滑动板2的后端面接触，支板16的前端固定有导轨162，导轨162上安装有滑动块B1621，滑动块B1621的前端螺栓安装有支座163，支座163的上端设有卡槽，顶板18上安装有二号液压杆181，二号液压杆181的下端安装在支座163上端的卡槽内，支座163的下端螺栓安装有隔板164，隔板164的下端安装有两组检测头165，两组检测头165分别为正极和负极，并且隔板164的下端螺纹拧接有限位螺栓166，限位螺栓166位于橡胶座221的正上方，其作用是：缓冲器161的设置能够防止滑动板2的后端与支板16发生剧烈撞击，当控制二号液压杆181使检测头165下降时，限位螺栓166的下端与橡胶座221接触，防止二号液压杆181伸长量过大导致检测头165对金属片2123产生过大的压力，避免检测头165或锂电池2122的损坏。

其中，锁紧机构21包括安装板211、凸台212、夹座213、圆杆214和夹板215，安装板211安装在滑动板2上，凸台212通过螺栓安装在安装板211上，并且凸台212上安装有两组定位柱2121，凸台212的上端安装有锂电池2122，锂电池2122上设有金属片2123，金属片2123位于两组检测头165的正下方，夹座213设有四组，夹座213上安装有圆杆214，夹板215设有两组，两组夹板215安装在圆杆214上，夹板215上设有通孔，通孔内安装有衬套2151，并且圆杆214上安装有弹簧2152，弹簧2152位于衬套2151与夹座213之间，夹板215上设有腰型槽，腰型槽内螺栓安装有夹块2153，其作用是：在弹簧2152的作用下能够使两组夹板215自动对锂电池2122进行夹持，实现锂电池2122的固定，凸台212上的定位柱2121对锂电池2122的后端定位。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，将锂电池2122放置在凸台212上，在弹簧2152的作用下能够使两组夹板215自动对锂电池2122进行夹持，实现锂电池2122的固定，凸台212上的定位柱2121对锂电池2122的后端定位，控制一号液压杆15收缩使滑动板2向后方滑动，并使滑动板2的后端与缓冲器161接触，控制二号液压杆181使检测头165的高度下降，使检测头165下压在锂电池2122的金属片2123上，检测头165与外部的检测器线性连接，通过检测器读出锂电池2122的内阻值，当控制二号液压杆181使检测头165下降时，限位螺栓166的下端与橡胶座221接触，防止二号液压杆181伸长量过大导致检测头165对金属片2123产生过大的压力，避免检测头165或锂电池2122的损坏。

Claims (4)

1.一种锂电池内阻测试工装，其特征在于：包括底板(1)和滑动板(2)；所述底板(1)的下端安装有四组支脚(11)，并且底板(1)上安装有滑轨(12)，滑轨(12)安装有滑动块A(13)，滑动块A(13)滑动在滑轨(12)上；所述滑动板(2)安装在滑动块A(13)的上端，滑动板(2)上螺栓安装有锁紧机构(21)，并且滑动板(2)上螺栓安装有两组固定座(22)，固定座(22)位于锁紧机构(21)的后方，固定座(22)的上端设为筒状结构，筒状结构内设有螺纹，固定座(22)的上端螺纹拧接有橡胶座(221)，底板(1)上固定有支板(16)，支板(16)的左右两端固定有侧板(17)，并且支板(16)和侧板(17)的上端螺栓安装有顶板(18)，底板(1)上固定有安装座(14)，安装座(14)上安装有一号液压杆(15)，一号液压杆(15)的前端通过螺栓安装在滑动板(2)上，支板(16)上设有通孔，一号液压杆(15)的伸缩端位于支板(16)上的通孔内，支板(16)的前端固定有导轨(162)，导轨(162)上安装有滑动块B(1621)，滑动块B(1621)的前端螺栓安装有支座(163)，支座(163)的上端设有卡槽，顶板(18)上安装有二号液压杆(181)，二号液压杆(181)的下端安装在支座(163)上端的卡槽内，支座(163)的下端螺栓安装有隔板(164)，隔板(164)的下端安装有两组检测头(165)，两组检测头(165)分别为正极和负极，并且隔板(164)的下端螺纹拧接有限位螺栓(166)，限位螺栓(166)位于橡胶座(221)的正上方。

2.如权利要求1所述的一种锂电池内阻测试工装，其特征在于，所述支板(16)上设有两组螺纹孔，螺纹孔内安装有缓冲器(161)，缓冲器(161)的前端与滑动板(2)的后端面接触。

3.如权利要求1所述的一种锂电池内阻测试工装，其特征在于，所述锁紧机构(21)包括安装板(211)、凸台(212)、夹座(213)、圆杆(214)和夹板(215)，安装板(211)安装在滑动板(2)上，凸台(212)通过螺栓安装在安装板(211)上，并且凸台(212)上安装有两组定位柱(2121)，凸台(212)的上端安装有锂电池(2122)，锂电池(2122)上设有金属片(2123)，金属片(2123)位于两组检测头(165)的正下方，夹座(213)设有四组，夹座(213)上安装有圆杆(214)，夹板(215)设有两组，两组夹板(215)安装在圆杆(214)上。

4.如权利要求3所述的一种锂电池内阻测试工装，其特征在于，所述夹板(215)上设有通孔，通孔内安装有衬套(2151)，并且圆杆(214)上安装有弹簧(2152)，弹簧(2152)位于衬套(2151)与夹座(213)之间，夹板(215)上设有腰型槽，腰型槽内螺栓安装有夹块(2153)。