CN214584672U - 一种粮食种子容重测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及粮食检测技术领域,特别涉及一种粮食种子容重测量装置。本实用新型的粮食种子容重测量装置包括电子称重装置、支撑架、量杯、容积检测装置和数据处理终端,所述支撑架固定于所述电子称重装置上部,所述量杯可拆卸的安装于所述支撑架上端,所述容积检测装置用于在线监测投入所述量杯内种子的容积,所述数据处理终端分别与所述容积检测装置和数据处理终端连接。优点:结构设计简单、合理,能够快速、准确的检测粮食种子的容重,方便后续粮食种子的检测。

Description

一种粮食种子容重测量装置
技术领域
本实用新型涉及粮食检测技术领域,特别涉及一种粮食种子容重测量装置。
背景技术
粮食籽粒在一定容积内的质量称为容重。其单位g/L表示。容重是粮食质量的综合标志。它与籽粒的组织结构,化学成分,籽粒的形状大小、含水量、比重以及含杂质等均有密切关系。同类粮食,如籽粒饱满、结构紧密、容重则大;反之容重则小。因此说容重是评定粮食品质好次的重要指标。在一些标准中,小麦、玉米等都以容重作为定等的基础项目,容重与加工出品率称正相关。通过容重还可以推算出粮食仓容和粮堆体积,估算粮食的质量。
目前,没有专门的容重测量工具,工作人员一般采用标准化的容器进行体积的检测,检测后再称重,最终得到单位体积粮食种子的重量,即就是容重。此种检测方法,因为需要用到多个工具,检测过程比较繁琐,效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粮食种子容重测量装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种粮食种子容重测量装置,包括电子称重装置、支撑架、量杯、容积检测装置和数据处理终端,上述支撑架固定于上述电子称重装置上部,上述量杯可拆卸的安装于上述支撑架上端,上述容积检测装置用于在线监测投入上述量杯内种子的容积,上述数据处理终端分别与上述容积检测装置和数据处理终端连接。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述容积检测装置为机器识别系统,该机器识别系统的摄像头通过支架安装于上述支撑架上,并位于上述量杯一侧,上述机器识别系统与上述数据处理终端连接。
进一步,上述支撑架上设有用于放置上述量杯的贯通的缺口,上述量杯下端穿过该缺口。
进一步,还包括下料装置,上述下料装置包括接料槽和自动封盖组件,上述量杯的底部设有落料口,上述自动封盖组件设置于上述支撑架上,其用于移动打开或封闭上述量杯底部的落料口,上述接料槽一端倾斜向上伸直上述支撑架中,并位于上述落料口的下方,另一端延伸至上述电子称重装置一侧。
进一步,上述自动封盖组件包括盖板和水平旋转机构,上述水平旋转机构安装于上述支撑架上,上述盖板通过连杆与上述水平旋转机构传动连接,上述水平旋转机构用于驱使上述盖板水平旋转至上述落料口下端或一侧。
进一步,上述水平旋转机构为电机。
进一步,上述支撑架上设有振动机构。
本实用新型的有益效果是:结构设计简单、合理,能够快速、准确的检测粮食种子的容重,方便后续粮食种子的检测。
附图说明
图1为本实用新型的粮食种子容重测量装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电子称重装置;2、支撑架;3、量杯;4、容积检测装置;5、数据处理终端;6、接料槽;8、振动机构;71、盖板;72、水平旋转机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1所示,本实施例的粮食种子容重测量装置包括电子称重装置1、支撑架2、量杯3、容积检测装置4和数据处理终端5,上述支撑架2固定于上述电子称重装置1上部,上述量杯3可拆卸的安装于上述支撑架2上端,上述容积检测装置4用于在线监测投入上述量杯3内种子的容积,上述数据处理终端5分别与上述容积检测装置4和数据处理终端5连接。
实际测量过程如下:
根据不同种类的粮食(如大豆、玉米、小麦等)选择适配的量杯3(带有容积刻度,并且不同种类量杯3的底部尺寸一致,均为缩口的锥形结构),放置于支撑架2上特定位置,然后将对应种类的粮食投入量杯3中,待稳定后,通过容积检测装置4检测量杯3内粮食的容积,同时,电子称重装置1称取得到量杯3内部粮食重量,两组数据实时反馈至数据处理终端5,运算得出粮食种子的容重即可,整个装置结构设计简单、合理,能够快速、准确的检测粮食种子的容重,方便后续粮食种子的检测。
作为一种优选的实施方式,上述容积检测装置4为机器识别系统,该机器识别系统的摄像头通过支架安装于上述支撑架2上,并位于上述量杯3一侧,上述机器识别系统与上述数据处理终端5连接。
