CN212206003U - 一种轴承凸出量精密测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承凸出量精密测量装置，属于轴承测量技术领域，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有固定板，所述底座左侧固定板内部开设有通孔A且通孔A水平方向贯穿固定板，所述通孔A内部插接有固定杆且固定杆一端贯穿通孔A，所述固定杆内部一侧开设有插接孔，所述插接孔位于固定板内部，其拉伸活动杆使得夹片之间的间距变大，将需要测量的轴承置于夹片之间，松开活动杆，在弹簧的弹力作用下使得活动杆和活动杆一端固定的夹片向固定杆方向移动，利用弹簧的弹性性能，使得夹片分别夹持在轴承的表面两侧，进而对轴承起到位置固定的作用，保持轴承在测量过程中的稳定性，提高了轴承凸出量测量结果的精密度。

Description

一种轴承凸出量精密测量装置

技术领域

本实用新型涉及轴承测量技术领域，尤其涉及一种轴承凸出量精密测量装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，是现代机械设备中最常见的零部件之一，轴承为保证其使用质量对于其精度有着很高的要求，在出厂使用前必须对轴承的凸出量等一些列重要参数进行测量。

专利号为CN 1186586C的公布了一种轴承凸出量测量装置，它通过在工作台下端增加一个气浮推力轴承，对零测量时可以测得一系列值而取其均值，消除传统测量仪由于对零测量时只能测得一个瞬时值而带来的测量系统误差，提高了测量仪的测量精度。

上述轴承凸出量测量装置在使用过程中存在以下缺点1、上述轴承凸出量检测装置在使用过程中轴承直接置于工作台的表面进行检测，轴承没有进行有效稳定的固定，当检测装置接触到轴承时容易碰触轴承造成轴承的移动，影响测量的精密度；2、轴承在进行凸出量检测时通常需要翻转轴承对轴承的双面都进行检测，轴承的单面检测完成后需要翻转轴承，而翻转后的轴承位置通常发生变化，需要使用检测装置进行重新定位，费时费力，较为麻烦，为此，我们提出一种轴承凸出量精密测量装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴承凸出量精密测量装置，旨在可以在检测时对轴承位置进行固定以提高轴承测量的精密度，同时可以便捷对轴承进行翻转而不改变其位置，节省测量时间。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种轴承凸出量精密测量装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有固定板，所述底座左侧固定板内部开设有通孔A且通孔A水平方向贯穿固定板，所述通孔A内部插接有固定杆且固定杆一端贯穿通孔A，所述固定杆内部一侧开设有插接孔，所述插接孔位于固定板内部，所述底座右侧固定板内部插接有活动杆，所述固定杆与活动杆表面相靠近一侧均固定连接有夹片，所述夹片之间固定连接有弹簧且弹簧为两个，所述底座左侧固定板内部竖直方向开设有插接槽，所述插接槽内部可拆卸连接有限位杆，所述限位杆底部贯穿插接孔并延伸至插接槽内部，所述固定杆顶部之间固定连接有安装架，所述安装架表面安装有位移传感器。

可选的，所述底座右侧固定板内部开设有通孔B且通孔B水平方向贯通固定板，所述活动杆远离夹片一端贯穿通孔B。

可选的，所述夹片表面粘接有硅胶垫，所述硅胶垫分别位于夹片表面远离固定杆和活动杆一侧。

可选的，所述底座底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部粘接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、需要对轴承进行检测前，移动活动杆，使得活动杆和活动杆一端固定的夹片向远离固定杆一侧移动，此时弹簧被拉伸，夹片之间的间距变大，将需要检测测量的轴承置于夹片之间，松开活动杆，在弹簧的弹力作用下使得活动杆和活动杆一端固定的夹片向固定杆方向移动，利用弹簧的弹性性能，使得夹片分别夹持在轴承的表面两侧，进而对轴承起到位置固定的作用，保持轴承在测量过程中的稳定性，不会因为检测仪器的碰触而发生移位的情况，提高了轴承凸出量测量结果的精密度。

