CN215768108U - 一种泡沫密度检测装置 - Google Patents
一种泡沫密度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215768108U CN215768108U CN202121334073.6U CN202121334073U CN215768108U CN 215768108 U CN215768108 U CN 215768108U CN 202121334073 U CN202121334073 U CN 202121334073U CN 215768108 U CN215768108 U CN 215768108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- foam
- foam density
- constant volume
- electronic scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本申请为一种泡沫密度检测装置，其包括：密封框，所述密封框顶部设有进料口，密封框内部对应进料口设置有进料桶，进料桶底部设置有放料口，放料口的正下方对应设置有定容桶，所述定容桶顶部敞口设置，定容桶底部设置有电子秤，电子秤与控制中心电连接，定容桶的容积固定，定容桶底部的电子秤对定容桶内的泡沫发泡颗粒进行称重，控制中心接收到电子秤的称重数据后计算出泡沫发泡颗粒的密度，从而判断泡沫发泡颗粒的发泡程度。
Description
技术领域
本申请涉及泡沫颗粒发泡技术领域，具体为一种泡沫密度检测装置。
背景技术
泡沫颗粒发泡需要经过预发泡、冷却定型、泡沫颗粒分离和密度检测等工序，最后形成发泡完全的泡沫颗粒，然后进行泡沫板材以及泡沫原材料加工生产，采用泡沫发泡颗粒加工生产的产品类型很多，不同的产品对泡沫发泡颗粒的发泡程度有一定的要求，因此，在进行泡沫颗粒发泡反应后需要对泡沫颗粒发泡程度进行测定，保证达到生产后续产品的需求，目前泡沫颗粒发泡技术领域对泡沫颗粒发泡程度的判断还处于人工判断阶段，人工判断不够精准，而且比较费时费力。
发明内容
本申请的目的：提供一种对泡沫发泡颗粒的重量和体积测定间接测定其密度，从而判断泡沫发泡颗粒的发泡程度的泡沫密度检测装置。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种泡沫密度检测装置，其包括：密封框，所述密封框顶部设有进料口，密封框内部对应进料口设置有进料桶，进料桶底部设置有放料口，放料口的正下方对应设置有定容桶，所述定容桶顶部敞口设置，定容桶底部设置有电子秤，电子秤与控制中心电连接，所述进料桶和定容桶之间设置有吹料环，吹料环为空心环状结构，吹料环表面设置有多个吹料孔。
优选地，吹料环和定容桶之间设置有定容杆，定容的一端与气缸连接。
优选地，所述定容桶底部设有出料斗，所述出料斗的出料口穿过密封框的侧壁，将泡沫颗粒输出至泡沫密度检测装置外部。
优选地，所述出料斗内部靠近出料口的位置设置有风机。
优选地，所述密封框侧壁上设置有余料清理口。
优选地，所述定容桶为容积为10L的圆桶。
本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
1、利用一种泡沫密度检测装置，其包括：密封框，所述密封框顶部设有进料口，密封框内部对应进料口设置有进料桶，进料桶底部设置有放料口，放料口的正下方对应设置有定容桶，所述定容桶顶部敞口设置，定容桶底部设置有电子秤，电子秤与控制中心电连接，定容桶的容积固定，定容桶底部的电子秤对定容桶内的泡沫发泡颗粒进行称重，控制中心接收到电子秤的称重数据后计算出泡沫发泡颗粒的密度，从而判断泡沫发泡颗粒的发泡程度。
附图说明
图1是本申请的泡沫密度检测装置整体结构布置图。
图2是本申请中的吹料环结构示意图。
本申请中的部件列表
| 1 | 密封框 |
| 2 | 进料口 |
| 3 | 进料桶 |
| 4 | 放料口 |
| 5 | 吹料环 |
| 6 | 吹料孔 |
| 7 | 气缸 |
| 8 | 定容杆 |
| 9 | 定容桶 |
| 10 | 电子秤 |
| 11 | 出料斗 |
| 12 | 出料口 |
具体实施方式
结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