该实施方式中,机器识别系统采用常规的识别系统即可(具体功能及使用均为现有技术,在此不做赘述),机器识别系统的摄像头a能够采集量杯3内粮食对应的容积值,然后反馈至系统中,最终由数据处理终端5运算得到粮食种子的容重,其检测方式成熟,准确,但量杯3必须为透明的杯体,以便机器识别系统准确的得到粮食的容积值。
当然,上述机器识别系统与数据处理终端5可以集成化的设计为一体。
作为一种优选的实施方式,上述支撑架2上设有用于放置上述量杯3的贯通的缺口,上述量杯3下端穿过该缺口。
该缺口一般为圆型的贯通缺口,与量杯3底部轮廓适配,方便量杯3稳定的放置。
作为一种优选的实施方式,还包括下料装置,上述下料装置包括接料槽6和自动封盖组件,上述量杯3的底部设有落料口,上述自动封盖组件设置于上述支撑架2上,其用于移动打开或封闭上述量杯3底部的落料口,上述接料槽6一端倾斜向上伸直上述支撑架2中,并位于上述落料口的下方,另一端延伸至上述电子称重装置1一侧。
该实施方式中,在初始阶段量杯3放置在支撑架2上后,自动封盖组件封闭落料口,之后,向量杯3中投放粮食种子即可,整体的设计可以实现自动化的出料,特别是针对一种粮食进行多次容重测量时,会大大缩短测量时间,当然,针对不同种类粮食容重测量时,需要根据粮食种类更换适配的量杯3。
更具体地,上述自动封盖组件包括盖板71和水平旋转机构72,上述水平旋转机构72安装于上述支撑架2上,上述盖板71通过连杆与上述水平旋转机构72传动连接,上述水平旋转机构72用于驱使上述盖板71水平旋转至上述落料口下端或一侧。
该实施方式中,水平旋转机构72通过驱使盖板71旋转至量杯3落料口下端,即可封闭,在该状态下,落料口与盖板71是一个接触的状态,能够完成良好的封闭,在测量完毕后,水平旋转机构72驱使盖板71旋转至一侧,即可打开落料口,操作比较简便。
上述水平旋转机构72可以采用手动,也可以是机器自动,当采用机器自动运行时,可以接入控制器,实现智能控制(现有技术可实现,在此不做赘述)。
优选的,上述水平旋转机构72为电机。
更佳的,上述支撑架2上设有振动机构8,该振动机构8接入控制器,能够在落料过程中(也就是容重测量完毕,自动封盖组件打开量杯3的落料口后),开始振动,从而避免量杯3的落料口发生堵料现象,确保粮食能够良好的落料。
需要特别说明的是:设置自动落料的结构可以将整个设备整合在一个封闭的壳体中,降低测量过程中的干扰,保障测量结果的准确性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粮食种子容重测量装置,其特征在于:包括电子称重装置(1)、支撑架(2)、量杯(3)、容积检测装置(4)和数据处理终端(5),所述支撑架(2)固定于所述电子称重装置(1)上部,所述量杯(3)可拆卸的安装于所述支撑架(2)上端,所述容积检测装置(4)用于在线监测投入所述量杯(3)内种子的容积,所述数据处理终端(5)分别与所述容积检测装置(4)和数据处理终端(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粮食种子容重测量装置,其特征在于:所述容积检测装置(4)为机器识别系统,该机器识别系统的摄像头通过支架安装于所述支撑架(2)上,并位于所述量杯(3)一侧,所述机器识别系统与所述数据处理终端(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种粮食种子容重测量装置,其特征在于:所述支撑架(2)上设有用于放置所述量杯(3)的贯通的缺口,所述量杯(3)下端穿过该缺口。
4.根据权利要求3所述的一种粮食种子容重测量装置,其特征在于:还包括下料装置,所述下料装置包括接料槽(6)和自动封盖组件,所述量杯(3)的底部设有落料口,所述自动封盖组件设置于所述支撑架(2)上,其用于移动打开或封闭所述量杯(3)底部的落料口,所述接料槽(6)一端倾斜向上伸直所述支撑架(2)中,并位于所述落料口的下方,另一端延伸至所述电子称重装置(1)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种粮食种子容重测量装置,其特征在于:所述自动封盖组件包括盖板(71)和水平旋转机构(72),所述水平旋转机构(72)安装于所述支撑架(2)上,所述盖板(71)通过连杆与所述水平旋转机构(72)传动连接,所述水平旋转机构(72)用于驱使所述盖板(71)水平旋转至所述落料口下端或一侧。
6.根据权利要求5所述的一种粮食种子容重测量装置,其特征在于:所述水平旋转机构(72)为电机。
7.根据权利要求4所述的一种粮食种子容重测量装置,其特征在于:所述支撑架(2)上设有振动机构(8)。
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