2、固定杆正常使用时，其远离夹片一端贯穿底座顶部左侧固定板内部水平开设的通孔A，且固定杆内部竖直开设的插接孔与固定板内部竖直开设的插接槽位置相对应，此时将限位杆的底部插入插接槽内部并贯通插接孔，利用限位杆与插接槽和插接孔的相互配合，固定住固定杆的位置，使得固定杆无法旋转和左右移动，活动杆远离夹片一端水平贯穿固定板内部，使得活动杆可以灵活的转动，轴承安装完成后插入限位杆，此时限位杆固定住固定杆的位置，保持夹片和轴承位置的固定，同时使得活动杆的位置也固定，当测量完轴承的一面时，只需拔出限位杆，此时可以在通孔A的内部灵活转动固定杆，使得固定杆翻转进而通过弹簧带动夹片和活动杆的翻转，固定杆与活动杆相互配合完成对轴承面的翻转，翻转完成后插入限位杆，使其底部贯通插接孔并延伸至插接槽内部，即可固定住轴承的位置和朝向，利用可以灵活翻转和固定的结构，使得轴承在完成单面测量后可以便捷进行翻转的同时保证其位置不变，可以直接测量轴承另一面的凸出量，不需要使用检测装置进行重新定位，省时省力，提高了轴承检测的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种轴承凸出量精密测量装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种轴承凸出量精密测量装置的固定板与固定杆连接处结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、通孔A；4、通孔B；5、固定杆；501、插接孔；6、活动杆；601、夹片；602、硅胶垫；7、弹簧；8、插接槽；801、限位杆；9、支腿；901、橡胶垫；10、安装架；11、位移传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种轴承凸出量精密测量装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种轴承凸出量精密测量装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧均固定连接有固定板2，所述底座1左侧固定板2内部开设有通孔A3且通孔A3水平方向贯穿固定板2，所述通孔A3内部插接有固定杆5且固定杆5一端贯穿通孔A3，所述固定杆5内部一侧开设有插接孔501，所述插接孔501位于固定板2内部，所述底座1右侧固定板2内部插接有活动杆6，所述固定杆5与活动杆6表面相靠近一侧均固定连接有夹片601，所述夹片601之间固定连接有弹簧7且弹簧7为两个，所述底座1左侧固定板2内部竖直方向开设有插接槽8，所述插接槽8内部可拆卸连接有限位杆801，所述限位杆801底部贯穿插接孔501并延伸至插接槽8内部，所述固定杆5顶部之间固定连接有安装架10，所述安装架10表面安装有位移传感器11。

示例的，拉伸活动杆6使得夹片601之间的间距变大，将需要测量的轴承置于夹片601之间，松开活动杆6，在弹簧7的弹力作用下使得活动杆6和活动杆6一端固定的夹片601向固定杆5方向移动，利用弹簧7的弹性性能，使得夹片601分别夹持在轴承的表面两侧，进而对轴承起到位置固定的作用，保持轴承在测量过程中的稳定性，提高了轴承凸出量测量结果的精密度，拔出限位杆801，此时可以在通孔A3的内部灵活转动固定杆5，使得固定杆5翻转进而通过弹簧7带动夹片601和活动杆6的翻转，固定杆5与活动杆6相互配合完成对轴承面的翻转，利用可以灵活翻转和固定的结构，使得轴承在完成单面测量后可以便捷进行翻转的同时保证其位置不变，可以直接测量轴承另一面的凸出量，不需要使用检测装置进行重新定位，省时省力，提高了轴承检测的便利性。

参考图1所示，所述底座1右侧固定板2内部开设有通孔B4且通孔B4水平方向贯通固定板2，所述活动杆6远离夹片601一端贯穿通孔B4。

示例的，底座1顶部右侧固定板2的内部水平方向开设有通孔B4，活动杆6的一端贯穿通孔B4，使得活动杆6可以灵活的翻转转动。

参考图1所示，所述夹片601表面粘接有硅胶垫602，所述硅胶垫602分别位于夹片601表面远离固定杆5和活动杆6一侧。

示例的，夹片601的表面粘接有硅胶垫602且硅胶垫602位于夹片601与轴承的接触位置，硅胶垫602可以减少夹片601对于轴承的压力，避免夹片601磕碰挤压造成轴承表面的损伤。