图1至2示出，本申请的泡沫密度检测装置的一种具体实施例。
本申请的泡沫密度检测装置包括：密封框1，密封框1为长方体型密闭结构，所述密封框1顶部设有进料口2，密封框1内部对应进料口2设置有进料桶3，泡沫颗粒通过进料口2进入进料桶3，进料桶3底部设置有放料口4，放料口4的正下方对应设置有定容桶9，泡沫颗粒通过放料口4进入定容桶9，所述定容桶9顶部敞口设置，定容桶9底部设置有电子秤10，电子秤10与控制中心电连接，定容桶9的容积固定，当泡沫颗粒进入定容桶9后，定容桶9底部的电子秤10对定容桶9内的泡沫发泡颗粒进行称重，控制中心接收到电子秤10的称重数据后计算出泡沫发泡颗粒的密度，从而判断泡沫发泡颗粒的发泡程度。
如图1至2所示，在本申请实施例中，为了提高本泡沫密度检测装置检测精度，本申请的泡沫密度检测装置包括：密封框1，所述密封框1顶部设有进料口2，密封框1内部对应进料口2设置有进料桶3，泡沫颗粒从进料口2进入到进料桶3，等待进入定容桶9进行密度测定，进料桶3底部设置有放料口4，放料口4为上下底面开口的倒圆台结构，放料口4下底面开口的口径小于定容桶9顶部开口的口径，保证泡沫颗粒从进料桶3进入其正下方的定容桶9时，不会洒落到定容桶9外侧，所述定容桶9为容积为10L的顶部敞口的圆桶，定容桶9贴近其顶面设有定容杆8，定容杆8一端与气缸7连接，当泡沫颗粒进入到定容桶9后，气缸7推动定容杆8，将定容桶9桶口凸出桶口顶面的泡沫颗粒推落，保证定容桶9内的泡沫颗粒的容积测定更加精准，定容桶9底部设置有电子秤10，电子秤10与控制中心电连接，电子秤10将泡沫发泡颗粒的称重数据传输给控制中心，控制中心计算出泡沫发泡颗粒的密度，从而判断泡沫发泡颗粒的发泡程度。
具体地需说明是，如图1至2所示，在本申请实施例中，本申请的泡沫密度检测装置包括：密封框1，密封框1侧壁上设置有余料清理口，余料清理口方便对密封框1内残留的泡沫颗粒进行清理，所述密封框1顶部设有进料口2，密封框1内部对应进料口2设置有进料桶3，泡沫颗粒从进料口2进入到进料桶3，等待进入定容桶9进行密度测定，进料桶3底部设置有放料口4，放料口4的正下方对应设置有定容桶9，进料桶3和定容桶9之间设置有吹料环5，吹料环5和定容桶9之间设置有定容杆8，定容杆8一端连接气缸7，当泡沫颗粒进入到定容桶9后，气缸7推动定容杆8，将定容桶9桶口凸出桶口顶面的泡沫颗粒推落，保证定容桶9内的泡沫颗粒的容积测定更加精准，定容桶9底部设置有电子秤10，电子秤10与控制中心电连接，电子秤10将泡沫发泡颗粒的称重数据传输给控制中心，控制中心计算出泡沫发泡颗粒的密度，从而判断泡沫发泡颗粒的发泡程度，定容桶9底部设有出料斗11，所述出料斗11的出料口12穿过密封框1的侧壁，出料斗11内部靠近出料口12的位置设置有风机，密度检测完成以后开启风机将泡沫颗粒吹出至泡沫密度检测装置外部，吹料环5的直径大于放料口4的直径，吹料环5的直径与定容桶9顶部开口直径一致，吹料环5为空心环状结构，吹料环5表面设置有多个吹料孔6，密度测定完成以后，可通过吹料环5表面的吹料孔6吹气，将密封框1内残留的泡沫颗粒通过余料清理口吹出，使用本装置可以快速检测泡沫颗粒的密度，从而判断泡沫发泡颗粒的发泡程度。
由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种泡沫密度检测装置，其特征在于，包括：密封框(1)，所述密封框(1)顶部设有进料口(2)，密封框(1)内部对应进料口(2)设置有进料桶(3)，进料桶(3)底部设置有放料口(4)，放料口(4)的正下方对应设置有定容桶(9)，所述定容桶(9)顶部敞口设置，定容桶(9)底部设置有电子秤(10)，电子秤(10)与控制中心电连接，
所述进料桶(3)和定容桶(9)之间设置有吹料环(5)，吹料环(5)为空心环状结构，吹料环(5)表面设置有多个吹料孔(6)。
2.根据权利要求1所述的泡沫密度检测装置，其特征在于：所述吹料环(5)和定容桶(9)之间设置有定容杆(8)，定容杆(8)的一端与气缸(7)连接。
3.根据权利要求1所述的泡沫密度检测装置，其特征在于：所述定容桶(9)底部设有出料斗(11)，所述出料斗(11)的出料口(12)穿过密封框(1)的侧壁，将泡沫颗粒输出至泡沫密度检测装置外部。
4.根据权利要求3所述的泡沫密度检测装置，其特征在于：所述出料斗(11)内部靠近出料口(12)的位置设置有风机。