参考图1所示，所述底座1底部固定连接有支腿9且支腿9为四个，所述支腿9底部粘接有橡胶垫901。

示例的，固定在底座1底部的支腿9可以对底座1起到稳定的支撑作用，支腿9底部粘接的橡胶垫901可以提升支腿9的防滑能力，进而提高支腿9支撑底座1时的稳定性。

使用时，底座的顶部固定有固定板2并通过固定板2安装有固定杆5和活动杆6，固定板2的顶部之间固定有安装架10且安装架10的顶部安装有位移传感器11，位移传感器11用来对轴承的凸出量进行检测，需要对轴承进行检测前，移动活动杆6，使得活动杆6和活动杆6一端固定的夹片601向远离固定杆5一侧移动，此时弹簧7被拉伸，夹片601之间的间距变大，将需要检测测量的轴承置于夹片601之间，松开活动杆6，在弹簧7的弹力作用下使得活动杆6和活动杆6一端固定的夹片601向固定杆5方向移动，利用弹簧7的弹性性能，使得夹片601分别夹持在轴承的表面两侧，进而对轴承起到位置固定的作用，保持轴承在测量过程中的稳定性，不会因为检测仪器的碰触而发生移位的情况，提高了轴承凸出量测量结果的精密度，夹片601的表面粘接有硅胶垫602且硅胶垫602位于夹片601与轴承的接触位置，硅胶垫602可以减少夹片601对于轴承的压力，避免夹片601磕碰挤压造成轴承表面的损伤，底座1顶部右侧固定板2的内部水平方向开设有通孔B4，活动杆6的一端贯穿通孔B4，使得活动杆6可以灵活的翻转转动，固定杆5正常使用时，其远离夹片601一端贯穿底座1顶部左侧固定板2内部水平开设的通孔A3，且固定杆5内部竖直开设的插接孔501与固定板2内部竖直开设的插接槽8位置相对应，此时将限位杆801的底部插入插接槽8内部并贯通插接孔501，利用限位杆801与插接槽8和插接孔501的相互配合，固定住固定杆5的位置，使得固定杆5无法旋转和左右移动，活动杆6远离夹片601一端水平贯穿固定板2内部，使得活动杆6可以灵活的转动，轴承安装完成后插入限位杆801，此时限位杆801固定住固定杆5的位置，保持夹片601和轴承位置的固定，同时使得活动杆6的位置也固定，当测量完轴承的一面时，只需拔出限位杆801，此时可以在通孔A3的内部灵活转动固定杆5，使得固定杆5翻转进而通过弹簧7带动夹片601和活动杆6的翻转，固定杆5与活动杆6相互配合完成对轴承面的翻转，翻转完成后插入限位杆801，使其底部贯通插接孔501并延伸至插接槽8内部，即可固定住轴承的位置和朝向，利用可以灵活翻转和固定的结构，使得轴承在完成单面测量后可以便捷进行翻转的同时保证其位置不变，可以直接测量轴承另一面的凸出量，不需要使用检测装置进行重新定位，省时省力，提高了轴承检测的便利性，固定在底座1底部的支腿9可以对底座1起到稳定的支撑作用，支腿9底部粘接的橡胶垫901可以提升支腿9的防滑能力，进而提高支腿9支撑底座1时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种轴承凸出量精密测量装置，包括底座1、固定板2、通孔A3、通孔B4、固定杆5、插接孔501、活动杆6、夹片601、硅胶垫602、弹簧7、插接槽8、限位杆801、支腿9、橡胶垫901、安装架10、位移传感器11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中位移传感器11是常规的现有技术产品，位移传感器11的型号为GT-H10型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种轴承凸出量精密测量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均固定连接有固定板(2)，所述底座(1)左侧固定板(2)内部开设有通孔A(3)且通孔A(3)水平方向贯穿固定板(2)，所述通孔A(3)内部插接有固定杆(5)且固定杆(5)一端贯穿通孔A(3)，所述固定杆(5)内部一侧开设有插接孔(501)，所述插接孔(501)位于固定板(2)内部，所述底座(1)右侧固定板内部插接有活动杆(6)，所述固定杆(5)与活动杆(6)表面相靠近一侧均固定连接有夹片(601)，所述夹片(601)之间固定连接有弹簧(7)且弹簧(7)为两个，所述底座(1)左侧固定板(2)内部竖直方向开设有插接槽(8)，所述插接槽(8)内部可拆卸连接有限位杆(801)，所述限位杆(801)底部贯穿插接孔(501)并延伸至插接槽(8)内部，所述固定杆(5)顶部之间固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)表面安装有位移传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承凸出量精密测量装置，其特征在于，所述底座(1)右侧固定板内部开设有通孔B(4)且通孔B(4)水平方向贯通固定板(2)，所述活动杆(6)远离夹片(601)一端贯穿通孔B(4)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承凸出量精密测量装置，其特征在于，所述夹片(601)表面粘接有硅胶垫(602)，所述硅胶垫(602)分别位于夹片(601)表面远离固定杆(5)和活动杆(6)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种轴承凸出量精密测量装置，其特征在于，所述底座(1)底部固定连接有支腿(9)且支腿(9)为四个，所述支腿(9)底部粘接有橡胶垫(901)。

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