5.根据权利要求1所述的泡沫密度检测装置，其特征在于：所述密封框(1)侧壁上设置有余料清理口。
6.根据权利要求1所述的泡沫密度检测装置，其特征在于：所述定容桶(9)为容积为10L的圆桶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121334073.6U CN215768108U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种泡沫密度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121334073.6U CN215768108U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种泡沫密度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215768108U true CN215768108U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80100578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121334073.6U Active CN215768108U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种泡沫密度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215768108U (zh) |
-
2021
- 2021-06-16 CN CN202121334073.6U patent/CN215768108U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201852761U (zh) | 一种乳化炸药密度快速测定仪 | |
| JP4053624B2 (ja) | 重量制御方法及び装置 | |
| CN104984916A (zh) | 一种中药丸高精度高速度动态检重秤 | |
| CN102183287B (zh) | 基于失重原理的粉状物料连续计量控制方法及其装置 | |
| CN215768108U (zh) | 一种泡沫密度检测装置 | |
| CN204817220U (zh) | 一种中药丸高精度高速度动态检重秤 | |
| CN202066570U (zh) | 一种粉煤灰失重秤系统装置 | |
| CN115683764A (zh) | 一种谷物自动检测实验综合机 | |
| CN102240069B (zh) | 测定卷烟机剔除梗签物中含烟丝量的仪器 | |
| CN110132385B (zh) | 一种用于eps泡沫颗粒的全自动取样称重系统 | |
| CN214584672U (zh) | 一种粮食种子容重测量装置 | |
| CN207081472U (zh) | 重量检测系统 | |
| CN207650057U (zh) | 一种粉末流动性指标检测装置 | |
| CN204544117U (zh) | 一种自动化配米器 | |
| CN209945526U (zh) | 一种用于eps泡沫颗粒的全自动取样称重系统 | |
| CN105842104B (zh) | 一种调味料生产工艺中含水量的检测方法 | |
| CN211492262U (zh) | 一种混凝土搅拌站主站配料模块 | |
| CN112433062A (zh) | 一种材料自动研发线 | |
| CN111238998A (zh) | 一种快速测量料浆含水率的装置及测量方法 | |
| CN219044586U (zh) | 储料罐 | |
| CN112824869A (zh) | 一种废浆废液含固量检测方法 | |
| CN220299292U (zh) | 一种吹塑机物料桶 | |
| CN209167061U (zh) | 一种新型粒子传感器 | |
| CN216440586U (zh) | 一种粉料改性生产线的上料机构 | |
| CN211234646U (zh) | 一种小量器自动计量检定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |